一种可在线维修的脱硫塔喷淋管的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋管技术领域，具体为一种可在线维修的脱硫塔喷淋管。


背景技术：

2.脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，常通过喷淋管喷洒化学药剂，将脱硫塔内的废气与化学药剂吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气；
3.但是目前市场上的脱硫塔喷淋管不仅结构复杂，而且功能单一，喷淋管在塔内分布不均，使得喷洒的化学药剂不能充分地与工业废气反应，造成喷淋脱硫效果较差，无法满足现有的工业脱硫处理需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可在线维修的脱硫塔喷淋管，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的脱硫塔喷淋管不仅结构复杂，而且功能单一，喷淋管在塔内分布不均，使得喷洒的化学药剂不能充分地与工业废气反应，造成喷淋脱硫效果较差，无法满足现有的工业脱硫处理需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可在线维修的脱硫塔喷淋管，包括塔体，所述塔体内侧安装有喷洒机构；
6.所述喷洒机构包括支撑杆、电机箱、电动机、蓄水箱、进液管、固定杆、分流管、引流槽、喷液管和喷头；
7.所述塔体内侧嵌入连接有支撑杆，所述支撑杆底端中部连接有电机箱，所述电机箱内侧连接有电动机，所述电机箱底端连接有蓄水箱，所述蓄水箱一侧嵌入连接有进液管，所述蓄水箱两侧对应支撑杆下方位置处均连接有固定杆，所述蓄水箱内侧嵌入转动连接有分流管，所述分流管顶部等距开设有引流槽，所述分流管底部等距嵌入连接有喷液管，所述喷液管底端等距嵌入连接有喷头。
8.优选的，所述电动机输入端与外部电源输出端电性连接，电动机输出轴嵌入转动连接于蓄水箱内侧，所述固定杆顶端与支撑杆底端固定连接，所述电动机输出轴与分流管顶端固定连接。
9.优选的，所述分流管内侧安装有限流机构；
10.所述限流机构包括限位块、滑动块、密封块、密封箱和电动伸缩杆；
11.所述分流管内侧底部连接有限位块，所述限位块内侧对应喷液管一端部位置处等距嵌入连接有滑动块，所述滑动块一侧底部对应喷液管一端部位置处固定连接有密封块，所述分流管底部外侧对应蓄水箱下方位置处套接有密封箱，所述滑动块一侧顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端部嵌入连接于密封箱内侧。
12.优选的，所述滑动块底端滑动连接于分流管内侧底部，所述密封块卡合连接于喷液管内侧，所述电动伸缩杆输入端与外部电源输出端电性连接。
13.优选的，所述喷液管另一端部连接有疏通口，所述疏通口内侧通过螺纹转动连接有第一密封螺栓，所述喷液管另一端部底端嵌入连接有排污口，所述排污口内侧通过螺纹转动连接有第二密封螺栓。
14.优选的，所述疏通口管口直径小于排污口管口直径，所述排污口管口直径小于喷液管管口直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1、设置有喷洒机构，能够通过电动机带动喷液管在脱硫塔内进行转动喷洒，便于工作人员全面的喷洒化学药剂，进而使化学药剂充分的与脱硫塔内的废气反应，进而便于工作人员提高脱硫塔的脱硫效率，避免了普通脱硫塔内的喷淋管，在塔内分布不均，使得喷洒的化学药剂不能充分地与工业废气反应，造成脱硫塔脱硫效果较差。
17.2、设置有限流机构，能够对喷液管进行密封，阻止化学药剂通过喷头喷出，便于工作人员根据维修需求对单一的喷液管进行密封，进而便于工作人员对堵塞的喷液管进行维修，避免了单一喷液管堵塞损坏，必须关停全部喷液管，影响脱硫塔脱硫工作，进而影响脱硫效率的情况出现。
18.3、设置有疏通口、第一密封螺栓、排污口和第二密封螺栓，能够通过疏通口和排污口对喷液管进行疏通，便于工作人员便捷操作疏通工具对喷液管进行疏通，也便于工作人员通过第一密封螺栓和第二密封螺栓对疏通后的疏通口和排污口进行密封，避免了普通脱硫塔内的喷淋管疏通困难的情况出现。
19.综合所述，通过限流机构、疏通口和排污口之间的配合运用，使限流机构对喷液管进行密封的同时，通过疏通口进行疏通，使喷液管内的化学药剂和堵塞固体均通过排污口排出，进而便于工作人员便捷方便的对喷液管进行维疏通。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
21.在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型喷洒机构的结构示意图；
24.图3是本实用新型限流机构的结构示意图；
25.图4是本实用新型疏通口的开设结构示意图；
26.图中标号：1、塔体；
27.2、喷洒机构；201、支撑杆；202、电机箱；203、电动机；204、蓄水箱；205、进液管；206、固定杆；207、分流管；208、引流槽；209、喷液管；210、喷头；
28.3、限流机构；301、限位块；302、滑动块；303、密封块；304、密封箱；305、电动伸缩杆；
29.4、疏通口；5、第一密封螺栓；6、排污口；7、第二密封螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可在线维修的脱硫塔喷淋管，包括塔体1，便于工作人员全面的喷洒化学药剂，进而使化学药剂充分的与脱硫塔内的废气反应，进而便于工作人员提高脱硫塔的脱硫效率，塔体1内侧安装有喷洒机构2；
32.喷洒机构2包括支撑杆201、电机箱202、电动机203、蓄水箱204、进液管205、固定杆206、分流管207、引流槽208、喷液管209和喷头210；
33.塔体1内侧嵌入连接有支撑杆201，支撑杆201底端中部连接有电机箱202，电机箱202内侧连接有电动机203，电动机203的型号为ys80341.1kw，电动机203输入端与外部电源输出端电性连接，电机箱202底端连接有蓄水箱204，电动机203输出轴嵌入转动连接于蓄水箱204内侧，蓄水箱204一侧嵌入连接有进液管205，蓄水箱204两侧对应支撑杆201下方位置处均连接有固定杆206，固定杆206顶端与支撑杆201底端固定连接，蓄水箱204内侧嵌入转动连接有分流管207，电动机203输出轴与分流管207顶端固定连接，分流管207顶部等距开设有引流槽208，分流管207底部等距嵌入连接有喷液管209，喷液管209底端等距嵌入连接有喷头210，从而避免了普通脱硫塔内的喷淋管，在塔内分布不均，使得喷洒的化学药剂不能充分地与工业废气反应，造成脱硫塔脱硫效果较差。
34.为了便于工作人员根据维修需求对单一的喷液管209进行密封，进而便于工作人员对堵塞的喷液管209进行维修，分流管207内侧安装有限流机构3；
35.限流机构3包括限位块301、滑动块302、密封块303、密封箱304和电动伸缩杆305；
36.分流管207内侧底部连接有限位块301，限位块301内侧对应喷液管209一端部位置处等距嵌入连接有滑动块302，滑动块302底端滑动连接于分流管207内侧底部，滑动块302一侧底部对应喷液管209一端部位置处固定连接有密封块303，密封块303卡合连接于喷液管209内侧，分流管207底部外侧对应蓄水箱204下方位置处套接有密封箱304，滑动块302一侧顶部连接有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305的型号为xtl50，电动伸缩杆305的输入端与外部电源输出端电性连接，电动伸缩杆305一端部嵌入连接于密封箱304内侧，从而避免了单一喷液管209堵塞损坏，必须关停全部喷液管209，影响脱硫塔脱硫工作，进而影响脱硫效率的情况出现。
37.为了便于工作人员便捷操作疏通工具对喷液管209进行疏通，也便于工作人员通过第一密封螺栓5和第二密封螺栓7对疏通后的疏通口4和排污口6进行密封，喷液管209另一端部连接有疏通口4，疏通口4内侧通过螺纹转动连接有第一密封螺栓5，喷液管209另一端部底端嵌入连接有排污口6，疏通口4管口直径小于排污口6管口直径，排污口6管口直径小于喷液管209管口直径，排污口6内侧通过螺纹转动连接有第二密封螺栓7，从而避免了普通脱硫塔内的喷淋管疏通困难的情况出现。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员需要打开进液管205，使化学药剂通过进液管205流入蓄水箱204内，并通过分流管207顶部开设的引流槽208，使化学药剂流入分流管207内侧，然后分流至各个喷液管209内，并通过喷液管209底端嵌入连接的喷头210喷出，与脱硫塔内的废气发生反应进行脱硫处理；
39.同时，工作人员打开电动机203，使电动机203的输出轴带动分流管207进行旋转，
进而带动分流管207底部等距连接的喷液管209进行旋转，从而使得喷头210喷出的化学药剂更加充分的与废气进行反应，进而提高脱硫塔的废气脱硫效率；
40.当工作人员需要对喷液管209进行定时清理疏通，或单一喷液管209发生堵塞需要疏通修理时，工作人员需要启动单一堵塞喷液管209所对应的电动伸缩杆305，使其进行收缩，带动滑动块302底部的密封块303进行滑动，同时通过化学药剂向此喷液管209流动所产生的吸力作用，使得密封块303与喷液管209一端部牢牢密封，随后，工作人员可以降低电动机203的转动速率，并最终关闭电动机203，使需修理的喷液管209缓缓转到工作人员面前，进而便于工作人员进行修理；
41.随后，工作人员需要拧开第一密封螺栓5，将疏通工具通过疏通口4伸入喷液管209内进行疏通，同时工作人员需要拧开第二密封螺栓7，从而打开排污口6，使喷液管209内残留的液体和堵塞的固体通过排污口6排出，进而完成对喷液管209的疏通维修，从而实现了在不耽误脱硫塔进行脱硫工作的同时，对脱硫塔内的喷淋管进行在线便捷维修。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。