一种机械化工设备循环水设备

1.本实用新型属于机械设备用相关结构技术领域，特别是涉及一种机械化工设备循环水设备。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，循环水设备属于机械设备用结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的循环水设备一般需通过滤网进行回流水的过滤，而滤网长时间的使用后，需对其上方进行打开以实现对滤网结构的拆装或杂质清理，使用不便；
4.2、现有的循环水设备一般为整体式箱体设置，对其内部清理不便，以及结构损坏时更换成本的增加。
5.因此，现有的机械化工设备循环水设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机械化工设备循环水设备，通过设置循环箱和导向组件，解决了现有循环水设备一般需通过滤网进行回流水的过滤，而滤网长时间的使用后，需对其上方进行打开以实现对滤网结构的拆装或杂质清理，使用不便，同时，循环水设备一般为整体式箱体设置，对其内部清理不便，以及结构损坏时更换成本增加的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种机械化工设备循环水设备，包括循环箱和导向组件，所述循环箱包括侧板、端板、上密封盖、下密封盖和l型块，所述侧板、端板分别通过其外侧的l型块连接于上密封盖、下密封盖内两侧以及内前后端，所述导向组件包括导向管、盖板、导块和导槽，所述导向管贯穿连接于循环箱两侧上中部，且盖板螺纹连接于导向管内前端，所述导块连接于循环箱内两侧上部，且导块内侧中部开设的导槽之间滑动连接有滤网。
9.进一步地，导向管通过第一紧固螺栓与盖板间螺纹连接，所述l型块通过两侧等距离设置的第二紧固螺栓与循环箱间螺纹连接，且循环箱一侧中部等距离贯穿开设有内螺纹通口，由第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于盖板、l型块结构的连接，由盖板进行导向管的外密封，由l型块进行侧板、端板间结构的连接，由内螺纹通口进行循环箱内部的进出水以及增压处理。
10.进一步地，内螺纹通口内前端通过外螺纹管连接有输送管，且输送管一端外侧套接连接有卡箍，卡箍两侧中部螺纹连接有螺柱，由外螺纹管对输送管进行结构初步连接，由通过螺柱连接后的卡箍进行输送管结构的二次连接，以实现外界增压气体以及水流向循环箱内部的输送。
11.进一步地，内螺纹通口内前端螺纹连接有螺塞，且螺塞前端焊接连接有凸块，凸块外呈对外凸起设置，由螺塞对内螺纹通口进行密封，避免水流发生渗漏，由凸块进行螺塞在转动时力的施加，将凸块呈对外凸起设置，便于对其进行结构把控。
12.进一步地，循环箱上下端两侧焊接连接有螺管，且螺管中部螺纹连接有支撑柱，支撑柱与外地面间接触连接，由螺管对支撑柱进行结构连接，由其与地面间的接触，对该循环箱外侧进行支撑，保证其结构的稳定。
13.进一步地，循环箱上下端中部焊接连接有支撑块，且支撑块上两侧端部螺纹贯穿连接有螺杆，螺杆上端连接有螺母，由连接有螺母的螺杆进行支撑块结构的连接，通过支撑块与地面间的接触连接，用于该循环箱进行二次支撑定位，保证其结构的稳定。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置循环箱，具有便于其内部清理，降低成本的效果，解决了现有的循环水设备一般为整体式箱体设置，对其内部清理不便，以及结构损坏时更换成本增加的问题，循环箱包括侧板、端板、上密封盖、下密封盖和l型块，由上密封盖、下密封盖对侧板、端板上下端进行密封连接，由l型块对外侧进行连接，采用拆装设计，便于其内部清理，以及损坏结构的单独拆装检修，降低成本。
16.2、本实用新型通过设置导向组件，具有便于滤网结构拆装以及杂质清理的效果，解决了现有循环水设备的滤网长时间的使用后，需对其上方进行打开以实现对滤网结构的拆装或杂质清理，使用不便的问题，滤网在长时间的使用或损坏后，对盖板进行打开，通过对滤网施加向外的力，由其两侧在导槽内部的向外滑动，使其通过导向管移出循环箱内部，用于其表面杂质的清理以及其损坏结构的检修更换。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型外观示意图；
20.图2为本实用新型循环箱组成结构分解示意图；
21.图3为本实用新型循环箱内部俯视示意图；
22.图4为本实用新型内螺纹通口前端结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、循环箱；101、侧板；102、端板；103、上密封盖；104、下密封盖；105、l型块；2、导向组件；201、导向管；202、盖板；203、导块；204、导槽；205、第一紧固螺栓；3、内螺纹通口；4、螺塞；5、凸块；6、支撑块；7、螺杆；8、螺母；9、螺管；10、支撑柱；11、第二紧固螺栓；12、滤网；13、外螺纹管；14、卡箍；15、螺柱；16、输送管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
26.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种机械化工设备循环水设备，包括循环箱1和导向组件2，循环箱1包括侧板101、端板102、上密封盖103、下密封盖104和l型块105，侧板101、端板102分别通过其外侧的l型块105连接于上密封盖103、下密封盖104内两侧以及内前后端，导向组件2包括导向管201、盖板202、导块203和导槽204，导向管201贯穿连接于循环箱1两侧上中部，且盖板202螺纹连接于导向管201内前端，导块203连接于循环箱1内两侧上部，且导块203内侧中部开设的导槽204之间滑动连接有滤网12，进行该循环箱1的使用时，对侧板101、端板102进行在上密封盖103、下密封盖104内侧的连接，并由l型块105进行其结构二次连接，进行该循环箱1结构的组成，此时，拧开循环箱1一侧上下部螺塞4，对连接有输送管16的外螺纹管13进行与内螺纹通口3间的连接，由卡箍14进行输送管16结构的二次连接，重复上述步骤，对外界气管进行与循环箱1一侧中部内螺纹通口3间的连接，此时，由循环箱1上部输送管16对其进行供水，而由其下部输送管16在通过外界气管进行增压的处理下，对外界机械设备进行供水处理，同时，打开循环箱1上端上密封盖103，对机械设备回流的水流进行承接，由滤网12对其进行集中过滤，并在滤网12在长时间的使用或损坏后，对盖板202进行打开，通过对滤网12施加向外的力，由其两侧在导槽204内部的向外滑动，使其通过导向管201移出循环箱1内部即可。
27.其中如图1、4所示，导向管201通过第一紧固螺栓205与盖板202间螺纹连接，l型块105通过两侧等距离设置的第二紧固螺栓11与循环箱1间螺纹连接，且循环箱1一侧中部等距离贯穿开设有内螺纹通口3，由对第一紧固螺栓205、第二紧固螺栓11施加顺时针的力，用于盖板202、l型块105结构的连接，由盖板202进行导向管201的外密封，由l型块105进行侧板101、端板102间结构的连接，由内螺纹通口3进行循环箱1内部的进出水以及增压处理，采用螺纹的连接方式，便于其结构的拆装检修，内螺纹通口3内前端通过外螺纹管13连接有输送管16，且输送管16一端外侧套接连接有卡箍14，卡箍14两侧中部螺纹连接有螺柱15，通过对输送管16施加向内的力，采用套接方式，由外螺纹管13对输送管16进行结构初步连接，并通过螺柱15连接后的卡箍14进行输送管16结构的二次连接，保证其结构的稳定，避免发生水流渗漏以及压力渗漏，以实现外界增压气体以及水流向循环箱1内部的输送，内螺纹通口3内前端螺纹连接有螺塞4，且螺塞4前端焊接连接有凸块5，凸块5外呈对外凸起设置，由螺塞4对内螺纹通口3进行密封，避免水流以及气压发生渗漏，由凸块5进行螺塞4在转动时力的施加，将凸块5呈对外凸起设置，便于对其进行结构把控。
28.其中如图1所示，循环箱1上下端两侧焊接连接有螺管9，且螺管9中部螺纹连接有支撑柱10，支撑柱10与外地面间接触连接，通过对支撑柱10施加转动的力，由螺管9对支撑柱10进行结构连接，由其与地面间的接触，对该循环箱1外侧进行支撑，保证其结构的稳定，并通过对其施加逆时针的力，用于其结构的拆装，循环箱1上下端中部焊接连接有支撑块6，且支撑块6上两侧端部螺纹贯穿连接有螺杆7，螺杆7上端连接有螺母8，由连接有螺母8的螺杆7进行支撑块6结构的连接，通过支撑块6与地面间的接触连接，用于该循环箱1进行二次支撑定位，保证其结构的稳定，避免其因结构不稳而发生倾倒损坏。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。