一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构的制作方法

1.本实用新型属于气体监测技术领域，具体涉及一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构。


背景技术：

2.可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质，例如氢气、乙炔、乙烯、氨、硫化氢等。可燃气体具有气体的一般特性，一种组分的可燃气体称单一气体；两种或两种以上可燃气体的混合物称混合可燃气体，可燃性气体在相应的助燃介质中，按照一定的比例混合，在点火源作用下，能够引起燃烧或爆炸。
3.在有较大可能发生可燃气体泄漏的装置上，一般都会安装可燃气体在线监测器，但是由于长时间的将可燃气体在线监测器放置，空气中的灰尘容易附着在可燃气体在线监测器的导气管内侧，容易影响可燃气体在线监测器的检测。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构，具有使气体监测装置进气口保持干净的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构，包括被安装物体，所述被安装物体的左端外侧通过螺栓安装固定有安装板，所述安装板的左端外侧固定连接有连接支架，所述连接支架的左端外侧固定连接有集气壳体，所述集气壳体的一端内侧固定连接有电机固定支架，所述电机固定支架的一端内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴末端固定连接有空心杆，所述空心杆的一端内侧开设有第一圆通孔，所述空心杆的一端外侧固定连接有圆形卡合外壳，所述圆形卡合外壳的一端内侧转动连接有圆柱密封套，且圆柱密封套的一端内壁面与空心杆的一端外侧转动密封，所述圆柱密封套的左端外侧固定连通有清水管，且清水管的一端外侧与集气壳体的左端内侧固定连接，所述清水管的右端外侧固定连通有第一常闭电磁阀。
7.作为本实用新型一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构优选的，所述圆柱密封套的右端外侧固定连通有扬尘抑制剂管，且扬尘抑制剂管的右端外侧与集气壳体的右端内侧固定连接，所述扬尘抑制剂管的左端外侧固定连通有第二常闭电磁阀。
8.作为本实用新型一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构优选的，所述空心杆的底端外侧固定连通有十字杆，所述十字杆的左右两端外侧均固定连接有尼龙刷，所述十字杆的前后两端内侧均开设有流水槽，所述流水槽的上下两端内侧均开设有第二圆通孔，所述尼龙刷的顶端外侧接触连接有第一多孔圆形挡板，且第一多孔圆形挡板的一端外侧与集气壳体的底端内侧固定连接，所述尼龙刷的底端外侧接触连接有第二多孔圆形挡板，且第二多孔圆形挡板的一端外侧与集气壳体的底端内侧固定连接。
9.作为本实用新型一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构优选的，所述集气壳
体的顶端外侧固定连接有安装壳体，所述安装壳体的一端内侧固定连接有橡胶密封垫层，所述安装壳体的一端外侧固定连接有限位圈，且限位圈的顶端外侧接触连接有圆柱外罩壳体，且圆柱外罩壳体的底端内侧与安装壳体的顶端外侧螺纹连接。
10.作为本实用新型一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构优选的，所述圆柱外罩壳体的顶端内侧接触连接有可燃气体在线监测器，且可燃气体在线监测器的底端外侧与橡胶密封垫层的一端外侧接触连接，所述可燃气体在线监测器的底端外侧设置有导气管，且导气管的一端外端面与集气壳体的一端内壁面接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置可以自动在第一多孔圆形挡板与第二多孔圆形挡板外侧喷涂扬尘抑制剂，通过扬尘抑制剂可以将尘土及部分溶于水的气体进行清理，从而防止灰尘等附着在可燃气体在线监测器的导气管内侧，影响可燃气体在线监测器的工作。
13.2、本装置可以对已经饱和的扬尘抑制剂进行清除，在扬尘抑制剂清理过多的灰尘及部分水溶性气体之后，会使扬尘抑制剂失去清理作用，本装置可以将饱和的扬尘抑制剂进行清除，从而可以在第一多孔圆形挡板与第二多孔圆形挡板外侧重新喷涂扬尘抑制剂。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中集气壳体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型中十字杆的内部结构俯视图；
18.图4为本实用新型中图2的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型中图1的b处结构示意图。
20.图中：1、被安装物体；2、安装板；3、连接支架；4、集气壳体；5、电机固定支架；6、驱动电机；7、空心杆；8、第一圆通孔；9、圆形卡合外壳；10、圆柱密封套；11、清水管；12、第一常闭电磁阀；13、扬尘抑制剂管；14、第二常闭电磁阀；15、十字杆；16、尼龙刷；17、流水槽；18、第二圆通孔；19、第一多孔圆形挡板；20、第二多孔圆形挡板；21、安装壳体；22、橡胶密封垫层；23、限位圈；24、圆柱外罩壳体；25、可燃气体在线监测器；26、导气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5所示：
23.一种基于可燃气体在线监测装置的安装机构，包括被安装物体1，被安装物体1的左端外侧通过螺栓安装固定有安装板2，安装板2的左端外侧固定连接有连接支架3，连接支架3的左端外侧固定连接有集气壳体4，集气壳体4的一端内侧固定连接有电机固定支架5，电机固定支架5的一端内侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的主轴末端固定连接有空心
杆7，空心杆7的一端内侧开设有第一圆通孔8，空心杆7的一端外侧固定连接有圆形卡合外壳9，圆形卡合外壳9的一端内侧转动连接有圆柱密封套10，且圆柱密封套10的一端内壁面与空心杆7的一端外侧转动密封，圆柱密封套10的左端外侧固定连通有清水管11，且清水管11的一端外侧与集气壳体4的左端内侧固定连接，清水管11的右端外侧固定连通有第一常闭电磁阀12。
24.本实施方案中：通过设置的圆柱密封套10可以与空心杆7发生转动并且连通。
25.在一个可选的实施例中，圆柱密封套10的右端外侧固定连通有扬尘抑制剂管13，且扬尘抑制剂管13的右端外侧与集气壳体4的右端内侧固定连接，扬尘抑制剂管13的左端外侧固定连通有第二常闭电磁阀14。
26.本实施例中：通过设置的第二常闭电磁阀14可以控制扬尘抑制剂管13的通路与断路。
27.在一个可选的实施例中，空心杆7的底端外侧固定连通有十字杆15，十字杆15的左右两端外侧均固定连接有尼龙刷16，十字杆15的前后两端内侧均开设有流水槽17，流水槽17的上下两端内侧均开设有第二圆通孔18，尼龙刷16的顶端外侧接触连接有第一多孔圆形挡板19，且第一多孔圆形挡板19的一端外侧与集气壳体4的底端内侧固定连接，尼龙刷16的底端外侧接触连接有第二多孔圆形挡板20，且第二多孔圆形挡板20的一端外侧与集气壳体4的底端内侧固定连接。
28.本实施例中：通过只在十字杆15的一端开设流水槽17，为了避免大量的水或者扬尘抑制剂与尼龙刷16直接接触。
29.在一个可选的实施例中，集气壳体4的顶端外侧固定连接有安装壳体21，安装壳体21的一端内侧固定连接有橡胶密封垫层22，安装壳体21的一端外侧固定连接有限位圈23，且限位圈23的顶端外侧接触连接有圆柱外罩壳体24，且圆柱外罩壳体24的底端内侧与安装壳体21的顶端外侧螺纹连接。
30.本实施例中：通过设置的橡胶密封垫层22，可以提高可燃气体在线监测器25底部与安装壳体21之间的密封性，从而可以防止可燃气体进入圆柱外罩壳体24内侧。
31.在一个可选的实施例中，圆柱外罩壳体24的顶端内侧接触连接有可燃气体在线监测器25，且可燃气体在线监测器25的底端外侧与橡胶密封垫层22的一端外侧接触连接，可燃气体在线监测器25的底端外侧设置有导气管26，且导气管26的一端外端面与集气壳体4的一端内壁面接触连接。
32.本实施例中：通过转动圆柱外罩壳体24，可以实现可燃气体在线监测器25的安装与拆卸。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，通过转动圆柱外罩壳体24，可以实现可燃气体在线监测器25的安装与拆卸，通过设置的橡胶密封垫层22，可以提高可燃气体在线监测器25底部与安装壳体21之间的密封性，从而可以防止可燃气体进入圆柱外罩壳体24内侧，集气壳体4的底部开口应设置在需要检测可能会有可燃气体泄漏的地方，通过扬尘抑制剂管13连通外接具有一定液体压力的扬尘抑制剂液体，通过清水管11连通外接具有一定液体压力的清洁水源，当需要在第一多孔圆形挡板19与第二多孔圆形挡板20外侧喷涂扬尘抑制剂的时候，通过给第二常闭电磁阀14通电，第二常闭电磁阀14通电后会打开扬尘抑制剂管13的通路，使扬尘抑制剂管13内侧的扬
尘抑制剂会穿过第一圆通孔8流入空心杆7内侧，空心杆7内侧的扬尘抑制剂会流入到十字杆15开设的流水槽17内侧，并从第二圆通孔18喷出，使扬尘抑制剂喷涂到第一多孔圆形挡板19与第二多孔圆形挡板20外侧，与此同时，通过驱动电机6带动空心杆7转动，空心杆7会与圆柱密封套10发生相对转动，空心杆7会带动十字杆15转动，实现从第二圆通孔18喷出的扬尘抑制剂均匀的喷涂到第一多孔圆形挡板19与第二多孔圆形挡板20外侧，当需要对第一多孔圆形挡板19与第二多孔圆形挡板20外侧的扬尘抑制剂进行清理的时候，给第二常闭电磁阀14断电，给第一常闭电磁阀12通电，使第一常闭电磁阀12打开清水管11的通路，按照上述的工作原理，清水最终会通过第二圆通孔18喷出，使清水对第一多孔圆形挡板19与第二多孔圆形挡板20外侧进行冲洗，冲洗的同时，十字杆15会带动尼龙刷16转动，使尼龙刷16对第一多孔圆形挡板19与第二多孔圆形挡板20外侧刷动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。