一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体为一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料，用废弃混凝土块作集料具有很多优势，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生粗、细集料，大量的微粉可直接作为水泥的原料，再生水泥和再生集料配制的混凝土可以进入下一个循环，在整个循环过程中，废弃物实现零排放。建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎、筛选、粉碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。
3.而废弃混凝土在回收时，需要将混凝土块进行打碎，而现有的打碎装置多使用锤子进行击打打碎，混凝土块的粉碎效果比较差，不能均匀的粉碎混凝土块，影响混凝土块进一步的回收利用，给使用者带来极大的不便，为此，我们提出一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置，包括壳体，所述壳体的顶部设置有投料斗，所述壳体的后侧安装有破碎机构，所述破碎机构前侧贯穿壳体且延伸至其内部，所述壳体的底部安装有磨碎机构，所述磨碎机构的顶部贯穿壳体且延伸至其内部；
6.所述破碎机构包括两个第一电机，两个第一电机分别安装在壳体背面的左右两侧，所述壳体的内壁上安装有破碎斗，所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端依次贯穿壳体和破碎斗且延伸至破碎斗的内部，位于破碎斗内部的第一转轴表面安装有破碎辊，所述破碎辊的外表面安装有第一破碎齿，所述破碎斗内壁的左右两侧均安装有固定板，所述固定板靠近第一破碎齿的一侧安装有第二破碎齿；
7.所述磨碎机构包括第二电机，所述第二电机安装在壳体的底部，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的第二转轴表面安装有磨碎辊，所述磨碎辊的底部与壳体内壁的底部活动连接，所述磨碎辊的左右两侧均安装有第一磨碎齿，所述磨碎辊的顶部安装有第一下料斜块，所述壳体的内壁上安装有连接板，所述连接板靠近第一磨碎齿的一侧安装有第二磨碎齿，所述连接板
的顶部安装有第二下料斜块，所述壳体内壁左右两侧的底部均设置有出料口。
8.优选的，所述壳体底部的四角处均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。
9.优选的，所述壳体的底部安装有与第二电机相适配的防尘罩。
10.优选的，所述壳体的内壁上安装有支撑杆，所述支撑杆靠近破碎斗的一端与破碎斗固定连接。
11.优选的，所述固定板的顶部安装有导流斜块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过壳体、投料斗、破碎机构、第一电机、破碎斗、第一转轴、破碎辊、第一破碎齿、固定板、第二破碎齿、磨碎机构、第二电机、第二转轴、磨碎辊、第一磨碎齿、第一下料斜块、连接板、第二磨碎齿、第二下料斜块和出料口相互配合，第一电机通过第一转轴带动破碎辊旋转，使得两个旋转的第一破碎齿对混凝土进行破碎，同时第一破碎齿又能与第二破碎齿进行配合，对混凝土进行破碎，第二电机通过第二转轴带动磨碎辊旋转，旋转的第一磨碎齿与第二磨碎齿配合，使得混凝土再次被磨碎，提高了混凝土块的粉碎效果，能够均匀的粉碎混凝土块，使得混凝土块的回收利用更加理想，给使用者带来极大的便利。
14.2、本实用新型通过支腿和脚垫相互配合，起到了对装置进行稳固支撑的作用，通过设置防尘罩起到了对第二电机进行防尘的作用，通过设置支撑杆起到了对破碎斗进行稳固支撑的作用，通过设置导流斜块起到了便于下料的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a
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a的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中b
‑
b的局部放大图；
18.图4为本实用新型第一电机后视图的安装结构示意图。
19.图中：1壳体、2投料斗、3破碎机构、31第一电机、32破碎斗、33第一转轴、34破碎辊、35第一破碎齿、36固定板、37第二破碎齿、4磨碎机构、 41第二电机、42第二转轴、43磨碎辊、44第一磨碎齿、45第一下料斜块、 46连接板、47第二磨碎齿、48第二下料斜块、49出料口、5支腿、6脚垫、 7防尘罩、8支撑杆、9导流斜块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，一种用于环保型搅拌站的混凝土回收装置，包括壳体1，壳体1的顶部设置有投料斗2，壳体1的后侧安装有破碎机构3，破碎机构3 前侧贯穿壳体1且延伸至其内部，壳体1的底部安装有磨碎机构4，磨碎机构 4的顶部贯穿壳体1且延伸至其内部。
22.破碎机构3包括两个第一电机31，两个第一电机31分别安装在壳体1背面的左右两侧，壳体1的内壁上安装有破碎斗32，第一电机31的输出轴上安装有第一转轴33，第一转轴33远离第一电机31的一端依次贯穿壳体1和破碎斗32且延伸至破碎斗32的内部，位于破碎
斗32内部的第一转轴33表面安装有破碎辊34，破碎辊34的外表面安装有第一破碎齿35，破碎斗32内壁的左右两侧均安装有固定板36，固定板36靠近第一破碎齿35的一侧安装有第二破碎齿37。
23.磨碎机构4包括第二电机41，第二电机41安装在壳体1的底部，第二电机41的输出轴上安装有第二转轴42，第二转轴42的顶端贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部的第二转轴42表面安装有磨碎辊43，磨碎辊43 的底部与壳体1内壁的底部活动连接，磨碎辊43的左右两侧均安装有第一磨碎齿44，磨碎辊43的顶部安装有第一下料斜块45，壳体1的内壁上安装有连接板46，连接板46靠近第一磨碎齿44的一侧安装有第二磨碎齿47，连接板46的顶部安装有第二下料斜块48，壳体1内壁左右两侧的底部均设置有出料口49。
24.在具体实施的时候，壳体1底部的四角处均安装有支腿5，支腿5的底部安装有脚垫6。
25.在具体实施的时候，壳体1的底部安装有与第二电机41相适配的防尘罩 7。
26.在具体实施的时候，壳体1的内壁上安装有支撑杆8，支撑杆8靠近破碎斗32的一端与破碎斗32固定连接。
27.在具体实施的时候，固定板36的顶部安装有导流斜块9。
28.使用时，通过壳体1、投料斗2、破碎机构3、第一电机31、破碎斗32、第一转轴33、破碎辊34、第一破碎齿35、固定板36、第二破碎齿37、磨碎机构4、第二电机41、第二转轴42、磨碎辊43、第一磨碎齿44、第一下料斜块45、连接板46、第二磨碎齿47、第二下料斜块48和出料口49相互配合，第一电机31通过第一转轴33带动破碎辊34旋转，破碎辊34带动第一破碎齿35旋转，使得两个旋转的第一破碎齿35对混凝土进行破碎，同时旋转的第一破碎齿35又能与固定在破碎斗32内壁上的第二破碎齿37进行配合，对混凝土进行破碎，第二电机41通过第二转轴42带动磨碎辊43旋转，磨碎辊 43带动第一磨碎齿44旋转，旋转的第一磨碎齿44与第二磨碎齿47配合，使得混凝土再次被磨碎，提高了混凝土块的粉碎效果，能够均匀的粉碎混凝土块，使得混凝土块的回收利用更加理想，给使用者带来极大的便利。
29.尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。