一种丙烷高压手性拆分装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料反应技术领域，具体是一种丙烷高压手性拆分装置。


背景技术：

2.丙烷，化学式为ch3ch2ch3，分子量为44.10，是一种化合物，无色、能液化的气体，微溶于水，溶于乙醇、乙醚，与空气混合后形成爆炸性混合物，存在于天然气及石油热解气体中，化学性质稳定，不易发生化学反应，用作冷冻剂、内燃机燃料或有机合成原料。
3.根据中国专利网公开的一种环氧氯丙烷高压手性拆分装置（公开号；cn 211771014 u），包括反应釜，所述反应釜顶部设置有水高位槽、醋酸高位槽、环氧氯丙烷高位槽，所述水高位槽、醋酸高位槽、环氧氯丙烷高位槽底部均与反应釜连通，顶部通过连通管相互连通且与反应釜连通；所述反应釜顶部设置有与反应釜通过管道连通的真空泵，通过管道与反应釜连通的氧气泵，所述反应釜底部设置有导气圈，所述导气圈通过导气管与氧气泵连通。本实用新型通过纯氧密闭加压氧化，大大提高了催化剂的氧化效率，可以防止原料被气体带出体系，其保温效果好，提高拆分效率
4.现有的丙烷手性拆分装置，使用的催化剂为二价钴手性催化剂，而真正起作用是三价钴手性催化剂，通过丙烷添加催化剂对丙烷进行手性拆分，传统的催化剂的添加方式复杂，且在添加的过程中，会造成一些丙烷气体泄漏，人体具有一定的伤害，且当丙烷手性拆分完成之后，需要对其进行收集，现有的收集管道多采用阀门，结构复杂，不便于维修，因此本实用新型提出了一种丙烷高压手性拆分装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决添加催化剂时丙烷存在泄漏的问题，提供一种丙烷高压手性拆分装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烷高压手性拆分装置，包括主体、进料结构、按压结构，所述主体的顶端外壁设置有贯穿至主体内壁的进料斗，所述进料斗的上方设置有输料管，所述主体的底端设置有出料口；
7.其中，所述进料结构包括有位于进料斗顶端内壁的盖子，所述进料结构还包括有位于进料斗底端内壁的挡板，所述挡板的一端内壁连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁设置有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧通过连杆贯穿至主体的外壁连接有旋钮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述按压结构包括有位于出料口底端外壁的连接管道，所述连接管道的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁设置有出料管道，所述滑块的内壁连接有按压块，所述出料管道的内壁连接有底座，所述底座的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述伸缩杆的一端连接有抵块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管道的横截面呈梯形结构，所述底座的内壁与伸缩杆的外壁相契合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管道的端口与抵块相接触的位置处设置有密封圈。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管道与连接管道的内壁设置有与滑块内侧相匹配的螺纹，所述滑块的内径与出料管道的外径相等。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内壁设置有与转动杆外壁相匹配的凹槽，所述转动杆的外壁与挡板的一端内壁固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的横截面呈“凸”字形状，所述挡板与进料斗相接触的位置处设置有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置了进料结构、通过转动盖子，盖子将沿着与其外壁螺纹移动，此时将催化剂通过输料管进入进料斗的内部，再将盖子合上，通过转动旋钮时，旋钮转动将带动与其一侧外壁通过连杆连接的二号齿轮转动，二号齿轮转动将带动与其外壁啮合的一号齿轮转动，一号齿轮转动将带动与其一侧外壁连接的转动杆转动，转动杆转动将带动位于其外壁的挡板转动，从而使位于进料斗内的催化剂进入主体内，达到了对丙烷进行添加催化剂的目的，结构简单，便于操作；
16.2、通过设置了按压结构，通过转动滑块，滑块将沿着与其内侧螺纹相匹配的出料管道的内壁螺纹移动，当滑块移动时，将带动位于其内壁的按压块移动，按压块移动将给予抵块压力，抵块受到外界压力将带动位于其底端的伸缩杆移动，使伸缩杆沿着底座的内壁移动，同时给予弹簧压力，此时拆分完成的丙烷将移出主体，即可再进行下一步工序，达到了对催化完成的物料进行收集的目的，密封性好。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的进料结构的结构示意图；
19.图3为本实用新型的a处局部发大图；
20.图4为本实用新型的按压结构的结构示意图；
21.图5为本实用新型的b处局部发大图。
22.图中：1、主体；2、进料斗；3、出料口；4、输料管；5、进料结构；501、盖子；502、挡板；503、转动杆；504、一号齿轮；505、二号齿轮；506、旋钮；6、按压结构；601、连接管道；602、滑块；603、出料管道；604、按压块；605、抵块；606、伸缩杆；607、弹簧；608、底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种丙烷高压手性拆分装置，包括主体1、进料结构5、按压结构6，主体1的顶端外壁设置有贯穿至主体1内壁的进料斗2，进料斗2的上方设置有输料管4，主体1的底端设置有出料口3；
26.其中，进料结构5包括有位于进料斗2顶端内壁的盖子501，进料结构5还包括有位于进料斗2底端内壁的挡板502，挡板502的一端内壁连接有转动杆503，转动杆503的一端连接有一号齿轮504，一号齿轮504的外壁设置有二号齿轮505，二号齿轮505的一侧通过连杆贯穿至主体1的外壁连接有旋钮506。
27.请着重参阅图4
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5，按压结构6包括有位于出料口3底端外壁的连接管道601，连接管道601的内壁设置有滑块602，滑块602的外壁设置有出料管道603，滑块602的内壁连接有按压块604，出料管道603的内壁连接有底座608，底座608的内壁设置有伸缩杆606，伸缩杆606的外壁设置有弹簧607，伸缩杆606的一端连接有抵块605，通过此结构可使催化完成的丙烷通过连接管道601与出料管道603移出主体1的内部，进行下一步工序。
28.请着重参阅图4，出料管道603的横截面呈梯形结构，底座608的内壁与伸缩杆606的外壁相契合，通过此结构可使当滑块602移动时，将带动位于其内壁的按压块604移动，按压块604移动将给予抵块605压力，抵块605受到外界压力将带动位于其底端的伸缩杆606移动，使伸缩杆606沿着底座608的内壁移动，同时给予弹簧607压力。
29.请着重参阅图5，出料管道603的端口与抵块605相接触的位置处设置有密封圈，通过此结构可提高主体1与出料管道603之间的密闭性。
30.请着重参阅图4，出料管道603与连接管道601的内壁设置有与滑块602内侧相匹配的螺纹，滑块602的内径与出料管道603的外径相等，通过此结构可使当转动滑块602时，滑块602将沿着与其内侧螺纹相匹配的出料管道603的内壁螺纹移动。
31.请着重参阅图3，主体1的内壁设置有与转动杆503外壁相匹配的凹槽，转动杆503的外壁与挡板502的一端内壁固定连接，通过此结构可使当转动旋钮506时，旋钮506转动将带动与其一侧外壁通过连杆连接的二号齿轮505转动，二号齿轮505转动将带动与其外壁啮合的一号齿轮504转动，一号齿轮504转动将带动与其一侧外壁连接的转动杆503转动。
32.请着重参阅图3，挡板502的横截面呈“凸”字形状，挡板502与进料斗2相接触的位置处设置有密封圈，通过此结构可使当转动杆503转动时将带动位于其外壁的挡板502转动。
33.本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过转动盖子501，盖子501将沿着与其外壁螺纹移动，此时将催化剂通过输料管4进入进料斗2的内部，再将盖子501合上，通过转动旋钮506时，旋钮506转动将带动与其一侧外壁通过连杆连接的二号齿轮505转动，二号齿轮505转动将带动与其外壁啮合的一号齿轮504转动，一号齿轮504转动将带动与其一侧外
壁连接的转动杆503转动，转动杆503转动将带动位于其外壁的挡板502转动，从而使位于进料斗2内的催化剂进入主体1内，通过转动滑块602，滑块602将沿着与其内侧螺纹相匹配的出料管道603的内壁螺纹移动，当滑块602移动时，将带动位于其内壁的按压块604移动，按压块604移动将给予抵块605压力，抵块605受到外界压力将带动位于其底端的伸缩杆606移动，使伸缩杆606沿着底座608的内壁移动，同时给予弹簧607压力，此时拆分完成的丙烷将移出主体1，即可再进行下一步工序。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。