一种高反应效率的染料制备用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及染料加工技术领域，具体为一种高反应效率的染料制备用反应釜。


背景技术：

2.染料可对纺织品进行上色，进而增加纺织品的美观。染料在制备过程中需要用到反应釜，传统技术中制备染料的反应釜搅拌不均匀，混合度低，导致反应釜内的物料之间的化学反应不充分，副产物增加，反应的效率低，进而降低了产品的质量，极大的阻碍了生产的效率，提高了生产的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高反应效率的染料制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高反应效率的染料制备用反应釜，包括顶部两侧设有进料管及底部设有出料管的釜体和设置在釜体顶部的主电机，所述釜体内设有搅拌器，所述搅拌器的顶端穿过所述釜体与所述主电机的输出轴机械连接，所述釜体内上部设有环形料管，所述环形料管的一侧端连接有料液管，且内侧间隔设有喷液管，所述料液管穿过所述釜体，所述釜体内下部横向间隔转动安装有两根搅拌辊，两根所述搅拌辊的一端分别穿过所述釜体，且均套装有传动轮，所述传动轮之间通过传动带连接，其中一根所述搅拌辊的一端部与驱动电机的输出轴机械连接。
5.所述釜体外侧设有夹套，且内侧安装有加热器。
6.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过搅拌器的竖向搅动和搅拌辊的横向搅动，使得物料搅动的更加均匀，进而提高物料的混合度，而环形料管可使得辅物料分散的加入釜体内，进一步提高物料混合的均匀度，从而使得物料更加高效率的反应，物料之间的化学反应充分，副产物减少，降低了产品的质量，极大的促进了生产的效率，提高了生产的成本。
附图说明
7.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是本实用新型的侧视图；
10.图3是本实用新型环形料管与料液管连接的结构示意图；
11.图中：1釜体；2主电机；3搅拌器；4环形料管；5料液管；6喷液管；7搅拌辊；8传动轮；9传动带；10驱动电机；11夹套；12加热器。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种高反应效率的染料制备用反应釜，包括顶部两侧设有进料管及底部设有出料管的釜体1和设置在釜体1顶部的主电机2，釜体1内设有搅拌器3，搅拌器3的顶端穿过釜体1与主电机2的输出轴机械连接，釜体1内上部设有环形料管4，环形料管4的一侧端连接有料液管5，且内侧间隔设有喷液管6，料液管5穿过釜体1，釜体1内下部横向间隔转动安装有两根搅拌辊7，搅拌辊7的端部插入轴承座内，而轴承座固定在釜体内壁上，进而实现搅拌辊7的转动，两根搅拌辊7的一端分别穿过釜体1，且均套装有传动轮8，传动轮8之间通过传动带9连接，其中一根搅拌辊7的一端部与驱动电机10的输出轴机械连接。
14.釜体1外侧设有夹套11，可实现降温，且内侧安装有加热器12，可将物料加热至合适的温度，提高反应速率。
15.具体的，主物料液从釜体1顶部进料管进入釜体1内，启动主电机2带动搅拌器3搅拌，辅料液从料液管5进入环形料管4内，从喷液管6喷出进入釜体1内，同时启动驱动电机10通过传动带9带动传动轮8转动，进而带动两根搅拌辊7搅动，通过搅拌器3的竖向搅动和搅拌辊7的横向搅动，使得主辅物料混合更加均匀，进而使得物料反应效率提高，减少副产物的产生。
16.需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高反应效率的染料制备用反应釜，包括顶部两侧设有进料管及底部设有出料管的釜体(1)和设置在釜体(1)顶部的主电机(2)，所述釜体(1)内设有搅拌器(3)，所述搅拌器(3)的顶端穿过所述釜体(1)与所述主电机(2)的输出轴机械连接，其特征在于：所述釜体(1)内上部设有环形料管(4)，所述环形料管(4)的一侧端连接有料液管(5)，且内侧间隔设有喷液管(6)，所述料液管(5)穿过所述釜体(1)，所述釜体(1)内下部横向间隔转动安装有两根搅拌辊(7)，两根所述搅拌辊(7)的一端分别穿过所述釜体(1)，且均套装有传动轮(8)，所述传动轮(8)之间通过传动带(9)连接，其中一根所述搅拌辊(7)的一端部与驱动电机(10)的输出轴机械连接。2.根据权利要求1所述的一种高反应效率的染料制备用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)外侧设有夹套(11)，且内侧安装有加热器(12)。

技术总结
本实用新型提供一种高反应效率的染料制备用反应釜，包括顶部两侧设有进料管及底部设有出料管的釜体和设置在釜体顶部的主电机，釜体内设有搅拌器，搅拌器的顶端穿过釜体与主电机的输出轴机械连接，釜体内上部设有环形料管，环形料管的一侧端连接有料液管，且内侧间隔设有喷液管，料液管穿过釜体，釜体内下部横向间隔转动安装有两根搅拌辊，两根搅拌辊的一端分别穿过釜体，且均套装有传动轮，传动轮之间通过传动带连接，其中一根搅拌辊的一端部与驱动电机的输出轴机械连接。本实用新型提高物料混合的均匀度，物料更加高效率的反应，副产物减少，降低了产品的质量，极大的促进了生产的效率，提高了生产的成本。提高了生产的成本。提高了生产的成本。


技术研发人员：张根成 孙健 姚勇 孟云龙 杨继群 郭正祥
受保护的技术使用者：江苏臻庆新材科技有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/12/23