一种合成革生产中废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成革生产废气处理技术领域，具体为一种合成革生产中废气处理装置。


背景技术：

2.近年来，合成革行业的跨越发展，成为地方主要经济支柱产业，与此同时，环境污染这个不和谐的音符也随之出现，区域性环境污染严重，老百姓反应强烈，为了降低合成革生产过程中废气排放的有害量，合成革生产中废气处理装置得以进行应用，例如申请为201820795222.0的专利，包括旋流板塔和净化机，所述旋流板塔的一侧安装有入气管道，所述旋流板塔的下方一侧安装有控制面板，虽然能够有效的降低对周围环境的危害，但是依旧存有一定的小弊端，比如在预处理除去废气中粉尘和颗粒状物质接段时，不具备备用组件，在废气预处理进行过程中，当内部滤板需要进行更换时，需要停止废气的排放才可进行对滤板的换新，废气处理装置的连续作业性能有待提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种合成革生产中废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的在预处理除去废气中粉尘和颗粒状物质接段时，不具备备用组件，在废气预处理进行过程中，当内部滤板需要进行更换时，需要停止废气的排放才可进行对滤板的换新，废气处理装置的连续作业性能有待提高问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革生产中废气处理装置，包括进气管，所述进气管的上方设有出气管，所述出气管与进气管之间安装有废气预处理机构；
5.所述废气预处理机构包括u型管、方筒、滤板、挡板、阀门和单向阀；
6.两个所述u型管分别与进气管和出气管固定相连，两个所述u型管之间左右两端均固接有方筒，所述方筒与u型管互为连通，所述方筒的内部设有滤板，所述滤板的外壁与方筒的内壁相抵紧，所述滤板的外侧表面固接有挡板，所述挡板与方筒的接触面相抵紧，底端所述u型管的管路左右两侧均安装有阀门，顶端所述u型管的管路左右两侧均安装有单向阀。无需停止对进气管内部废气的排放，即可进行对需要换新的滤板的换新，合成革生产排放废气初级处理时的连续作业性能得以提升。
7.优选的，所述方筒的内壁嵌入固接有橡胶槽板，所述橡胶槽板的内壁与滤板的接触面相抵紧。可增强滤板与方筒之间的密封性能。
8.优选的，所述挡板的内表面四周固接有橡胶条。可保障挡板与方筒之间的密封性。
9.优选的，所述挡板通过安装机构与方筒相连接；
10.所述安装机构包括螺栓、套筒、斜杆、圆杆、套环、支杆、斜块和卡块；
11.所述螺栓位于挡板的外表面中心，所述螺栓通过滚珠轴承与挡板转动相连，所述螺栓的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁与螺栓的外壁螺纹相连，所述套筒的外壁上下两
端均铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有套环，所述套环的内壁与圆杆的外壁间隙配合，所述套环的外壁一侧固接有支杆，所述支杆的另一端与挡板的接触面固定相连，所述圆杆的另一端固接有斜块，所述斜块的外壁抵紧有卡块，所述卡块与方筒的接触面固定相连。将滤板从方筒的内部取出进行换新，操作较为简单便捷，利于操作人员进行施工作业。
12.优选的，两个所述斜杆相对于套筒的中心点上下对称。可以使套筒移动过程中对两个斜杆均匀施力。
13.优选的，所述斜块与卡块的接触面相契合。便于卡块对斜块均匀充分施力。
14.优选的，所述套环的内壁呈环形滑动卡接有多个滚珠。滚珠能够在套环的内壁进行滚动，但是无法与套环相分离，能够降低套环与圆杆之间的摩擦力。
15.优选的，所述方筒的外壁内侧上方设有监测机构；
16.所述监测机构包括第一弯管、透明空腔球、细孔板、圆球和第二弯管；
17.所述第一弯管固接在方筒的外壁内侧上方，所述第一弯管与方筒的内部互为连通，所述第一弯管的另一端固接有透明空腔球，所述透明空腔球的内部上下两侧均固接有细孔板，两个所述细孔板之间设有多个圆球，所述透明空腔球的顶端固接有第二弯管，所述第二弯管的另一端与顶端u型管固定相连。当圆球的运动幅度明显降低时，这时则说明需要将方筒内部的滤板进行换新，能便于废气处理装置处于长久高效的预处理作业。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成革生产中废气处理装置，相对于传统技术，具有以下优点：
19.通过进气管、出气管和废气预处理机构之间的配合，首先将进气管与合成革生产废气排放管道相对接，在将出气管的顶端与废气深化处理装置的入口相对接，将两个阀门的其中一个进行开合，当进气管的内部有废气流入时，废气会经过开合的阀门流入到上方对应的方筒的内部，途经滤板可以将废气中的粉尘和颗粒状物质进行过滤进行预处理，然后通过出气管排入到后续废气深化处理装置，此过程中当废气经过方筒内部滤板需要进行换新时，操作人员将另一侧的阀门进行开合，同时将对应的阀门进行闭合，另一侧设置的方筒和滤板进行作业，然后在将需要进行换新的滤板进行换新即可，此过程中无需停止对进气管内部废气的排放，即可进行对需要换新的滤板的换新，合成革生产排放废气初级处理时的连续作业性能得以提升；
20.通过方筒、滤板、挡板和安装机构之间的配合，需要将滤板从方筒内部取出进行过滤芯换新时，操作人员将螺栓进行逆时针转动使套筒向外侧移动，通过斜杆的传动可以使两个圆杆均向内侧移动，可以使斜块和卡块相分离，这时即可将滤板从方筒的内部取出进行换新，操作较为简单便捷，利于操作人员进行施工作业；
21.通过进气管、出气管、废气预处理机构和监测机构之间的配合，方筒内部废气流通时，对用的透明空腔球同样有废气向上流通，可以使两个细孔板之间的圆球进行无规则运动，此过程中当圆球的运动幅度明显降低时，这时则说明需要将方筒内部的滤板进行换新，能便于废气处理装置处于长久高效的预处理作业。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1方筒、挡板和安装机构的连接结构示意图；
24.图3为图1方筒和检测机构的连接结构示意图；
25.图4为图2圆杆、斜块和卡块的连接结构示意图。
26.图中：1、进气管，2、出气管，3、废气预处理机构，301、u型管，302、方筒，303、滤板，304、挡板，305、阀门，306、单向阀，4、安装机构，401、螺栓，402、套筒，403、斜杆，404、圆杆，405、套环，406、支杆，407、斜块，408、卡块，5、监测机构，501、第一弯管，502、透明空腔球，503、细孔板，504、圆球，505、第二弯管，6、橡胶槽板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革生产中废气处理装置，包括进气管1，进气管1的上方设有出气管2，出气管2与进气管1 之间安装有废气预处理机构3，废气预处理机构3包括u型管301、方筒302、滤板303、挡板304、阀门305和单向阀306，两个u型管301分别与进气管 1和出气管2固定相连，两个u型管301分别与进气管1和出气管2和互为连通，两个u型管301之间左右两端均固接有方筒302，方筒302与u型管301 互为连通，方筒302的内部设有滤板303，滤板303由表面布满多个透气孔的不锈钢箱体和活性炭滤芯组成，箱体可以进行开合关闭，能够对途经灰尘颗粒进行过滤吸附，滤板303的外壁与方筒302的内壁相抵紧，滤板303的外侧表面固接有挡板304，挡板304与方筒302的接触面相抵紧，底端u型管 301的管路左右两侧均安装有阀门305，顶端u型管301的管路左右两侧均安装有单向阀306，方筒302的内壁嵌入固接有橡胶槽板6，橡胶槽板6的内壁与滤板303的接触面相抵紧，橡胶槽板6为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可增强滤板303与方筒302之间的密封性能，挡板304的内表面四周固接有橡胶条，橡胶条为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可保障挡板304与方筒 302之间的密封性。
29.挡板304通过安装机构4与方筒302相连接，安装机构4包括螺栓401、套筒402、斜杆403、圆杆404、套环405、支杆406、斜块407和卡块408，螺栓401位于挡板304的外表面中心，螺栓401通过滚珠轴承与挡板304转动相连，螺栓401的外壁套接有套筒402，套筒402的内壁与螺栓401的外壁螺纹相连，套筒402的外壁上下两端均铰接有斜杆403，斜杆403的另一端铰接有圆杆404，圆杆404的外壁套接有套环405，套环405的内壁与圆杆404 的外壁间隙配合，套环405的外壁一侧固接有支杆406，支杆406的另一端与挡板304的接触面固定相连，圆杆404的另一端固接有斜块407，斜块407的外壁抵紧有卡块408，卡块408与方筒302的接触面固定相连，两个斜杆403 相对于套筒402的中心点上下对称，可以使套筒402移动过程中对两个斜杆403均匀施力，斜块407与卡块408的接触面相契合，便于卡块408对斜块 407均匀充分施力，套环405的内壁呈环形滑动卡接有多个滚珠，滚珠能够在套环405的内壁进行滚动，但是无法与套环405相分离，能够降低套环405 与圆杆404之间的摩擦力。
30.方筒302的外壁内侧上方设有监测机构5，监测机构5包括第一弯管501、透明空腔球502、细孔板503、圆球504和第二弯管505，第一弯管501固接在方筒302的外壁内侧上方，
第一弯管501与方筒302的内部互为连通，第一弯管501的另一端固接有透明空腔球502，透明空腔球502为pvc材质制成透明球体，透明空腔球502的内部上下两侧均固接有细孔板503，细孔板503 为表面布满通孔的不锈钢材质制成，目数为30
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80目，两个细孔板503之间设有多个圆球504，圆球504为空心塑料材质制成质量较轻，透明空腔球502 的顶端固接有第二弯管505，透明空腔球502均匀第二弯管505和第一弯管 501互为连通，第二弯管505的另一端与顶端u型管301固定相连，第二弯管 505与顶端u型管301的内部互为连通。
31.当合成革生产中废气处理装置，在进行使用的过程中，首先将进气管1 与合成革生产废气排放管道相对接，在将出气管2的顶端与废气深化处理装置的入口相对接，将两个阀门305的其中一个进行开合，当进气管1的内部有废气流入时，废气会经过开合的阀门305流入到上方对应的方筒302的内部，途经滤板303可以将废气中的粉尘和颗粒状物质进行过滤进行预处理，然后通过出气管2排入到后续废气深化处理装置，此过程中当废气经过方筒 302内部滤板303需要进行换新时，操作人员将另一侧的阀门305进行开合，同时将对应的阀门305进行闭合，另一侧设置的方筒302和滤板303进行作业，然后在将需要进行换新的滤板303进行换新即可，此过程中无需停止对进气管1内部废气的排放，即可进行对需要换新的滤板303的换新，合成革生产排放废气初级处理时的连续作业性能得以提升。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。