一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置的制作方法

文档序号:27303052发布日期:2021-11-06 05:40阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)上端安装有传动框(8),所述传动框(8)内设置有第一主动轮(6)、第二主动轮(2)、第一从动轮(7)和第二从动轮(9),所述传动框(8)顶端安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端固定连接有主动轴(25),所述第一主动轮(6)和第二主动轮(2)安装在主动轴(25)上,所述第一主动轮(6)通过第一传送带(4)传动连接有第一从动轮(7),所述第二主动轮(2)通过第二传送带(3)传动连接有第二从动轮(9),所述第一从动轮(7)中间插设有第一从动轴(13),所述第二从动轮(9)中间插设有第二从动轴(10),所述第二从动轴(10)为空心轴,第一从动轴(13)设置于第二从动轴(10)内部,第二从动轴(10)底端贯穿装置主体(1)顶壁后与旋转筒(16)固定连接,所述旋转筒(16)内部中空且下端开口,第一从动轴(13)下端延伸到装置主体(1)的底部并固定连接有第二搅拌桨叶(17),第一从动轴(13)中下部间隔设置有第一搅拌桨叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,其特征在于:所述装置主体(1)的底部呈弧形,装置主体(1)底部最低处设置有出料斗(22),所述出料斗(22)底端固定连接有出料管(20),所述出料管(20)上设置有出料阀(21),所述第二搅拌桨叶(17)形状为与装置主体(1)底部相适应的弧形。3.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,其特征在于:所述第一搅拌桨叶(14)交错等距离安装在第一从动轴(13)上。4.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,其特征在于:所述旋转筒(16)上开设有环形槽(26),环形槽(26)内间隔设置有连接杆(27),装置主体(1)顶壁上设置有进料管(12),所述进料管(12)上安装有进料斗(11),进料管(12)位于环形槽(26)的上方。5.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,其特征在于:所述旋转筒(16)外表面上间隔设置有肋条(15)。6.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,其特征在于:所述装置主体(1)下表面四角处安装有支撑杆(24),所述支撑杆(24)底端固定连接有支撑板(23),所述支撑板(23)滑动设置在固定套筒(18)内,支撑板(23)下表面固定连接有减震弹簧(19),所述减震弹簧(19)远离支撑板(23)的一端与固定套筒(18)底壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,其特征在于:所述第一从动轴(13)顶端与传动框(8)上安装的轴承滚动连接,第一从动轴(13)上端与旋转筒(16)顶壁上安装的轴承滚动连接,第二从动轴(10)中部与装置主体(1)接触处设置有轴承。

技术总结
本实用新型公开了一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置,包括装置主体,装置主体上端安装有传动框,传动框顶端安装有旋转电机,旋转电机带动第一主动轮和第二主动轮旋转,第一主动轮通过第一传送带带动第一从动轮旋转,第二主动轮通过第二传送带带动第二从动轮旋转,第一从动轮中间插设有第一从动轴,第二从动轮中间插设有第二从动轴,第二从动轴为空心轴,第一从动轴设置于第二从动轴内部,第二从动轴底端与旋转筒固定连接,第一从动轴下端延伸到装置主体的底部并固定连接有第二搅拌桨叶,第一从动轴中下部间隔设置有第一搅拌桨叶,本实用新型结构设计巧妙,布局紧凑,可以实现装置主体内腔全方位无死角的混匀。主体内腔全方位无死角的混匀。主体内腔全方位无死角的混匀。


技术研发人员:余飞 马小明 曾友明
受保护的技术使用者:南昌泰康食品科技有限公司
技术研发日:2021.01.19
技术公布日:2021/11/5
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