一种煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备。


背景技术：

2.粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
3.现有的煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备在使用过程中存在一定的弊端，传统煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备采用单重混料结构设计，从而使得粉煤灰在进行混料加工操作时，无法在短时间内完成充分的混合操作，降低了粉煤灰处理设备的工作效率，且传统粉煤灰处理设备不具有辅助出料结构，使得粉煤灰处理设备在出料操作时容易出现阻塞现象，降低了粉煤灰处理设备使用时的稳定性，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备，包括箱体和均分旋转罩，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述箱体的顶壁固定连接有两个对称的夹持座，所述箱体的内壁固定连接有l型挡板，所述转轴的底端通过轴承延伸至所述l型挡板的下表面，所述转轴的底端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的右侧面固定连接有第一齿板，所述l型挡板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有齿盘，所述齿盘和所述第一齿板啮合，所述齿盘的右侧面啮合连接有第二齿板，所述第二齿板的右侧面固定连接有框架。
6.优选的，所述均分旋转罩的外表面固定连接有加强环，所述加强环的外表面活动安装有多个滚轮，多个所述滚轮均分别和所述夹持座滑动连接。
7.优选的，所述转轴的外表面套设有主动齿轮，所述均分旋转罩的外表面套设有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合。
8.优选的，所述箱体的左侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块和所述螺母座固定连接。
9.优选的，所述l型挡板的右侧面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部滑动连接有第二限位块，所述第二限位块和所述第二齿板固定连接。
10.优选的，所述箱体的右侧壁开设有第三限位槽，所述框架和所述第三限位槽滑动连接。
11.优选的，所述箱体的下表面连通有出料管，所述框架的下表面固定连接有y型推板，所述y型推板位于所述出料管的正上方。
12.优选的，所述框架的两侧壁之间通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的外表面套设有搅拌轮。
13.优选的，所述第一齿板和所述第二齿板的长度相等且对称设置，所述第一齿板和所述第二齿板的长度均为所述往复丝杆长度的一半。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型结构简单，通过设置在箱体上表面的驱动电机，驱动电机工作带动了转轴进行转动，通过主动齿轮和从动齿轮进行配合，当转轴转动时能够带动均分旋转罩进行转动，从而能够将位于均分旋转罩内部的粉煤灰进行旋转分流处理，提高了混料的效率；
16.2.本实用新型通过设置在转轴底端的往复丝杆，当往复丝杆随着转轴进行转动时通过第一限位槽和第一限位块进行配合，带动了螺母座上下移动，进而能够通过齿盘带动了第二齿板上下移动，当第二齿板上下移动时带动了框架上下移动，通过设置在框架内部转动设置的多个搅拌轮，由于搅拌轮在上下移动时与粉煤灰进行接触，且粉煤灰对搅拌轮具备阻挡摩擦作用力，从而能够便于对粉煤灰进行上下混料，进一步提高了混料的效率，通过设置在框架下方的y型推板，能够自动随着框架上下移动而对出料管内部进行推料，防止在出料时出料管发生堵塞。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的框架结构示意图。
21.图5为本实用新型的搅拌轮立体结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、均分旋转罩；3、进料口；4、驱动电机；5、转轴；6、夹持座；7、加强环；8、滚轮；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、l型挡板；12、往复丝杆；13、螺母座；14、第一齿板；15、凹槽；16、转杆；17、齿盘；18、第二齿板；19、第二限位槽；20、框架；21、第三限位槽；22、y型推板；23、出料管；24、活动杆；25、搅拌轮；26、第一限位槽；27、第一限位块；28、第二限位块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤化工生产用环保型粉煤灰处理设备，包括箱体1和均分旋转罩2，箱体1的上表面开设有进料口3，箱体1的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的型号为ye2
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80m1
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2，驱动电机4的输出端固定连接有转轴5，箱体1的顶壁固定连接有两个对称的夹持座6，箱体1的内壁固定连接有l型挡板11，转轴5的底端通过轴承延伸至l型挡板11的下表面，转轴5的底端固定连接有往复丝杆12，往复丝杆12的外表面螺纹连接有螺母座13，螺母座13的右侧面固定连接有第一齿板14，l型挡板11的内部开设有凹槽15，凹槽15的内壁通过轴承转动连接有转杆16，转杆16的外表面套设有齿盘17，齿盘17和第一齿板14啮合，齿盘17的右侧面啮合连接有第二齿板18，第二齿板18的右侧面固定连接有框架20。
28.具体的，如图1
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5所示，均分旋转罩2的外表面固定连接有加强环7，加强环7的外表面活动安装有多个滚轮8，多个滚轮8均分别和夹持座6滑动连接，通过滚轮8和夹持座6进行配合，能够便于均分旋转罩2进行转动。
29.具体的，如图1
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5所示，转轴5的外表面套设有主动齿轮9，均分旋转罩2的外表面套设有从动齿轮10，主动齿轮9和从动齿轮10啮合，当转轴5转动时能够带动均分旋转罩2进行转动。
30.具体的，如图1
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5所示，箱体1的左侧壁开设有第一限位槽26，第一限位槽26的内部滑动连接有第一限位块27，第一限位块27和螺母座13固定连接，起到限位的作用，当往复丝杆12转动时能够带动螺母座13上下移动。
31.具体的，如图1
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5所示，l型挡板11的右侧面开设有第二限位槽19，第二限位槽19的内部滑动连接有第二限位块28，第二限位块28和第二齿板18固定连接，起到限位的作用，使第二齿板18能够稳定上下移动。
32.具体的，如图1
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5所示，箱体1的右侧壁开设有第三限位槽21，框架20和第三限位槽21滑动连接，起到稳定的作用，能够使框架20随着第二齿板18运动而平稳运动。
33.具体的，如图1
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5所示，箱体1的下表面连通有出料管23，框架20的下表面固定连接有y型推板22，y型推板22位于出料管23的正上方，通过y型推板22能够对出料管23的内部进行自动推料，防止出料管23堵塞。
34.具体的，如图1
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5所示，框架20的两侧壁之间通过轴承转动连接有活动杆24，活动杆24的外表面套设有搅拌轮25，起到便于将粉煤灰进行旋转搅拌。
35.具体的，第一齿板14和第二齿板18的长度相等且对称设置，第一齿板14和第二齿板18的长度均为往复丝杆12长度的一半，能够便于第一齿板14和第二齿板18上下移动。
36.工作原理：本实用新型在使用时，先将需要进行混合的粉煤灰倒入箱体1内部，粉煤灰通过重力进入均分旋转罩2内部，通过设置在箱体1上表面的驱动电机4，驱动电机4工作带动了转轴5进行转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10进行配合，当转轴5转动时能够带动均分旋转罩2进行转动，从而能够将位于均分旋转罩2内部的粉煤灰进行旋转分流处理，提高了混料的效率，通过设置在转轴5底端的往复丝杆12，当往复丝杆12随着转轴5进行转动时通过第一限位槽26和第一限位块27进行配合，带动了螺母座13上下移动，进而能够通过齿盘17带动了第二齿板18上下移动，当第二齿板18上下移动时带动了框架20上下移动，通过设置在框架20内部转动设置的多个搅拌轮25，由于搅拌轮25在上下移动时与粉煤灰进行接触，且粉煤灰对搅拌轮25具备阻挡摩擦作用力，从而能够便于对粉煤灰进行上下混料，进一步提高了混料的效率，通过设置在框架20下方的y型推板22，能够自动随着框架20上下移动而对出料管23内部进行推料，防止在出料时出料管23发生堵塞。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。