一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置的制作方法

文档序号:27701775发布日期:2021-12-01 08:52阅读:206来源:国知局
一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置。


背景技术:

2.蛋氨酸又称之为甲硫氨酸,甲硫氨酸是一种化学物质,是构成人体的必需氨基酸之一,参与蛋白质合成,现有的液体蛋氨酸广泛的应用于饲料的加工,为提高米糠饲料的加工的效果,需要对米糠饲料进行搅拌处理。
3.现有的搅拌装置在使用的过程中,进料效果一般,同时在搅拌的过程中,加工效率一般,同时在搅拌的过程中,不便于对残留在机体内壁的饲料及时的进行清理,同时搅拌后饲料出料速率一般。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,具备搅拌效果好、提高了进料速率和出料速率以及便于对残留在机体内壁的饲料及时的进行清理等优点,以解决现有的原料加工装置使用效果一般的问题。
5.为实现搅拌效果好、提高了进料速率和出料速率以及便于对残留在机体内壁的饲料及时的进行清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,包括机体,所述机体的一侧设置有连接箱,所述连接箱的顶部设置有进料漏斗,所述连接箱内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽内壁的底部均设置有伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧的顶部均固定设置有连接块,两个所述连接块的顶部设置有位于连接箱内部的筛选网,所述连接箱的底部设置有下料管,所述下料管的底端与机体的一侧面相连通;
6.所述机体的顶部固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定设置有位于机体内部的旋转杆,所述旋转杆的表面设置有搅拌板,所述机体内壁的两侧均设置有刮壁刷,所述机体的两侧面均设置有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定设置有位于机体内部的挡板,所述机体的一侧面固定设置有位于电动推杆下方的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定设置有位于机体内部的螺旋搅拌杆。
7.所述旋转杆的两侧面均设置有连接架,且连接架的表面设置有与机体内壁两侧搭接的刮壁刷。
8.两个所述挡板均活动设置在机体的内部,两个所述挡板的相对面相互搭接。
9.所述下料管的表面活动插接插板,所述下料管的表面开设有与插板相适配的插槽,所述插板的一侧贯穿插槽且延伸至下料管的外侧且固定设置有拉块。
10.所述机体内壁的一侧固定设置有位于挡板下方的轴承,且螺旋搅拌杆远离伺服电机的一端与轴承的内圈固定设置。
11.所述机体的底部设置有出料管,所述出料管的表面设置有阀门。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,具
备以下有益效果:
13.1、该液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,通过设置机体和连接箱,在进料漏斗、滑槽、伸缩弹簧、连接块以及筛选网的配合使用下,便于对进入到连接箱内部的饲料进行筛选处理,在插板和拉块的配合使用下,进一步提高了下料速率,从而保证了饲料原料的加工效率。
14.2、该液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,通过设置驱动电机、旋转杆和搅拌板,便于对饲料原料进行搅拌处理,在刮壁刷的配合使用下,便于对机体内壁残留的饲料及时的进行清理,电动推杆和挡板的设置,进一步提高了下料速率,同时伺服电机和螺旋搅拌杆的设置,便于再次对机体内部的原料进行搅拌,同时便于及时的将搅拌后的饲料原料从出料管排出,保证了出料速率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型连接箱内部结构示意图;
17.图3为本实用新型螺旋搅拌杆结构示意图。
18.图中:1、机体;2、连接箱;21、进料漏斗;22、滑槽;23、伸缩弹簧;24、连接块;25、筛选网;3、下料管;4、插板;41、拉块;5、驱动电机;6、旋转杆;7、搅拌板;8、刮壁刷;81、连接架;9、电动推杆;91、挡板;10、伺服电机;11、螺旋搅拌杆;111、轴承;12、出料管;121、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型公开了一种液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,包括机体1,所述机体1的一侧设置有连接箱2,所述连接箱2的顶部设置有进料漏斗21,所述连接箱2内壁的两侧均开设有滑槽22,两个所述滑槽22内壁的底部均设置有伸缩弹簧23,两个所述伸缩弹簧23的顶部均固定设置有连接块24,两个所述连接块24的顶部设置有位于连接箱2内部的筛选网25,所述连接箱2的底部设置有下料管3,所述下料管3的底端与机体1的一侧面相连通;
21.所述机体1的顶部固定设置有驱动电机5,所述驱动电机5的输出轴固定设置有位于机体1内部的旋转杆6,所述旋转杆6的表面设置有搅拌板7,所述机体1内壁的两侧均设置有刮壁刷8,所述机体1的两侧面均设置有电动推杆9,两个所述电动推杆9的输出端均固定设置有位于机体1内部的挡板91,所述机体1的一侧面固定设置有位于电动推杆9下方的伺服电机10,所述伺服电机10的输出轴固定设置有位于机体1内部的螺旋搅拌杆11。
22.具体的,所述旋转杆6的两侧面均设置有连接架81,且连接架81的表面设置有与机体1内壁两侧搭接的刮壁刷8。
23.本实施方案中,刮壁刷8的设置,便于对机体1的内壁进行清理。
24.具体的,两个所述挡板91均活动设置在机体1的内部,两个所述挡板91的相对面相
互搭接。
25.本实施方案中,电动推杆9和挡板91的设置,便于将搅拌后的饲料进行下料处理。
26.具体的,所述下料管3的表面活动插接插板4,所述下料管3的表面开设有与插板4相适配的插槽,所述插板4的一侧贯穿插槽且延伸至下料管3的外侧且固定设置有拉块41。
27.本实施方案中,通过拉动拉块41将插板4取出,筛选后的饲料通过下料管3进入到机体1的内部,提高了下料速率。
28.具体的,所述机体1内壁的一侧固定设置有位于挡板91下方的轴承111,且螺旋搅拌杆11远离伺服电机10的一端与轴承111的内圈固定设置;所述机体1的底部设置有出料管12,所述出料管12的表面设置有阀门121。
29.本实施方案中,伺服电机10带动螺旋搅拌杆11进行运动,便于再次对机体1内部的原料进行搅拌,打开阀门121,将搅拌后的饲料原料从出料管12排出。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,待搅拌混合的饲料原料从进料漏斗21进入到机体1的内部,在重力的作用下以及滑槽22、伸缩弹簧23以及连接块24的配合使用下,带动筛选网25在进料漏斗21的内部进行上下运动,进行筛选处理,通过拉动拉块41将插板4取出,筛选后的饲料通过下料管3进入到机体1的内部,启动驱动电机5,驱动电机5带动旋转杆6和搅拌板7进行运动,对机体1内部的饲料进行搅拌处理,在刮壁刷8的配合使用下,便于对机体1内壁残留的饲料及时的进行清理,电动推杆9和挡板91的设置,便于将搅拌后的饲料进行下料处理,同时驱动伺服电机10,伺服电机10带动螺旋搅拌杆11进行运动,便于再次对机体1内部的原料进行搅拌,搅拌后的饲料原料从出料管12排出。
31.综上所述,该液体蛋氨酸米糠饲料原料加工装置,通过设置机体1和连接箱2,在进料漏斗21、滑槽22、伸缩弹簧23、连接块24以及筛选网25的配合使用下,便于对进入到连接箱2内部的饲料进行筛选处理,在插板4和拉块41的配合使用下,进一步提高了下料速率,从而保证了饲料原料的加工效率;通过设置驱动电机5、旋转杆6和搅拌板7,便于对饲料原料进行搅拌处理,在刮壁刷8的配合使用下,便于对机体1内壁残留的饲料及时的进行清理,电动推杆9和挡板91的设置,进一步提高了下料速率,同时伺服电机10和螺旋搅拌杆11的设置,便于再次对机体1内部的原料进行搅拌,同时便于及时的将搅拌后的饲料原料从出料管12排出,保证了出料速率。
32.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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