一种DEF过程生产中分离副产甲醇装置的制作方法

一种def过程生产中分离副产甲醇装置
技术领域
1.本实用新型涉及到一种甲醇分离装置领域，具体涉及到一种def过程生产中分离副产甲醇装置。


背景技术：

2.def过程生产中会产生副产物甲醇，因此需要对反应物料中的甲醇去除，否则就会影响反应物料的纯度，甲醇(methanol)又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇。其化学式为ch3oh，cas号为67
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56
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1或170082
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17
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4，分子量为32.04，沸
3.点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”。人口服中毒最低剂量约为100mg/kg体重，经口摄入0.3～1g/kg可致死。用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。甲醇收集后可以进行销售，能够增加企业收益，现有的甲醇分离装置分离效率低，耗能高，无法对物料中的甲醇进行彻底的收集。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于一种分离效率高，耗能低，能够对物料中的甲醇进行彻底收集的def过程生产中分离副产甲醇装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
6.一种def过程生产中分离副产甲醇装置，包括分离罐，分离罐内部下端固定有下加热管，下加热管上方的分离罐内部固定有内壳体，内壳体上端开口，内壳体内固定有上加热管，分离罐上端与冷凝箱上端通过蒸汽管连通，蒸汽管上安装有蒸汽泵，冷凝箱内部固定有多个横向排布的中空冷凝盘，相邻两冷凝盘的首尾通过液管连通，最左侧的冷凝盘通过连通管与内壳体连通，最右侧的冷凝盘上固定有进管，进管延伸至冷凝箱外部，冷凝箱下端与集液箱连通，冷凝箱下端内固定有滤网，集液箱内固定有冷却盘管，集液箱上端固定有罩体，罩体与集液箱连通，集液箱上端固定有与罩体连通的排气孔，罩体内固定有多层无纺布滤网。
7.具体的，所述分离罐和集液箱下端均固定有排液管，排液管上安装有阀门。
8.具体的，所述冷却盘管与冷凝箱下端对应。
9.具体的，所述上加热管和下加热管的进液端和出液端贯穿至分离罐外部与加热釜连通。
10.具体的，所述冷却盘管的进液端和出液端与制冷器连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型，结构简单，操作方便，分离效率高，通过甲醇蒸汽对进入到分离罐的物料进行预热，能够降低加热物料所需的热量，同时低温的物料能够使得甲醇蒸汽进行冷凝，降低了冷凝液的用量，因此耗能较低，能够对物料中的甲醇进行彻底收集。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a区域的放大图。
具体实施方式
15.如图1
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2所示，一种def过程生产中分离副产甲醇装置，包括分离罐1，所述分离罐1下端固定有排液管，排液管上安装有阀门，分离罐1内部下端固定有下加热管3，下加热管3上方的分离罐1内部固定有内壳体5，内壳体5上端开口，内壳体5内固定有上加热管4，所述上加热管4和下加热管3的进液端和出液端贯穿至分离罐1外部与加热釜连通，分离罐1上端与冷凝箱8上端通过蒸汽管6连通，蒸汽管6上安装有蒸汽泵7，冷凝箱8内部固定有多个横向排布的中空冷凝盘10，相邻两冷凝盘10的首尾通过液管11连通，最左侧的冷凝盘10通过连通管9与内壳体5连通，最右侧的冷凝盘10上固定有进管12，进管12延伸至冷凝箱8外部，冷凝箱8下端与集液箱15连通，所述集液箱15下端固定有排液管，排液管上安装有阀门，冷凝箱8下端内固定有滤网13，集液箱15内固定有冷却盘管14，所述冷却盘管14与冷凝箱8下端对应，所述冷却盘管14的进液端和出液端与制冷器连通，集液箱15上端固定有罩体16，罩体16与集液箱15连通，集液箱15上端固定有与罩体16连通的排气孔18，罩体16内固定有多层无纺布滤网17。
16.本实用新型使用时，导热介质在下加热管3和上加热管4内流动，冷却液在冷却盘管14内流动，导热介质的温度为70度，物料通过进管12依次经过冷凝盘10后通过连通管9进入到内壳体5中，物料进入到内壳体5内后被上加热管4加热，上加热管4对物料进行预热，物料逐渐溢出内壳体后与下加热管3接触，通过上加热管4对物料的预热以及下加热管3对物料的加热，能够使得物料均匀受热并使得物料的温度迅速到达70度，物料中的甲醇受热后汽化上升，蒸汽泵7将分离罐1中的甲醇蒸汽抽至冷凝箱8中，在冷凝盘10中流动的物料的冷凝作用下，进入到冷凝箱8中的甲醇蒸汽冷凝成液体后流至集液箱15中，进入到冷凝箱8中的甲醇蒸汽能够对流经冷凝盘10的物料进行预热，降低了物料在分离罐1中加热所需的热量，甲醇蒸汽被冷凝盘10预先冷凝，同时也降低了冷却盘管14中冷凝液的用量，因此降低了能耗，在滤网13的阻挡作用下，滤网13能够增加甲醇蒸汽在冷凝箱8中的停留时间，能够使得甲醇蒸汽有效的对流经冷凝盘10中的物料进行加热以及甲醇蒸汽的冷凝，剩余的甲醇蒸汽进入到集液箱15中后与冷却盘管14接触进行二次冷凝，提高了甲醇的收集率，然后，集液箱15中的气体进入到罩体16内从排气管18排出，集液箱15中的气体进入到罩体16内后，无纺布滤网17能够使得上述气体中残留的甲醇蒸汽聚集凝结，防止甲醇蒸汽排出，无纺布滤网17能够增加甲醇蒸汽在集液箱15中的留存时间，使得甲醇蒸汽的冷凝的更加彻底，从而提高了收集率。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种def过程生产中分离副产甲醇装置，包括分离罐(1)，其特征在于，分离罐(1)内部下端固定有下加热管(3)，下加热管(3)上方的分离罐(1)内部固定有内壳体(5)，内壳体(5)上端开口，内壳体(5)内固定有上加热管(4)，分离罐(1)上端与冷凝箱(8)上端通过蒸汽管(6)连通，蒸汽管(6)上安装有蒸汽泵(7)，冷凝箱(8)内部固定有多个横向排布的中空冷凝盘(10)，相邻两冷凝盘(10)的首尾通过液管(11)连通，最左侧的冷凝盘(10)通过连通管(9)与内壳体(5)连通，最右侧的冷凝盘(10)上固定有进管(12)，进管(12)延伸至冷凝箱(8)外部，冷凝箱(8)下端与集液箱(15)连通，冷凝箱(8)下端内固定有滤网(13)，集液箱(15)内固定有冷却盘管(14)，集液箱(15)上端固定有罩体(16)，罩体(16)与集液箱(15)连通，集液箱(15)上端固定有与罩体(16)连通的排气孔(18)，罩体(16)内固定有多层无纺布滤网(17)。2.根据权利要求1所述一种def过程生产中分离副产甲醇装置，其特征在于，所述分离罐(1)和集液箱(15)下端均固定有排液管，排液管上安装有阀门。3.根据权利要求1所述一种def过程生产中分离副产甲醇装置，其特征在于，所述冷却盘管(14)与冷凝箱(8)下端对应。4.根据权利要求1所述一种def过程生产中分离副产甲醇装置，其特征在于，所述上加热管(4)和下加热管(3)的进液端和出液端贯穿至分离罐(1)外部与加热釜连通。5.根据权利要求1所述一种def过程生产中分离副产甲醇装置，其特征在于，所述冷却盘管(14)的进液端和出液端与制冷器连通。

技术总结
本实用新型涉及到一种甲醇分离装置领域，具体涉及到一种DEF过程生产中分离副产甲醇装置。包括分离罐，分离罐内部下端固定有下加热管，下加热管上方的分离罐内部固定有内壳体，内壳体上端开口，内壳体内固定有上加热管，分离罐上端与冷凝箱上端通过蒸汽管连通，蒸汽管上安装有蒸汽泵，冷凝箱内部固定有多个横向排布的中空冷凝盘，相邻两冷凝盘的首尾通过液管连通，最左侧的冷凝盘通过连通管与内壳体连通，最右侧的冷凝盘上固定有进管，进管延伸至冷凝箱外部，冷凝箱下端与集液箱连通。本实用新型，分离效率高，耗能较低，能够对物料中的甲醇进行彻底收集。醇进行彻底收集。醇进行彻底收集。


技术研发人员：闫广学 吴正岭 周淑飞 李清霞 任先雷 王伯劝
受保护的技术使用者：迈奇化学股份有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/11/30