一种污水处理剂制备用高效防粘搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种污水处理剂制备用高效防粘搅拌机。


背景技术：

2.污水排放导致水资源、生活环境受到了严重污染，为了阻止这种现象的恶化，水处理行业研制了多款大型水处理设备，使其应用在人们生产生活污水治理中，有很多企业排放的污水中含有大量难降解物质，通过单一的水处理设备是无法有效去除的，所以很多时候要依据污水水质的特殊性合理添加污水处理剂，使其处理后的污水符合国家排放标准，污水处理剂在制备的过程中需要进行搅拌混合，可是传统的搅拌机在对处理剂进行搅拌的时候，容易使得处理剂粘黏在搅拌机内壁上，不仅使搅拌质量低下，而且给搅拌机的清洗带来了极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水处理剂制备用高效防粘搅拌机，具备高效防粘的优点，解决了传统的搅拌机在对处理剂进行搅拌的时候，容易使得处理剂粘黏在搅拌机内壁上，不仅使搅拌质量低下，而且给搅拌机的清洗带来了极大不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理剂制备用高效防粘搅拌机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一电机的一端贯穿至箱体的内腔，且表面固定连接有搅拌杆，所述第一传动杆两侧的顶部与底部均固定连接有支杆，所述支杆远离第一传动杆的一端固定连接有竖板，所述竖板远离支杆的一侧固定连接有刮板，所述箱体两侧的顶部与底部均固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有第一带轮，所述转轴相对的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离转轴的一端固定连接有敲击锤，所述第一电机的顶部固定连接有传动轴，所述传动轴远离第一电机的一端固定连接有第二带轮，所述第二带轮的表面传动连接有皮带，所述皮带远离第二带轮的一端与第一带轮的表面传动连接，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有挡板，两个挡板之间固定连接有电磁阀，所述箱体内腔的底部固定连接有输送箱，所述箱体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的右侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第二电机的一端贯穿至输送箱的内腔，并通过轴承与输送箱内腔的右侧固定连接，所述第二传动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿。
5.优选的，所述箱体顶部的两侧均固定连接有防护罩，所述电磁阀的底端与输送箱内腔的顶部连通。
6.优选的，所述输送箱内腔右侧的底部连通有出料管，所述刮板与箱体的内壁接触。
7.优选的，所述箱体正面的顶部设置有观察窗，所述箱体正面底部的右侧设置有控制器。
8.优选的，所述支腿的底部固定连接有支脚，且支脚的底部设置有防滑纹。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过箱体、第一电机、第一传动杆、搅拌杆、支杆、竖板、刮板、轴承座、转轴、第一带轮、弹簧、敲击锤、传动轴、第二带轮、皮带、挡板、电磁阀、输送箱、第二电机、第二传动杆、螺旋叶片和支腿的配合使用，解决了传统的搅拌机在对处理剂进行搅拌的时候，容易使得处理剂粘黏在搅拌机内壁上，不仅使搅拌质量低下，而且给搅拌机的清洗带来了极大不便的问题。
11.2、本实用新型通过设置挡板和电磁阀的配合，能够便于将搅拌后的处理剂输送至输送箱内，通过设置输送箱、第二电机、第二传动杆和螺旋叶片的配合，能够便于将处理剂从箱体内排出，通过设置支腿，能够便于对箱体进行支撑，通过设置防护罩，能够便于对第一电机进行防护。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构主视示意图；
14.图3为本实用新型第一传动杆的俯视图。
15.图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一传动杆；4、搅拌杆；5、支杆；6、竖板；7、刮板；8、轴承座；9、转轴；10、第一带轮；11、弹簧；12、敲击锤；13、传动轴；14、第二带轮；15、皮带；16、挡板；17、电磁阀；18、输送箱；19、第二电机；20、第二传动杆；21、螺旋叶片；22、支腿；23、防护罩。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，一种污水处理剂制备用高效防粘搅拌机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的底部固定连接有第一传动杆3，第一传动杆3远离第一电机2的一端贯穿至箱体1的内腔，且表面固定连接有搅拌杆4，第一传动杆3两侧的顶部与底部均固定连接有支杆5，支杆5远离第一传动杆3的一端固定连接有竖板6，竖板6远离支杆5的一侧固定连接有刮板7，箱体1两侧的顶部与底部均固定连接有轴承座8，轴承座8的内腔固定连接有转轴9，转轴9的顶部固定连接有第一带轮10，转轴9相对的一侧均固定连接有弹簧11，弹簧11远离转轴9的一端固定连接有敲击锤12，第一电机2的顶部固定连接有传动轴13，传动轴13远离第一电机2的一端固定连接有第二带轮14，第二带轮14的表面传动连接有皮带15，皮带15远离第二带轮14的一端与第一带轮10的表面传动连接，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有挡板16，两个挡板16之间固定连接有电磁阀17，箱体1内腔的底部固定连接有输送箱18，箱体1左侧的底部固定连接有第二电机19，第二电机19的右侧固定连接有第二传动杆20，第二传动杆20远离第二电机19的一端贯穿至输送箱18的内腔，并通过轴承与输送箱18内腔的右侧固定连接，第二传动杆20的表面固定连接有螺旋叶片21，箱体1底部的四
角均固定连接有支腿22，箱体1顶部的两侧均固定连接有防护罩23，通过设置防护罩23，能够便于对第一电机2进行防护，电磁阀17的底端与输送箱18内腔的顶部连通，输送箱18内腔右侧的底部连通有出料管，刮板7与箱体1的内壁接触，箱体1正面的顶部设置有观察窗，箱体1正面底部的右侧设置有控制器，支腿22的底部固定连接有支脚，且支脚的底部设置有防滑纹，通过设置挡板16和电磁阀17的配合，能够便于将搅拌后的处理剂输送至输送箱18内，通过设置输送箱18、第二电机19、第二传动杆20和螺旋叶片21的配合，能够便于将处理剂从箱体1内排出，通过设置支腿22，能够便于对箱体1进行支撑，通过箱体1、第一电机2、第一传动杆3、搅拌杆4、支杆5、竖板6、刮板7、轴承座8、转轴9、第一带轮10、弹簧11、敲击锤12、传动轴13、第二带轮14、皮带15、挡板16、电磁阀17、输送箱18、第二电机19、第二传动杆20、螺旋叶片21和支腿22的配合使用，解决了传统的搅拌机在对处理剂进行搅拌的时候，容易使得处理剂粘黏在搅拌机内壁上，不仅使搅拌质量低下，而且给搅拌机的清洗带来了极大不便的问题。
18.使用时，启动第一电机2，第一电机2带动第一传动杆3转动，第一传动杆3带动支杆5转动，支杆5带动竖板6转动，竖板6带动刮板7转动，从而对箱体1的内壁进行清理，同时第一电机2带动传动轴13转动，传动轴13带动第二带轮14转动，第二带轮14带动皮带15转动，皮带15带动第一带轮10转动，第一带轮10带动转轴9转动，转轴9带动弹簧11转动，弹簧11带动敲击锤12转动，并通过敲击锤12对箱体1进行敲击，使箱体1的内壁产生震动，致使箱体1内壁上粘黏的物料发生坠落，进而高效的防止物料粘黏在搅拌机的内壁上。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。