一种废气处理用混合净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种废气处理用混合净化装置。


背景技术：

2.工业废气主要以无机的硫化物和有机则以各类有机溶剂为主，而在越来越重视环保的今天，废气处理成为化工生产中重要的一环。
3.现阶段，工业废气处理一般用水浸的方式去除废气中的硫化物和其他可溶与水的气体，但现有的净化装置处理效率慢，溶剂脱碱重新添加需要停机等待再次添加，溶剂吸附利用效率低，沉淀盐清理复杂，且容易结晶堵塞管道。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种废气处理用混合净化装置，使其处理效率高，可根据罐体内溶剂溶度增减碱料，方便清理沉淀盐，提高废气在溶剂中的接触面积。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种废气处理用混合净化装置，其包括：一号过滤仓和二号过滤仓，所述一号过滤仓和二号过滤仓结构相同，所述一号过滤仓内设有进水口、出水口、进气口、集气仓、搅拌器、分离装置、ph检测装置和液位器，所述搅拌器转动在一号过滤仓底部，所述出水口在一号过滤仓靠近底部的一侧侧壁，所述进气口连接在一号过滤仓外壁上，且连接有进气电机，所述进水口在一号过滤仓远离进气口的一侧其顶部的侧壁上，所述进水口位于一号过滤仓外侧管道连接过度水泵，所述分离装置在出水口上部，且靠近一号过滤仓底端的位置，所述一号过滤仓顶部设有集气仓，所述集气仓顶部设有出气口，所述出气口管道连接二号过滤仓的进气口，所述一号过滤仓的出水口管道连接调节开关，所述ph检测装置和液位器连接在一号过滤仓侧壁，所述过度水泵管道连接二号过滤仓的出水口。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口在一号过滤仓内侧管道连接大空气细化器，所述大空气细化器螺栓连接在一号过滤仓侧壁，且靠近搅拌器的顶部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口在二号过滤仓内侧管道连接小空气细化器，所述小空气细化器螺栓连接在二号过滤仓，且靠近搅拌器的顶部，所述小空气细化器孔径是大空气细化器孔径的五分之一。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号过滤仓的进水口管道连接进水水泵，所述进水水泵管道连接碱水混合仓，所述二号过滤仓内的出气口管道连接其他净化装置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液位器两端管道连接一号过滤仓底部和顶部，所述ph检测装置贯穿连接在一号过滤仓内。
10.本实用新型具有以下优点：处理效率高，可根据罐体内溶剂溶度增减碱料，方便清理沉淀盐，提高废气在溶剂中的接触面积。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的结构正视侧剖示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的大空气细化器俯视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一号过滤仓的放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、一号过滤仓；2、二号过滤仓；3、进气电机； 4、调节开关；5、进水口；6、出水口；7、进气口；8、集气仓；9、搅拌器；10、分离装置；11、ph检测装置；12、液位器；13、大空气细化器；14、过度水泵；15、出气口；16、小空气细化器； 17、进水水泵；18、碱水混合仓；19、搅拌装置。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1
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3，本实施例的一种废气处理用混合净化装置，包括包括一号过滤仓1和二号过滤仓2，一号过滤仓1和二号过滤仓 2结构相同，一号过滤仓1内设有进水口5、出水口6、进气口7、集气仓8、搅拌器9、分离装置10、ph检测装置11和液位器12，搅拌器9转动在一号过滤仓1底部，出水口6在一号过滤仓1靠近底部的一侧侧壁，进气口7连接在一号过滤仓1外壁上，且连接有进气电机 3，进水口5在一号过滤仓1远离进气口7的一侧其顶部的侧壁上，进水口5位于一号过滤仓1外侧管道连接过度水泵14，分离装置10 在出水口6上部，分离气体和水雾，防止影响小空气细化器16的出气效率，且靠近一号过滤仓1底端的位置，一号过滤仓1顶部设有集气仓8，集气仓8顶部设有出气口15，出气口15管道连接二号过滤仓2的进气口7，一号过滤仓1的出水口6管道连接调节开关4，ph 检测装置11和液位器12连接在一号过滤仓1侧壁，过度水泵14管道连接二号过滤仓2的出水口6。
19.液位器12两端管道连接一号过滤仓1底部和顶部，ph检测装置 11贯穿连接在一号过滤仓1内，二号过滤仓2的进水口5管道连接进水水泵17，进水水泵17管道连接碱水混合仓18，二号过滤仓2内的出气口15管道连接其他净化装置，进气口7在一号过滤仓1内侧管道连接大空气细化器13，大空气细化器13螺栓连接在一号过滤仓 1侧壁，且靠近搅拌器9的顶部，进气口7在二号过滤仓2内侧管道连接小空气细化器16，小空气细化器16螺栓连接在二号过滤仓2，且靠近搅拌器9的顶部，小空气细化器16孔径是大空气细化器13孔径的五分之一。
20.具体的，本实用新型使用时，将本净化装置安装在场地中，将需要净化的气体通过管道连接进气电机3，在碱水混合仓18加入水和碱性溶剂，通过搅拌装置19将其混合成碱性溶液，启动进水水泵17，将碱水混合仓18内的碱性溶液通过管道进入二号过滤仓2，启动过度水泵14将一号过滤仓1内加入碱性溶液，通过液位器12控制过度水泵14和进水水泵17，使一号过滤仓1水位没过大空气细化器13，且低于分离装置10十到二十厘米，分离装置10为多层疏水的硬质海绵材质组成，用于分离气体和水雾，防止影响小空气细化器16的出气效率，减少激波对分离装置10的影响，加水完成后，打开进气电机3，将需要净化的气体通过管道和大空气细化器13进入一号过滤仓1内，气体被大空气细化器13细化成小气泡在溶液中上升，启动搅拌器9，使气泡在水中停留时间更长，到达水面的气体通过分离装置10到达集气仓8内，通过一号过滤仓1的出气口15、二号过滤仓 2的进气口7和小空气细化器16进入二号过滤仓2内，初步过滤气体通过小空气细化器16细化成更细小的气泡，启动搅拌器9，搅拌器9在底部缓慢转动带动水旋转流动加深气泡在水中的停留时间，并防止溶液中的盐结晶到一号过滤仓1、二号过滤仓2以及管道内壁上，而后通过分离装置10和集气仓8将气体收集，通过检测一号过滤仓 1和二号过滤仓2的ph检测装置11来控制调节开关4和过度水泵14 的运转，当一号过滤仓1内的ph检测装置11的示数接近八时启动过度水泵14、进水水泵17和调节开关4，使一号过滤仓1水量不变的情况下增加其ph指数，同时二号过滤仓2内的ph指数上升，一号过滤仓1的ph指数小于二号过滤仓2的ph指数小于碱水混合仓18的ph指数，再进行相互混合时减少相互之间的浓度差，从而防止饱和盐的突然结晶情况，防止堵塞管道，二次过滤减少废气数值。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。