一种煤矿井下水仓过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及过滤设备领域，具体涉及一种煤矿井下水仓过滤设备。


背景技术：

2.煤矿井下水仓是保证安全生产、防止矿井水灾的重要设施。随着矿井开采的延伸，矿井涌水量逐渐增大，排水泵不能及时排往地面的涌水积存在井下水仓中。由于大量涌水携带固体颗粒物进入水仓，使得井下水仓有效蓄水容积减小，必须定期对水仓内淤积的固体物进行清理。目前大多数矿还是采用定期人工清淤。井下水仓工作条件恶劣，淤积物中含水量大，人工清淤工作效率低，而且水仓断面有限，不可能安排许多人同时作业，以致清仓周期长，影响安全生产。因此，设计一套高效的矿井水仓过滤系统，由水仓定期被动清淤转为进仓水入仓前主动过滤减少入仓水携带固体颗粒物量，从源头上解决水仓内积料问题，对减轻工人劳动强度，提高水仓容积利用效率和水仓抗击水灾能力，保障矿井安全生产具有重要的现实意义。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种煤矿井下水仓过滤设备，其能够实现涌水入仓前的过滤，实现对杂物的多层细化过滤，可以通过外部控制柜进行控制，实现远程操控和无人值守。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种煤矿井下水仓过滤设备，包括设在水仓上方的机架，水仓的上方还架设有轨道，所述轨道上设有能够前后移动的带式输送机，所述机架设有机架梁，所述机架梁的下方设有两个前后布置的过滤箱，所述机架上还设有两组分别用于起吊两个过滤箱的吊装系统，所述吊装系统包括固定在机架上的起吊机，起吊机上的起吊绳链穿过机架梁上的定滑轮后与过滤箱连接；所述过滤箱包括侧板、含有沥水孔的前后板以及两个能够开启和闭合的底板，所述底板的其中一端固定有闸板，所述闸板转动连接在前后板上，所述闸板上端设有两个呈一定夹角布置的第一支板和第二支板，每个所述过滤箱上方均设有一个限位块，所述限位块固定在机架梁上并且其底部设有立柱，所述立柱能够通过下压两个第一支板的方式控制两个底板的开启，两个所述第一支板与立柱之间还连接有复位绳索。
6.优选地，所述过滤箱内从前到后依次均布有若干个过滤网，所述过滤网从前到后过滤精度逐渐增加。
7.优选地，所述过滤箱的前后板上固定有用于限制立柱位移方向的套筒。
8.优选地，所述过滤箱的底部通过悬挂绳链吊装有导水板，所述导水板的形状与过滤箱在水平面上竖向投影的形状相同。
9.优选地，当所述过滤箱提起到最高位置时，导水板正好与水仓进出口平齐，防止杂物落入水仓底部。
10.优选地，两个所述起吊机分别设在机架的前后两端。
11.本实用新型的有益效果在于：本设备内的过滤箱分为前后两组，能够实现涌水入仓前的过滤；过滤出的杂物可通过带式输送机或其它方式运出；过滤箱内设有多层过滤网，实现对杂物的多层细化过滤；导水板可减少水中杂物沉淀在过滤池中；本设备工作的所有动作均可以通过外部控制柜进行控制，实现远程操控和无人值守。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的一种煤矿井下水仓过滤设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的一种煤矿井下水仓过滤设备的结构示意图(前视图)。
15.附图标记说明：
16.1、起吊机；2、机架；3、过滤箱；3
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1、前后板；3
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2、闸板；3
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3、底板；3
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4、第一支板；3
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5、过滤网；3
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6、套筒；3
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7、第二支板；4、导水板；5、起吊绳链；6、悬挂绳链；7、限位块；8、立柱；10、轨道；11、带式输送机；12、矿车；13、控制柜。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图2所示，一种煤矿井下水仓过滤设备，包括设在水仓上方的机架2，水仓的上方还架设有轨道10，所述轨道10上设有能够前后移动的带式输送机11，所述机架2设有机架梁21，所述机架梁21的下方设有两个前后布置的过滤箱3，所述机架2上还设有两组分别用于起吊两个过滤箱3的吊装系统，所述吊装系统包括固定在机架2上的起吊机1，起吊机1上的起吊绳链5穿过机架梁21上的定滑轮后与过滤箱3连接；所述过滤箱3包括侧板、含有沥水孔的前后板3
‑
1以及两个能够开启和闭合的底板3
‑
3，所述底板3
‑
3的其中一端固定有闸板3
‑
2，所述闸板3
‑
2转动连接在前后板3
‑
1上，所述闸板3
‑
2上端设有两个呈一定夹角布置的第一支板3
‑
4和第二支板3
‑
7，每个所述过滤箱3上方均设有一个限位块7，所述限位块7固定在机架梁21上并且其底部设有立柱8，所述立柱8能够通过下压两个第一支板3
‑
4的方式控制两个底板3
‑
3的开启，两个所述第一支板3
‑
4与立柱8之间还连接有复位绳索，两个起吊装置1和带式输送机11分别与外部控制柜13连接，通过控制柜13实现智能控制作业。
19.所述过滤箱3内从前到后依次均布有若干个过滤网，所述过滤网从前到后过滤精度逐渐增加。
20.所述过滤箱3的前后板3
‑
1上固定有用于限制立柱8位移方向的套筒3
‑
6。
21.所述过滤箱3的底部通过悬挂绳链6吊装有导水板4，所述导水板4的形状与过滤箱
3在水平面上竖向投影的形状相同。
22.当所述过滤箱3提起到最高位置时，导水板4正好与水仓进出口平齐，防止杂物落入水仓底部。
23.两个所述起吊机1分别设在机架2的前后两端。
24.过滤箱3的顶部高于水仓的水面以防水源从上方流入过滤箱3。
25.使用时，首先将整个过滤装备沿着轨道10移动到水仓上方，然后利用两个起吊机1将两个过滤箱3放入到水仓内一段时间，水流从过滤箱3前方的前后板3
‑
1流过，穿过沥水孔进入箱内，依次流过过滤网，被多层过滤；随后起吊装置1通过起升绳链5提起其中一端的过滤箱3到高处，然后控水一段时间，带式输送机11的皮带输送端移动到该过滤箱3下方，起吊装置1继续通过起升绳链5提起该过滤箱3向上升起，限位块7上的立柱8靠近并向下压紧该过滤箱3上的两个第一支板3
‑
4，两个底板3
‑
3旋转并分开，该过滤箱3内的杂物随后卸入带式输送机11的皮带端上，杂物然后被皮带传送到矿车12内运走；移开带式输送机11后通过起吊装置1下放该过滤箱3，过滤箱3远离立柱8，当过滤箱3达到设计的控水位置后，复位绳索上拉两个第一支板3
‑
4靠近在一起完成复位，两个底板3
‑
3闭合，此时两个第二支板3
‑
7分别抵紧在侧板上；
26.通过另一个起吊装置1对另一个过滤箱3进行起吊作业，起吊后控水，然后带式输送机11的皮带输送端通过轨道10移动到该过滤箱3下方，按照上述的过程进行操作，两个过滤箱3依次交替作业。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。