一种液体原料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种液体原料添加装置。


背景技术：

2.在生产制备磁粉芯的过程中，有一个调磁粉芯粉料(该粉料包括铁镍粉料、铁硅、铁粉、铁硅铝粉料等)的过程，该过程中，需要加入液体辅助材料(如绝缘包覆剂、粘结剂等)，其加入量相对粉料来说都是比较少量的，一般比例为主体粉料的5％以下，一般操作是与主体粉料或粉状辅料的加入方式相同，即一次性将液体辅助材料通过加料口直接倒入到搅拌机中，没有流量控制或是全靠由人工控制倾倒角度来控制流量。
3.按上述加入方式，液体辅助材料加入速度太快，并且只在加料口的近端，来不及分散就已经与主体粉料进行了混合或化学反应，导致有的粉料已经与液体辅助材料反应，而其它大部分粉料并没有与液体辅助材料接触，这样的两种粉料混合到一起，因化学性质、物理性质等都相差比较大，在成型的时候容易导致流动性不好，成型的产品高低不均匀；电感、强度等其它性能在热处理后也相差巨大。而且人工倒入就非常费力气，劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种液体原料添加装置，以解决在调磁粉芯粉料的过程中，粉料与液体辅助材料混合不均匀、通过人工倾倒方式劳动强度大的问题。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种液体原料添加装置，包括溶液桶、吊环、支架、连接软管、控制阀以及多孔管，所述吊环安装于所述溶液桶桶壁上部边缘，所述支架安装于所述溶液桶桶壁下部边缘，所述溶液桶桶底为向下的锥形或倾斜面，所述溶液桶桶底的最低处安装有出料口，所述连接软管一端与所述出料口连接，所述连接软管另一端与所述控制阀的一端连接，所述控制阀的另一端与所述多孔管连接。
6.优选地，所述吊环至少具有两个，且周向对称分布。
7.优选地，所述吊环具有三个，三个所述吊环呈等边三角形分布。
8.优选地，所述多孔管最末端为封口状态。
9.优选地，所述多孔管上设置有若干排周向设置的小通孔。
10.优选地，所述控制阀为球阀。
11.优选地，所述控制阀和所述多孔管之间还连接有液体输送泵。
12.优选地，所述液体输送泵为螺杆泵。
13.优选地，所述螺杆泵为单螺杆泵。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的液体原料添加装置，可以通过较小的口径，将溶液直接添加到粉料中间部位，通过控制阀来控制添加速度，并经由多孔管将溶液进一步散开，实现小流量均匀添加，同时多孔管可以方便拆卸，便于卫生清理或更换。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1公开的液体原料添加装置结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例2公开的液体原料添加装置结构示意图。
17.附图标记：1、溶液桶；2、吊环；3、支架；4、出料口；5、连接软管；6、控制阀；7、多孔管；8、液体输送泵。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.实施例1：
20.参见图1，一种液体原料添加装置，包括溶液桶1、吊环2、支架3、连接软管5、控制阀6以及多孔管7。
21.吊环2通过螺栓连接或焊接连接于溶液桶1桶壁的上部边缘，支架3通过螺栓连接或焊接连接于溶液桶1桶壁的下部边缘，溶液桶1桶底为向下的锥形或切斜面，溶液桶1桶底的最低处安装有出料口4，连接软管5(类似洗衣机的排水管)一端与出料口4连接，连接软管5另一端与控制阀6的一端通过螺纹或卡扣连接，并做防水处理，控制阀6的另一端缠绕防水胶带后通过螺纹与多孔管7连接。
22.本实施例中，溶液桶1桶底为倾斜面(倾斜面可参见图2)，液体辅助材料的加入量要求比较精确，因此倾斜面的设计可以使得溶液桶1内不会残存液体辅助材料。
23.具体的，吊环2的作用是在溶液桶1内装入液体辅助材料(如绝缘包覆剂、粘结剂等)后，利用电动葫芦将调配好的溶液桶1吊到加料平台上。因此，本实施例中吊环2具有至少两个，优选地，吊环2具有三个，三个吊环2呈等边三角形分布，由于溶液桶1桶底为倾斜面，所以重心并不在中心位置，两个吊环2会导致溶液桶1微微倾斜，而三个吊环2就不会出现溶液桶1倾斜的情况。
24.具体的，多孔管7最末端为封口状态，且多孔管7上设置有若干排周向设置的小通孔。液体辅助材料从小通孔中均匀的射出。
25.具体的，控制阀6采用了价格低廉的球阀，球阀还具有调节流量的作用。
26.本实施例所述的液体原料添加装置，其使用方法如下：
27.利用电动葫芦将调配好的溶液桶1吊到加料平台上，移动到合适的位置，调整连接软管5的角度(溶液桶1没放正时可通过调整连接软管5来调整，而不必通过电动葫芦调整)，将多孔管7伸入到搅拌机中间，打开控制阀6，将调配好的溶液缓慢添加到磁粉芯粉料中，与粉料充分混合均匀，完成溶液添加过程。
28.实施例2
29.参见图2，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例在控制阀6和多孔管7之间还连接有液体输送泵8。
30.优选的，液体输送泵8为单螺杆泵，由于本使用新型的液体原料添加装置所添加的液体辅助材料粘度较高，比如添加的是经酒精稀释磷酸、环氧树脂、水玻璃的水溶液等，通过普通的离心泵输送效果不理想，甚至会导致离心泵烧坏。而通过单螺杆泵能够平稳的输送液体辅助材料，且单螺杆泵对固体颗粒不敏感，具有较长的使用寿命。在另一些实施例
中，液体输送泵8采用双螺杆泵、三螺杆泵或五螺杆泵。
31.本实施例所述的液体原料添加装置相比于实施例1使用方法有所不同，本实施例无需通过电动葫芦吊起溶液桶1，本实施例可通过液体输送泵8将液体辅助材料输送到高处，从而无需像实施例1那样通过液体辅助材料自身重力排出溶液桶1。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种液体原料添加装置，其特征在于，包括溶液桶、吊环、支架、连接软管、控制阀以及多孔管，所述吊环安装于所述溶液桶桶壁上部边缘，所述支架安装于所述溶液桶桶壁下部边缘，所述溶液桶桶底为向下的锥形或倾斜面，所述溶液桶桶底的最低处安装有出料口，所述连接软管一端与所述出料口连接，所述连接软管另一端与所述控制阀的一端连接，所述控制阀的另一端与所述多孔管连接。2.根据权利要求1所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述吊环至少具有两个，且周向对称分布。3.根据权利要求2所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述吊环具有三个，三个所述吊环呈等边三角形分布。4.根据权利要求1所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述多孔管最末端为封口状态。5.根据权利要求4所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述多孔管上设置有若干排周向设置的小通孔。6.根据权利要求1所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述控制阀为球阀。7.根据权利要求1所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述控制阀和所述多孔管之间还连接有液体输送泵。8.根据权利要求7所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述液体输送泵为螺杆泵。9.根据权利要求8所述的液体原料添加装置，其特征在于，所述螺杆泵为单螺杆泵。

技术总结
本实用新型公开了一种液体原料添加装置，包括溶液桶、吊环、支架、连接软管、控制阀以及多孔管，所述吊环安装于所述溶液桶桶壁上部边缘，所述支架安装于所述溶液桶桶壁下部边缘，所述溶液桶桶底为向下的锥形或倾斜面，所述溶液桶桶底的最低处安装有出料口，所述连接软管一端与所述出料口连接，所述连接软管另一端与所述控制阀的一端连接，所述控制阀的另一端与所述多孔管连接。本实用新型所提供的液体原料添加装置，可以通过较小的口径，将溶液直接添加到粉料中间部位，通过控制阀来控制添加速度，并经由多孔管将溶液进一步散开，实现小流量均匀添加，同时多孔管可以方便拆卸，便于卫生清理或更换。生清理或更换。生清理或更换。


技术研发人员：罗建桥 程洪平 江宏晖 应冬苟 应俊 吴芬
受保护的技术使用者：四川东阁科技有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2022/3/15