技术特征：
1.一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端安装有传动框(8)，所述传动框(8)内设置有第一主动轮(6)、第二主动轮(2)、第一从动轮(7)和第二从动轮(9)，所述传动框(8)顶端安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端固定连接有主动轴(25)，所述第一主动轮(6)和第二主动轮(2)安装在主动轴(25)上，所述第一主动轮(6)通过第一传送带(4)传动连接有第一从动轮(7)，所述第二主动轮(2)通过第二传送带(3)传动连接有第二从动轮(9)，所述第一从动轮(7)中间插设有第一从动轴(13)，所述第二从动轮(9)中间插设有第二从动轴(10)，所述第二从动轴(10)为空心轴，第一从动轴(13)设置于第二从动轴(10)内部，第二从动轴(10)底端贯穿装置主体(1)顶壁后与旋转筒(16)固定连接，所述旋转筒(16)内部中空且下端开口，第一从动轴(13)下端延伸到装置主体(1)的底部并固定连接有第二搅拌桨叶(17)，第一从动轴(13)中下部间隔设置有第一搅拌桨叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部呈弧形，装置主体(1)底部最低处设置有出料斗(22)，所述出料斗(22)底端固定连接有出料管(20)，所述出料管(20)上设置有出料阀(21)，所述第二搅拌桨叶(17)形状为与装置主体(1)底部相适应的弧形。3.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，其特征在于：所述第一搅拌桨叶(14)交错等距离安装在第一从动轴(13)上。4.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，其特征在于：所述旋转筒(16)上开设有环形槽(26)，环形槽(26)内间隔设置有连接杆(27)，装置主体(1)顶壁上设置有进料管(12)，所述进料管(12)上安装有进料斗(11)，进料管(12)位于环形槽(26)的上方。5.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，其特征在于：所述旋转筒(16)外表面上间隔设置有肋条(15)。6.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，其特征在于：所述装置主体(1)下表面四角处安装有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)底端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)滑动设置在固定套筒(18)内，支撑板(23)下表面固定连接有减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)远离支撑板(23)的一端与固定套筒(18)底壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，其特征在于：所述第一从动轴(13)顶端与传动框(8)上安装的轴承滚动连接，第一从动轴(13)上端与旋转筒(16)顶壁上安装的轴承滚动连接，第二从动轴(10)中部与装置主体(1)接触处设置有轴承。
技术总结
本实用新型公开了一种复配乳化增稠剂生产用的混匀装置，包括装置主体，装置主体上端安装有传动框，传动框顶端安装有旋转电机，旋转电机带动第一主动轮和第二主动轮旋转，第一主动轮通过第一传送带带动第一从动轮旋转，第二主动轮通过第二传送带带动第二从动轮旋转，第一从动轮中间插设有第一从动轴，第二从动轮中间插设有第二从动轴，第二从动轴为空心轴，第一从动轴设置于第二从动轴内部，第二从动轴底端与旋转筒固定连接，第一从动轴下端延伸到装置主体的底部并固定连接有第二搅拌桨叶，第一从动轴中下部间隔设置有第一搅拌桨叶，本实用新型结构设计巧妙，布局紧凑，可以实现装置主体内腔全方位无死角的混匀。主体内腔全方位无死角的混匀。主体内腔全方位无死角的混匀。
技术研发人员：余飞 马小明 曾友明
受保护的技术使用者：南昌泰康食品科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/5