一种自动化生产用排序装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及一种自动化生产用排序装置。


背景技术：

2.自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
3.在自动化生产车间中，在工件的生产线中需要对工件进行排序，方便下一步工序进行加工，传统的自动化生产用排序装置对工件的排序不工整，无法对工件进行整齐的摆放，会对接下来的加工产生影响，在进入下一道工序时，还需要对工件的位置进行重新调整，需要增加设备或人力，增加了企业的生产成本。
4.因此，有必要提供一种自动化生产用排序装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种自动化生产用排序装置，解决了传统自动化生产用排序装置对工件排序不工整的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动化生产用排序装置，包括固定箱，所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定箱正面的左侧栓接有控制器，所述固定箱顶部的左侧栓接有第一固定框，所述固定箱的内腔设置有传送机构，所述第一固定框的顶部设置有摆动机构，所述摆动机构的底部栓接有活动框。
7.优选的，所述传送机构包括第一电机、第一旋转轴、第一滚筒、第二滚筒、第二旋转轴和托辊，所述固定箱的正面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定箱并栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的背面转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于固定箱内腔的背面，所述第一旋转轴的表面栓接有第一滚筒，所述第一滚筒的表面通过传送带传动连接有第二滚筒，所述第二滚筒的中心处栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面和背面均转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于固定箱内腔的正面和背面，所述固定箱内腔正面和背面的顶部从左至右均依次嵌设有第三轴承，且第三轴承的内圈转动连接有托辊，所述托辊的表面与传送带的表面传动连接。
8.优选的，所述摆动机构包括第二电机、转盘、连接杆、活动杆和第三旋转轴，所述第一固定框顶部的右侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有转盘，所述转盘顶部的左侧通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离转盘的一侧通过活动轴活动连接有活动杆，所述活动杆底部的正面栓接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的表面转动连接有第四轴承，且第四轴承的外圈嵌设于第一固定框的顶部，所述第三旋转轴的底部贯穿第一固定框并与活动框顶部的左侧栓接。
9.优选的，所述固定箱顶部的右侧栓接有第二固定框，所述第二固定框内腔的右侧
从前至后均依次栓接有弹簧，所述弹簧的左侧栓接有活动板，所述活动板的正面和背面均与第二固定框内腔的正面和背面滑动连接。
10.优选的，所述活动框内腔顶部和底部的正面和背面从左至右均依次嵌设有第五轴承，且第五轴承的内圈转动连接有滚轴。
11.优选的，所述第一固定框内腔顶部的右侧弧形开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽并与活动框的顶部栓接。
12.优选的，所述第二固定框内腔的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与活动板的正面和背面栓接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动化生产用排序装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种自动化生产用排序装置，
15.1、本实用新型通过第一电机、第一旋转轴、第一滚筒、第二滚筒、第二旋转轴和托辊的配合，便于使用者对工件进行传送，方便工件在抵达活动板处可以依次的进行排序，加快工件工整排序的速度，通过第二电机、转盘、连接杆、活动杆和第三旋转轴的配合，便于使用者对活动框进行前后摆动，方便工件从活动框的右侧出来后，在传送带的表面依次排序，提高工件排序的工整度，方便工件在抵达活动板处整齐排序，解决了传统自动化生产用排序装置对工件排序不工整的问题。
16.2、本实用新型通过第二固定框、弹簧和活动板的配合，便于使用者对工件进行缓冲，同时对工件进行限位，使工件排序更加工整，通过滚轴的配合，防止工件与活动框的内腔发生碰撞，造成工件的损坏，同时辅助工件向右移动，通过第一滑槽和第一滑块的配合，可对活动框进行辅助支撑，增加活动框的稳定性，防止活动框上下晃动，同时辅助活动框进行前后摆动，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对活动板进行限位，防止活动板发生晃动，同时辅助活动板进行左右移动。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种自动化生产用排序装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示固定箱的结构俯视剖面图；
19.图3为图1所示第一固定框和活动框的结构剖视图；
20.图4为图1所示第一固定框的结构俯视图。
21.图中标号：1、固定箱；2、第一固定框；3、传送机构；31、第一电机；32、第一旋转轴；33、第一滚筒；34、第二滚筒；35、第二旋转轴；36、托辊；4、摆动机构；41、第二电机；42、转盘；43、连接杆；44、活动杆；45、第三旋转轴；5、活动框；6、第二固定框；7、弹簧；8、活动板；9、滚轴；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第二滑槽；13、第二滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种自动化生产用
排序装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定箱的结构俯视剖面图；图3为图1所示第一固定框和活动框的结构剖视图；图4为图1所示第一固定框的结构俯视图，一种自动化生产用排序装置，包括固定箱1，所述固定箱1底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定箱1正面的左侧栓接有控制器，所述固定箱1顶部的左侧栓接有第一固定框2，所述固定箱1的内腔设置有传送机构3，所述第一固定框2的顶部设置有摆动机构4，所述摆动机构4的底部栓接有活动框5。
24.所述传送机构3包括第一电机31、第一旋转轴32、第一滚筒33、第二滚筒34、第二旋转轴35和托辊36，所述固定箱1的正面栓接有第一电机31，所述第一电机31的输出轴贯穿固定箱1并栓接有第一旋转轴32，所述第一旋转轴32的背面转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于固定箱1内腔的背面，所述第一旋转轴32的表面栓接有第一滚筒33，所述第一滚筒33的表面通过传送带传动连接有第二滚筒34，所述第二滚筒34的中心处栓接有第二旋转轴35，所述第二旋转轴35的正面和背面均转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于固定箱1内腔的正面和背面，所述固定箱1内腔正面和背面的顶部从左至右均依次嵌设有第三轴承，且第三轴承的内圈转动连接有托辊36，所述托辊36的表面与传送带的表面传动连接，通过第一电机31、第一旋转轴32、第一滚筒33、第二滚筒34、第二旋转轴35和托辊36的配合，便于使用者对工件进行传送，方便工件在抵达活动板8处可以依次的进行排序，加快工件工整排序的速度。
25.所述摆动机构4包括第二电机41、转盘42、连接杆43、活动杆44和第三旋转轴45，所述第一固定框2顶部的右侧栓接有第二电机41，所述第二电机41的输出轴栓接有转盘42，所述转盘42顶部的左侧通过活动轴活动连接有连接杆43，所述连接杆43远离转盘42的一侧通过活动轴活动连接有活动杆44，所述活动杆44底部的正面栓接有第三旋转轴45，所述第三旋转轴45的表面转动连接有第四轴承，且第四轴承的外圈嵌设于第一固定框2的顶部，所述第三旋转轴45的底部贯穿第一固定框2并与活动框5顶部的左侧栓接，通过第二电机41、转盘42、连接杆43、活动杆44和第三旋转轴45的配合，便于使用者对活动框5进行前后摆动，方便工件从活动框5的右侧出来后，在传送带的表面依次排序，提高工件排序的工整度，方便工件在抵达活动板8处整齐排序。
26.所述固定箱1顶部的右侧栓接有第二固定框6，所述第二固定框6内腔的右侧从前至后均依次栓接有弹簧7，所述弹簧7的左侧栓接有活动板8，所述活动板8的正面和背面均与第二固定框6内腔的正面和背面滑动连接，通过第二固定框6、弹簧7和活动板8的配合，便于使用者对工件进行缓冲，同时对工件进行限位，使工件排序更加工整。
27.所述活动框5内腔顶部和底部的正面和背面从左至右均依次嵌设有第五轴承，且第五轴承的内圈转动连接有滚轴9，通过滚轴9的配合，防止工件与活动框5的内腔发生碰撞，造成工件的损坏，同时辅助工件向右移动。
28.所述第一固定框2内腔顶部的右侧弧形开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10的内腔滑动连接有第一滑块11，所述第一滑块11的底部贯穿第一滑槽10并与活动框5的顶部栓接，通过第一滑槽10和第一滑块11的配合，可对活动框5进行辅助支撑，增加活动框5的稳定性，防止活动框5上下晃动，同时辅助活动框5进行前后摆动。
29.所述第二固定框6内腔的正面和背面均开设有第二滑槽12，所述第二滑槽12的内腔滑动连接有第二滑块13，所述第二滑块13相向的一侧贯穿第二滑槽12并与活动板8的正
面和背面栓接，通过第二滑槽12和第二滑块13的配合，便于使用者对活动板8进行限位，防止活动板8发生晃动，同时辅助活动板8进行左右移动。
30.本实用新型提供的一种自动化生产用排序装置的工作原理如下：
31.在使用时，使用者通过控制器打开第一电机31，随后第一电机31的输出轴带动第一旋转轴32转动，同时第一旋转轴32带动第一滚筒33转动，随后第一滚筒33通过传送带带动第二滚筒34转动，同时工件从传送带顶部的左侧向右传送，随后工件从活动框5的左侧进入活动框5的内腔，同时工件的表面与滚轴9接触并调整工件的位置，随后使用者通过控制器打开第二电机41，同时第二电机41的输出轴带动转盘42旋转，随后转盘42带动连接杆43旋转，同时连接杆43进行左右移动，随后连接杆43带动活动板8进行摆动，同时连接杆43带动第三旋转轴45进行摆动，随后第三旋转轴45带动活动框5进行摆动，同时工件从活动框5的右侧穿过，配合传送带的传送，工件在传送带的表面从前至后呈倾斜状分布，随后工件随传送带向右移动，同时工件与活动板8接触，此时工件在活动板8的左侧从前至后依次工整的排序，方便使用者对其进一步的加工。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动化生产用排序装置具有如下有益效果：
33.本实用新型通过第一电机31、第一旋转轴32、第一滚筒33、第二滚筒34、第二旋转轴35和托辊36的配合，便于使用者对工件进行传送，方便工件在抵达活动板8处可以依次的进行排序，加快工件工整排序的速度，通过第二电机41、转盘42、连接杆43、活动杆44和第三旋转轴45的配合，便于使用者对活动框5进行前后摆动，方便工件从活动框5的右侧出来后，在传送带的表面依次排序，提高工件排序的工整度，方便工件在抵达活动板8处整齐排序，解决了传统自动化生产用排序装置对工件排序不工整的问题。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。