一种氨气回收系统的制作方法

文档序号:28691131发布日期:2022-01-29 11:30阅读:336来源:国知局
一种氨气回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及气体回收的技术领域,特别是一种氨气回收系统。


背景技术:

2.在原有的氨气转化工艺中,含有氨气的废气浓度过高,随着环境问题越来越受人们关注,对原有含有氨气的废气的处理方法的改进,将废物转化为产品,减少三废的排放,已成为行业内迫切需要解决的问题。增加氨气在水中的溶解度,有效减低废气处理成本,提高收集和处理效果。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对氨气回收效率低下的问题问题,提供一种氨气回收系统,用以提高氨气的回收效率。
4.一种氨气回收系统,包括反应罐,所述反应罐的出气口与降膜吸收器进气口相连,所述降膜吸收器的出气口与第一反应装置、第二反应装置、第三反应装置依次串联,所述第三反应装置的出气口与碱性气体喷淋塔的进气口相连;
5.所述第三反应装置的出水口经过三级换热器与第三应装置的进水口相连,所述三级换热器的出水口与第二反应装置进水口相连,所述第二反应装置的出水口经过二级换热器与第二反应装置的进水口相连,所述二级换热器出水口与第一反应装置进水口相连,所述第一反应装置的出水口经过一级换热器与第一反应装置的进水口相连,所述第一反应装置的出水口与反应罐相连;
6.所述一级换热器、二级换热器以及三级换热器分别与散热装置并联。
7.在其中一个实施例中,所述第一反应装置包括一级氨水槽、一级淋浴塔、第一水泵以及汽水分离装置,所述降膜吸收器出气口经过一级级淋浴塔与汽水分离装置进气口相连,所述汽水分离装置出气口与二反应装置相连,所述一级氨水槽的出水口通过第一水泵与一级换热器的进水口相连,所述一级换热器的出水口经过一级淋浴塔与一级氨水槽的进水口相连,所述第一水泵出水口经过降膜吸收器与一级氨水槽进水口相连,所述一级氨水槽的进水口与第二反应装置相连。
8.在其中一个实施例中,所述第二反应装置包括二级淋浴塔、三级淋浴塔、二级氨水槽和第二水泵,所述第一反应装置出气口经过二级淋浴塔与三级淋浴塔进气口相连,所述三级淋浴塔的出气口与第三反应装置相连,所述二级氨水槽经过第二水泵与二级换热器的进水口相连,所述二级换热器的出水口分别与二级淋浴塔和三级淋浴塔的进水口并联,所述二级淋浴塔和三级淋浴塔的出水口与二级氨水槽相连,所述二级氨水槽的进水口与第三反应装置出水口相连。
9.在其中一个实施例中,所述第三反应装置包括四级淋浴塔、三级换热器、第三水泵和三级氨水槽,所述三级换热器的进气口与第二反应装置相连,所述三级换热器的出气口与碱性气体喷淋塔的进气口相连,所述三级氨水槽出水口经过第三水泵与三级换热器的进
水口相连,所述三级换热器的出水口经过四级喷淋塔与三级氨水槽的进水口相连,所述三级换热器的出水口与第二反应装置的进水口相连。
10.在其中一个实施例中,所述散热装置包括凉水塔,所述凉水塔与冷水机组及水箱串联,所述水箱的出水口经过第四水泵分别与一级换热器、二级换热器以及三级换热器的进水口并联,所述一级换热器、二级换热器以及三级换热器的出水口与水箱进水口并联。
11.在其中一个实施例中,所述第二反应装置与第三反应装置间设有风机。
12.在其中一个实施例中,所述反应罐的下料口处安装有气动闸阀。
13.上述氨气回收系统,利用冷水机组持续提供冻水,各级散热器保持低温的环境下,尽可能更多的回收废气中的氨气。经过降膜吸收器、第一反应装置、第二反应装置、第三反应装置的四级处理后,增加氨气的回收率,有效减低废气处理成本,提高收集和处理效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例氨气回收系统结构图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
16.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。
17.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.如图1所示,一种氨气回收系统,包括反应罐a100,所述反应罐a100的出气口与降膜吸收器r101进气口相连,所述降膜吸收器r101的出气口与第一反应装置、第二反应装置、第三反应装置依次串联,所述第三反应装置的出气口与碱性气体喷淋塔a200的进气口相连;
19.所述第三反应装置的出水口经过三级换热器h301与第三应装置的进水口相连,所述三级换热器h301的出水口与第二反应装置进水口相连,所述第二反应装置的出水口经过二级换热器h201与第二反应装置的进水口相连,所述二级换热器h201出水口与第一反应装置进水口相连,所述第一反应装置的出水口经过一级换热h101器与第一反应装置的进水口相连,所述第一反应装置的出水口与反应罐a100相连;
20.所述一级换热器h101、二级换热器h201以及三级换热器h301分别与散热装置并
联。
21.在进行氨气回收时,由冷水机组a302持续为回收系统提供冻水,废气从反应罐a100通过气体管道经过降膜吸收器r101进行一级处理后进入第一反应装置,此时一级氨水槽v101出水口经过一级换热器h101与第一反应装置的入水口相连,经过一级换热器h101制冷与保温,使得第一反应装置始终保持适合氨气回收的温度,废气经由管道进入第一反应装置的一级淋水塔t201与一级氨水槽v101进行二级处理后,经过汽水分离装置q1运输到第二反应装置;第二反应装置的出水口经过二级换热器h201与第二反应装置的入水口相连,二级换热器h201为冷水机组a302提供的冻水进行保温,此时废气由管道依次进入二级淋水塔t301、三级淋水t401塔进行第三级处理,而后输送到下一级;在第三反应装置经过三级换热器h301保持低温的同时,废气由四级淋水塔t501与三级氨水槽v501进行第四级处理,最后运输到碱性气体喷淋塔a200达标排放。
22.这样,经过降膜吸收器r101、第一反应装置、第二反应装置、第三反应装置的四级处理工艺后,回收了废气中的大部分氨,剩余气体再经过碱性气体喷淋塔a200,喷淋吸收后达标排放。对于高浓度、易挥发的氨气,本实用新型利用了其高溶解度,且溶解度随温度变化而变化的特点,通过冷水机组a302与各级换热器的组合持续为系统提供低温环境,提高了氨气的回收率,减少了大气的污染;与传统氨气回收系统相比,本实用新型降低废气处理成本,节约了能源。
23.在其中一个实施例中,所述第一反应装置包括一级氨水槽v101、一级淋浴塔t201、第一水泵p101以及汽水分离装置q1,所述降膜吸收器r101出气口经过一级级淋浴塔t201与汽水分离装置q1进气口相连,所述汽水分离装置q1出气口与二反应装置相连,所述一级氨水槽v101的出水口通过第一水泵p101与一级换热器h101的进水口相连,所述一级换热器h101的出水口经过一级淋浴塔t201与一级氨水槽v101的进水口相连,所述第一水泵p101出水口经过降膜吸收器r101与一级氨水槽v101进水口相连,所述一级氨水槽v101的进水口与第二反应装置相连。
24.在其中一个实施例中,所述第二反应装置包括二级淋浴塔t301、三级淋浴塔t401、二级氨水槽v301和第二水泵p301,所述第一反应装置出气口经过二级淋浴塔t301与三级淋浴塔t401进气口相连,所述三级淋浴塔t401的出气口与第三反应装置相连,所述二级氨水槽v301经过第二水泵p301与二级换热器h201的进水口相连,所述二级换热器h201的出水口分别与二级淋浴塔t301和三级淋浴塔t401的进水口并联,所述二级淋浴塔t301和三级淋浴塔t401的出水口与二级氨水槽v301相连,所述二级氨水槽v301的进水口与第三反应装置出水口相连。
25.在其中一个实施例中,所述第三反应装置包括四级淋浴塔t501、三级换热器h301、第三水泵p501和三级氨水槽v501,所述三级换热器h301的进气口与第二反应装置相连,所述三级换热器h301的出气口与碱性气体喷淋塔a200的进气口相连,所述三级氨水槽v501出水口经过第三水泵p501与三级换热器h301的进水口相连,所述三级换热器h301的出水口经过四级喷淋塔t501与三级氨水槽v501的进水口相连,所述三级换热器h301的出水口与第二反应装置的进水口相连。
26.在其中一个实施例中,所述散热装置包括凉水塔a303,所述凉水塔a303与冷水机组a302及水箱串联a301,所述水箱a301的出水口经过第四水泵p701分别与一级换热器
h101、二级换热器h201以及三级换热器h301的进水口并联,所述一级换热器h101、二级换热器h201以及三级换热器h301的出水口与水箱a301进水口并联。
27.这样,散热装置持续为整个系统提供冻水,各级换热器吸收氨气溶于水时产生的大量的热,保持了氨气回收系统的温度,利用温度低氨气溶解度大的特点,提高了整个系统的效率。
28.在其中一个实施例中,所述第二反应装置与第三反应装置间设有风机a300。该风机换风次数约为40~50次,使系统保持微负压,氨气不逸散前提下提高吸收氨气的浓度。
29.在其中一个实施例中,所述反应罐a100的下料口处安装有气动闸阀。下料口处常有有大量空气混入,在下料口处增加气动闸阀,下料时开启。提高了进入回收系统尾气中氨的浓度。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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