一种注塑机废气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，尤其是一种注塑机废气回收装置。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作原理是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间的保压、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。为提升塑料制品的质量，大多数人对注塑机的进料系统、加热系统、冷却系统等等提出了改进，并取得了一定的成效。但是，注塑机在加热熔融塑料颗粒的过程中，容易产生气味较为难闻且对人体有害的废气，目前，为降低生产车间内废气对工人身体健康的影响，有的企业通过抽风机将车间内的废气抽至室外，但是，直接将废气抽至室外容易造成大气污染，不利于长久可持续发展。
3.现代的废气处理设备处理废气的一种常见方式是采用喷淋，但是现代处理设备中喷淋头的喷淋范围较小，难以对设备内全部空间进行覆盖，导致废气处理不彻底，此外，现代的处理设备中的过滤网不方便进行更换，操作麻烦，为此，我们提出一种注塑机废气回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种注塑机废气回收装置，能够解决现代废气处理设备不方便更换过滤网和处理不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机废气回收装置，包括箱体，所述箱体的外侧壁上固定连接有控制面板，箱体的下端右侧连接有出水管；所述箱体的前端下册连接有进气管，进气管的上端在箱体内设置有喷淋装置；所述喷淋装置的上端设置有过滤吸附装置；所述箱体的顶部为锥形结构，箱体的顶端中部连接有出气管。
6.进一步的，所述出水管的左侧在箱体的底部固定连接有倾斜导流板，倾斜导流板共设置有两块，两块倾斜导流板前后对称设置在箱体的底部。
7.进一步的，所述喷淋装置包括与箱体连通的进水管，进水管位于箱体内侧端部固定连接有套管，套管的外侧固定连接有固定板，固定板的外侧通过固定杆与箱体的内侧壁固定连接，套管的下端内侧通过轴承旋转连接有连接管。
8.进一步的，所述连接管的外侧固定连接有从动齿轮，从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮的上端连接有旋转电机，旋转电机固定安装在固定板上，旋转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，连接管的下端连接有喷头，喷头的下表面上均匀开设有多个喷孔。
9.进一步的，所述过滤吸附装置包括框架，框架的右端外侧壁上固定连接有拉块，框
架的前后两端外侧壁上固定连接有滑条，箱体的内侧壁上开设有与滑条相互配合的滑槽，框架的底端前后两侧固定连接有挡板，挡板的上端设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网的上端前后两侧设置有固定装置。
10.进一步的，所述固定装置包括连接板，连接板靠近框架的端面上固定连接有矩形插杆，框架上开设有与矩形插杆相互配合的插孔，连接板上滑动连接有压杆，压杆的顶端固定连接有限位板，压杆上套设有复位弹簧，压杆的底部固定连接有压板，复位弹簧的两端分别与连接板和压板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本装置通过在箱体内设置有框架，框架通过滑条和滑槽与箱体进行滑动连接，框架的底部通过挡板放置有活性炭过滤网，需要更换活性炭过滤网的时候将框架从箱体内抽出即可，拉块方便滑动框架，此外，活性炭过滤网的上端设置有固定装置，固定装置由连接板、压杆、复位弹簧和压板组成，通过复位弹簧的弹力能够将压板压在活性炭过滤网上，防止箱体内的流动气流将活性炭过滤网吹翻，保证活性炭过滤网能够正常工作；
13.2.本装置的喷淋装置中的连接管通过轴承与套管旋转连接，使用过程中通过旋转电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而使得连接管发生转动，连接管转动的时候能够带动下端的喷头转动，转动的喷头能够使喷淋液的喷洒范围更大，对废气的处理更加彻底，处理质量得到有效提高；
14.3.本装置的箱体内部下端固定连接有两个前后对称的倾斜导流板，倾斜导流板能够将下落的喷淋液迅速引入到两个倾斜导流板之间，然后快速从出水管排出，防止喷淋液在箱体的底部发生汇集。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型框架从箱体内抽出时的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中框架的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中倾斜导流板的结构示意图；
19.图5为本实用新型的剖视图；
20.图6为本实用新型中喷淋装置的剖视图；
21.图7为本实用新型中框架的俯视图；
22.图8为本实用新型中固定板和固定杆的俯视图；
23.图9为本实用新型中固定装置的俯视图。
24.图中：1、出气管；2、箱体；3、框架；4、进气管；5、出水管；6、拉块；7、滑条；8、活性炭过滤网；9、滑槽；10、限位板；11、连接板；12、压杆；13、压板；14、矩形插杆；15、进水管；16、固定杆；17、固定板；18、旋转电机；19、主动齿轮；20、喷头；21、套管；22、轴承；23、连接管；24、从动齿轮；25、喷孔；26、倾斜导流板；27、控制面板；28、挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-9，一种注塑机废气回收装置，包括箱体2，箱体2的外侧壁上固定连接有控制面板27，箱体2的下端右侧连接有出水管5，出水管5的左侧在箱体2的底部固定连接有倾斜导流板26，倾斜导流板26共设置有两块，两块倾斜导流板26前后对称设置在箱体2的底部，通过倾斜导流板26能够使得净化废气的水迅速流入到两块倾斜导流板26之间然后通过出水管5排出；
27.箱体2的前端下册连接有进气管4，进气管4的上端在箱体2内设置有喷淋装置，喷淋装置包括与箱体2连通的进水管15，进水管15位于箱体2内侧端部固定连接有套管21，套管21的外侧固定连接有固定板17，固定板17的外侧通过固定杆16与箱体2的内侧壁固定连接，套管21的下端内侧通过轴承22旋转连接有连接管23，连接管23的外侧固定连接有从动齿轮24，从动齿轮24的右侧啮合有主动齿轮19，主动齿轮19的上端连接有旋转电机18，旋转电机18固定安装在固定板17上，旋转电机18的输入端与控制面板27的输出端电性连接，连接管23的下端连接有喷头20，喷头20的下表面上均匀开设有多个喷孔25，喷头20可以进行转动，在喷水的过程中，转动的喷头20使喷洒范围更大；
28.喷淋装置的上端设置有过滤吸附装置，过滤吸附装置包括框架3，框架3的右端外侧壁上固定连接有拉块6，通过拉块6方便将框架3从箱体2内抽出，框架3的前后两端外侧壁上固定连接有滑条7，箱体2的内侧壁上开设有与滑条7相互配合的滑槽9，框架3的底端前后两侧固定连接有挡板28，挡板28的上端设置有活性炭过滤网8，活性炭过滤网8的上端前后两侧设置有固定装置，固定装置包括连接板11，连接板11靠近框架3的端面上固定连接有矩形插杆14，框架3上开设有与矩形插杆14相互配合的插孔，连接板11上滑动连接有压杆12，压杆12的顶端固定连接有限位板10，限位板10防止压杆12从连接板11上滑出，压杆12上套设有复位弹簧，压杆12的底部固定连接有压板13，复位弹簧的两端分别与连接板11和压板13固定连接，通过复位弹簧能够将压板13压在活性炭过滤网8上，防止上升的气流将活性炭过滤网8吹翻；
29.箱体2的顶部为锥形结构，箱体2的顶端中部连接有出气管1；控制面板27和旋转电机18均外接有电源线。
30.本实用新型的结构特点及其工作原理：本装置在使用时，将控制面板27和旋转电机18的电源线与外接电源进行连接，通过进气管4向箱体2内鼓入需要进行处理的废气，通过进水管15向箱体2内泵如喷淋液，通过控制面板27控制旋转电机18进行工作，喷淋液通过进水管15和套管21进入到连接管23内，最后通过喷头20上的喷孔25进行喷洒，旋转电机18通过主动齿轮19和从动齿轮24带动连接管23进行转动，进而使得喷头20转动，在喷洒的过程中，转动的喷头20使喷洒范围更大，对废气的处理更加彻底全面，进入箱体2内的废气通过喷淋液进行喷淋进行净化处理，废气继续上升通过箱体2内侧上端的活性炭过滤网8进行再次过滤和去异味处理，处理完成之后的气体通过出气管1排出，本装置在更换活性炭过滤网8的时候，先通过拉块6将框架3从箱体2内抽出，将连接板11上的矩形插杆14从插孔内抽出，将固定装置取下之后，将旧的活性炭过滤网8取下，然后在挡板28上放上新的活性炭过滤网8，然后将连接板11上的矩形插杆14重新插入到插孔内，通过复位弹簧的弹力，将压板13压在活性炭过滤网8上，完成固定。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。