一种工业固体废弃物用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废弃物技术领域，特别涉及一种工业固体废弃物用过滤装置。


背景技术：

2.随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，而且数量庞大，种类繁多，其大部分工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固体废物采用填埋、焚烧、化学转化等方法处理，这样势必会对环境造成污染。
3.但是现有的一种工业固体废弃物在进行处理粉碎后需要进行过滤，且现有的过滤装置效率较低且过滤效果差，导致不能对固体废弃物处理彻底的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种工业固体废弃物用过滤装置，旨在解决现有的过滤装置效率较低且过滤效果差，导致不能对固体废弃物处理彻底的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种工业固体废弃物用过滤装置，包括装置本体，所述装置本体包括第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的内部安装有集料盒，所述集料盒的下端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的上下两端面均啮合有从动轮，位于上方从动轮的上端面固定连接有伸缩搅拌轴，所述伸缩搅拌轴的上端面贯穿集料盒的下端面并延伸至集料盒的内部，所述第一过滤箱内部的上端面安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端与集料盒的上端面固定连接；
6.所述第二过滤箱的内部安装有上转板和下转板，所述上转板和下转板之间可拆卸连接有两个过滤板，两个所述过滤板之间形成了空腔，所述下转板的下端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过皮带活动连接有从动齿轮，位于下方从动轮的下端面与上转板之间固定连接有转杆。
7.为了便于过滤集料盒内的废弃物，本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置优选的，所述第一过滤箱内部的左右两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相对的一端均开设有凹槽，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆与滑轨的下端面之间均固定连接有弹簧，两个所述滑杆相对的一端均与集料盒固定连接。
8.为了对空腔内的残渣进行处理，本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置优选的，所述上转板的上端面贯穿开设有两个通孔，所述上转板的内部开设有两个卡槽，两个所述卡槽分别位于两个通孔的左右两侧，两个所述过滤板的上端面均固定连接有与卡槽相匹配的卡块，所述下转板的内部开设有两个与过滤板相匹配的通槽，两个所述过滤板的下端面均贯穿下转板的上端面并延伸至通槽的内部且固定连接有压缩簧。
9.为了进行二次过滤，本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置优选的，所述集料盒的左右两侧以及下端面均为网状结构，所述集料盒的网孔大于过滤板的网孔，所述上转板与第一过滤箱和第二过滤箱的交接处安装有转珠。
10.为了将集料盒内过滤后残留的大颗粒排出，本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置优选的，所述集料盒的上端面连通有进料软管，所述进料软管的上端面贯穿第一过滤箱并延伸至第一过滤箱的上方且连通有进料斗，所述集料盒下端面的左侧连通有排料口。
11.为了将空腔内的废弃物过滤，本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置优选的，所述空腔的下端面通过联轴器连通有排料管，所述排料管的下端面依次贯穿下转板和第二过滤箱的下端面并延伸至第二过滤箱的下方，所述从动齿轮套接在排料管的外壁。
12.为了打开装置本体查看内部的情况，通过出料管将过滤后合格的废弃物排出收集，本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置优选的，所述第二过滤箱的下端面固定连接有四个支撑腿，所述装置本体的前端面铰接有门板，所述门板的前端面固定连接有拉手，所述第二过滤箱的右侧连通有出料管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该种工业固体废弃物用过滤装置，将需要过滤的废弃物倒入集料盒内，启动第一电机，使第一电机带动主动轮转动，促使两个从动轮转动，进而可带动伸缩搅拌轴转动，通过伸缩搅拌轴转动可对集料盒内的废弃物搅动，使其快速过滤，同时启动液压缸，使液压缸拖动集料盒上下移动，进而可在转动的同时上下移动，从而可加快集料盒内废弃物的过滤；
15.2.该种工业固体废弃物用过滤装置，掉落出集料盒内的废弃物可通过通孔进入空腔内，启动第二电机，使第二电机带动主动齿轮转动，促使从动齿轮带动下转板转动，同时从动轮带动转杆转动，使转杆带动上转板在转珠的作用下转动，进而可带动两个过滤板与上转板和下转板同向高速转动，在转动的过程中，空腔内的废弃物可通过过滤板甩出空腔落入第二过滤箱内，从而实现了对废弃物的二次过滤，提高了过滤效果；
16.综上所述，该种工业固体废弃物用过滤装置实现了将粉碎后废弃物进行二次过滤的效果，提高了过滤效率以及质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种工业固体废弃物用过滤装置的整体结构图；
18.图2为本实用新型的工业固体废弃物用过滤装置的整体结构图；
19.图3为本实用新型上转板和下转板与过滤板连接结构图。
20.图中，1、装置本体；101、门板；2、第一过滤箱；201、集料盒；202、滑轨；203、凹槽；204、弹簧；205、滑杆；206、液压缸；207、进料软管；208、进料斗；209、排料口；3、第一电机；301、主动轮；302、从动轮；303、伸缩搅拌轴；304、转杆；4、第二过滤箱；401、上转板；402、通孔；403、过滤板；404、下转板；405、排料管；406、出料管；5、第二电机；501、主动齿轮；502、从动齿轮；6、通槽；601、压缩簧；602、卡槽；603、卡块；7、支撑腿。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业固体废弃物用过滤装置，包括装置本体1，装置本体1包括第一过滤箱2和第二过滤箱4，第一过滤箱2的内部安装有集料盒201，集料盒201的下端面安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动轮301，主动轮301的上下两端面均啮合有从动轮302，位于上方从动轮302的上端面固定连接有伸缩搅拌轴303，伸缩搅拌轴303的上端面贯穿集料盒201的下端面并延伸至集料盒201的内部，第一过滤箱2内部的上端面安装有两个液压缸206，两个液压缸206的输出端与集料盒201的上端面固定连接；
24.第二过滤箱4的内部安装有上转板401和下转板404，上转板401和下转板404之间可拆卸连接有两个过滤板403，两个过滤板403之间形成了空腔，下转板404的下端面安装有第二电机5，第二电机5的输出端固定连接有主动齿轮501，主动齿轮501通过皮带活动连接有从动齿轮502，位于下方从动轮302的下端面与上转板401之间固定连接有转杆304。
25.在本实施例中：第一电机3和第二电机5的型号均为m540
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401，液压缸206的型号为dss0，将需要过滤的废弃物倒入集料盒201内，启动第一电机3，使第一电机3带动主动轮301转动，促使两个从动轮302转动，进而可带动伸缩搅拌轴303转动，通过伸缩搅拌轴303转动可对集料盒201内的废弃物搅动，使其快速过滤，同时启动液压缸206，使液压缸206拖动集料盒201上下移动，进而可在转动的同时上下移动，从而可加快集料盒201内废弃物的过滤，掉落出集料盒201内的废弃物可通过通孔402进入空腔内，启动第二电机5，使第二电机5带动主动齿轮501转动，促使从动齿轮502带动下转板404转动，同时从动轮302带动转杆304转动，使转杆304带动上转板401在转珠的作用下转动，进而可带动两个过滤板403与上转板401和下转板404同向高速转动，在转动的过程中，空腔内的废弃物可通过过滤板403甩出空腔落入第二过滤箱4内，从而实现了对废弃物的二次过滤，提高了过滤效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一过滤箱2内部的左右两侧均固定连接有滑轨202，两个滑轨202相对的一端均开设有凹槽203，两个滑轨202的内部均滑动连接有滑杆205，两个滑杆205与滑轨202的下端面之间均固定连接有弹簧204，两个滑杆205相对的一端均与集料盒201固定连接。
27.在本实施例中：当液压缸206拖动集料盒201上下移动时，通过滑杆205可带动集料盒201在滑轨202内上下移动，同时弹簧204受力伸缩，进而可辅助集料盒201上下移动以便于过滤集料盒201内的废弃物。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，上转板401的上端面贯穿开设有两个通孔402，上转板401的内部开设有两个卡槽602，两个卡槽602分别位于两个通孔402的左右两侧，两个过滤板403的上端面均固定连接有与卡槽602相匹配的卡块603，下转板404的内部开设有两个与过滤板403相匹配的通槽6，两个过滤板403的下端面均贯穿下转板404的上端面并延伸至通槽6的内部且固定连接有压缩簧601。
29.在本实施例中：通过通孔402以便于集料盒201落下的废弃物顺利进入空腔内进行二次过滤，但需要处理空腔内的残渣时，可手动向下按压两个过滤板403，使两个过滤板403受力在通槽6内下移，同时压缩簧601受力压缩，促使两个过滤板403在下移的同时卡块603脱离出卡槽602，进而可对空腔内的残渣进行处理。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，集料盒201的左右两侧以及下端面均为网状结构，集料盒201的网孔大于过滤板403的网孔，上转板401与第一过滤箱2和第二过滤箱4的交接处安装有转珠。
31.在本实施例中：通过集料盒201的左右两侧以及下端面均为网状结构以及集料盒201的网孔大于过滤板403的网孔，以便于集料盒201内合格的废弃物掉落出集料盒201再进入空腔内，由过滤板403进行二次过滤，进而提高了生产质量，通过转珠以便于上转板401顺利转动，且可阻挡集料盒201掉落的物料进入空腔的外部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，集料盒201的上端面连通有进料软管207，进料软管207的上端面贯穿第一过滤箱2并延伸至第一过滤箱2的上方且连通有进料斗208，集料盒201下端面的左侧连通有排料口209。
33.在本实施例中：将需要过滤的废弃物倒入进料斗208内，通过进料软管207可进入集料盒201内进行过滤，通过排料口209可将集料盒201内过滤后残留的大颗粒排出。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔的下端面通过联轴器连通有排料管405，排料管405的下端面依次贯穿下转板404和第二过滤箱4的下端面并延伸至第二过滤箱4的下方，从动齿轮502套接在排料管405的外壁。
35.在本实施例中：打开排料管405外壁的阀门，以便于将空腔内残留的不合格废弃物排出，通过从动齿轮502套接在排料管405的外壁，以便于带动下转板404以及空腔和上转板401转动，进而可将空腔内的废弃物过滤。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二过滤箱4的下端面固定连接有四个支撑腿7，装置本体1的前端面铰接有门板101，门板101的前端面固定连接有拉手，第二过滤箱4的右侧连通有出料管406。
37.在本实施例中：通过支撑腿7以便于对装置本体1支撑，通过拉动拉手将门板101打开以便于查看装置本体1内部的情况，通过出料管406可将过滤后合格的废弃物排出收集。
38.工作原理：首先将需要过滤的废弃物倒入进料斗208内，通过进料软管207可进入集料盒201内，接着启动第一电机3，使第一电机3带动主动轮301转动，促使两个从动轮302转动，进而可带动伸缩搅拌轴303转动，通过伸缩搅拌轴303转动可对集料盒201内的废弃物搅动，使其快速过滤，同时启动液压缸206，使液压缸206拖动集料盒201上下移动，进而可在转动的同时上下移动，从而可加快集料盒201内废弃物的过滤，掉落出集料盒201内的废弃物可通过通孔402进入空腔内，其次启动第二电机5，使第二电机5带动主动齿轮501转动，促使从动齿轮502带动下转板404转动，同时从动轮302带动转杆304转动，使转杆304带动上转板401在转珠的作用下转动，进而可带动两个过滤板403与上转板401和下转板404同向高速转动，在转动的过程中，空腔内的废弃物可通过过滤板403甩出空腔落入第二过滤箱4内，从而实现了对废弃物的二次过滤，最后打开排料管405外壁的阀门，可将空腔内残留的不合格废弃物排出，通过出料管406将过滤后合格的废弃物排出收集。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。