一种二维MXene分子筛膜实现H2/CO2用的高效分离装置

一种二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置
技术领域
1.本实用新型涉及分子筛膜技术领域，具体为一种二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置。


背景技术：

2.分子筛膜是一种可以实现分子筛分的新型膜材料，其具有与分子大小相当且均匀一致的孔径、离子交换性能、高温热稳定性能、优良的择形催化性能和易被改性以及具有多种不同的类型与不同结构可供选择，是理想的膜分离和膜催化材料。
3.常规的分子筛膜装置膜管直接装在膜组件内，在对有机溶剂进行分离时，不能保证有机溶剂都能与膜管充分接触，分离效率低，需要进行多级分离，相对费时且费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置，包括筛选装置、混合装置和支撑装置，所述筛选装置包括原液管，所述原液管内壁右端设置有分子筛膜，所述分子筛膜右表面开设有孔穴，所述原液管下表面左端固定内接有风管，所述风管下表面固定连接有风机，所述原液管内壁中部开设有环形槽；
6.所述混合装置活动内接在环形槽内部。
7.所述混合装置包括限位环，所述限位环活动内接在环形槽内部，所述限位环内壁下表面固定连接有扇板一，所述扇板一下表面两端固定连接有风板一，所述扇板一下表面中部固定连接有连接杆一，所述连接杆一下表面固定连接有连接柱，所述连接柱下表面固定连接有连接杆二，所述连接杆二下表面固定连接有扇板二，所述扇板二上表面两端固定连接有风板二。
8.所述原液管下表面中部与支撑装置固定连接在一起。
9.所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板上表面与原液管下表面中部固定连接在一起，所述支撑板下表面固定连接有固定柱，所述固定柱下表面固定连接有底盘。
10.优选的，所述原液管下表面左端开设有圆孔，所述风管表面上端固定内接在圆孔内部。
11.优选的，所述扇板二下表面限位环内壁下表面固定连接在一起。
12.优选的，所述扇板一上表面和扇板二下表面与原液管内壁活动连接在一起。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置，先用原位水热合成法将分子筛膜膜合成在原液管内壁右端，此时分子筛膜经过加热失去结晶水，此时再晶体内部形成许多孔穴，孔穴将小于孔径的h2/co2分子吸进孔隙中，把大于孔径的h2/co2分子挡
在孔隙外，在此过程中使用者可打开风机，在风机的作用下带动气体进入风管中，再通过风管吹动风板二和风板一使其发生旋转，在风板一和风板二的转动下带动扇板一和扇板二对原液管内部的原液进行混合翻转，且因为内部气体的流通使得该装置在h2/co2的分离上速度更快，且效率更高。
15.(2)、该二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置，先用原位水热合成法将分子筛膜膜合成在原液管内壁右端，此时分子筛膜经过加热失去结晶水，此时再晶体内部形成许多孔穴，孔穴将小于孔径的h2/co2分子吸进孔隙中，把大于孔径的h2/co2分子挡在孔隙外，在此过程中使用者可打开风机，在风机的作用下带动气体进入风管中，再通过风管吹动风板二和风板一使其发生旋转，在风板一和风板二的转动下带动扇板一和扇板二对原液管内部的原液进行混合翻转，使改装置在进行h2/co2的分离时更加便捷，省力。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型限位环连接结构示意图；
18.图3为本实用新型原液管剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型连接柱连接结构示意图。
20.图中：1、筛选装置；11、原液管；12、分子筛膜；13、孔穴；14、风管； 15、风机；16、环形槽；2、混合装置；21、限位环；22、扇板一；23、风板一；24、连接杆一；25、连接柱；26、连接杆二；27、扇板二；28、风板二； 3、支撑装置；31、支撑板；32、固定柱；33、底盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：一种二维mxene分子筛膜实现h2/co2用的高效分离装置，包括筛选装置1、混合装置2和支撑装置3，筛选装置1包括原液管11，原液管11内壁右端设置有分子筛膜12，分子筛膜12右表面开设有孔穴13，原液管11下表面左端固定内接有风管14，原液管11下表面左端开设有圆孔，风管14表面上端固定内接在圆孔内部，风管14下表面固定连接有风机15，原液管11内壁中部开设有环形槽16；
23.混合装置2活动内接在环形槽16内部。
24.混合装置2包括限位环21，限位环21活动内接在环形槽16内部，限位环21内壁下表面固定连接有扇板一22，扇板一22下表面两端固定连接有风板一23，扇板一22下表面中部固定连接有连接杆一24，连接杆一24下表面固定连接有连接柱25，连接柱25下表面固定连接有连接杆二26，连接杆二 26下表面固定连接有扇板二27，扇板二27下表面限位环21内壁下表面固定连接在一起，扇板一22上表面和扇板二27下表面与原液管11内壁活动连接在一起，扇板二27上表面两端固定连接有风板二28。
25.原液管11下表面中部与支撑装置3固定连接在一起。
26.支撑装置3包括支撑板31，支撑板31上表面与原液管11下表面中部固定连接在一
起，支撑板31下表面固定连接有固定柱32，固定柱32下表面固定连接有底盘33，使用时先用原位水热合成法将分子筛膜12膜合成在原液管 11内壁右端，此时分子筛膜12经过加热失去结晶水，此时再晶体内部形成许多孔穴13，孔穴13将小于孔径的h2/co2分子吸进孔隙中，把大于孔径的 h2/co2分子挡在孔隙外，在此过程中使用者可打开风机15，在风机15的作用下带动气体进入风管14中，再通过风管14吹动风板二28和风板一23使其发生旋转，在风板一23和风板二28的转动下带动扇板一22和扇板二27 对原液管11内部的原液进行混合翻转，且因为内部气体的流通使得该装置在 h2/co2的分离上速度更快，且效率更高。
27.具体的，本实用新型使用时：先用原位水热合成法将分子筛膜12膜合成在原液管11内壁右端，此时分子筛膜12经过加热失去结晶水，此时再晶体内部形成许多孔穴13，孔穴13将小于孔径的h2/co2分子吸进孔隙中，把大于孔径的h2/co2分子挡在孔隙外，在此过程中使用者可打开风机15，在风机 15的作用下带动气体进入风管14中，再通过风管14吹动风板二28和风板一 23使其发生旋转，在风板一23和风板二28的转动下带动扇板一22和扇板二 27对原液管11内部的原液进行混合翻转，且因为内部气体的流通使得该装置在h2/co2的分离上速度更快，且效率更高。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。