一种固体建筑垃圾粉碎筛选一体机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，具体是一种固体建筑垃圾粉碎筛选一体机。


背景技术：

2.随着社会的进步，各种建筑物不断地建造，但同时也有许多老房子被拆除，其间就会产生很多建筑垃圾。
3.现有的固体建筑垃圾处理装置往往不能够对非金属物进行筛选，非金属垃圾与金属垃圾一起处理极易造成粉碎不充分的问题，且装置无法筛选出粉碎不合格的固体建筑垃圾，粉碎效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固体建筑垃圾粉碎筛选一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种固体建筑垃圾粉碎筛选一体机，包括：入料腔、收集腔和粉碎腔，所述入料腔上设有多个磁板，且多个磁板均与安装于入料腔的电磁组件连接，所述入料腔的底部连接有非金属腔，且二者的连接处与分隔板滑动配合，所述入料腔的侧壁对应分隔板上方的位置上设有流通槽，所述粉碎腔内固定安装有安装柱，所述安装柱与转环同轴转动安装，且转环与安装于安装柱的输出电机的输出端连接，所述安装柱上设有行程开关，且行程开关与固定于转环的触板的运动轨迹干涉，所述分隔板倾斜设置，且分隔板的较低端与转环固定连接，较高端与入料腔的侧壁滑动配合，所述分隔板位于粉碎腔内部的位置上设有通槽，所述粉碎腔内对应安装柱下方的位置上安装有两个相互啮合的粉碎辊，且两个粉碎辊均由外部驱动器驱动，所述粉碎腔的底部与碎料腔连接，且二者的连接处设有过筛网，所述粉碎腔的侧壁上对应过筛网上方的位置设有送料槽，所述收集腔通过送料槽与粉碎腔连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：多个所述磁板均为环形板，且多个磁板之间相互拼合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述磁板上均设有滑块，且滑块与设于入料腔侧壁的滑槽滑动配合，所述滑块的横截面为t型。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转环上设有卡合板，且卡合板与入料腔的侧壁滑动配合，所述卡合板与分隔板拼合，且卡合板与入料腔侧壁上的流通槽卡合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过筛网的两端分别通过一个弹簧与碎料腔的侧壁连接，且过筛网与碎料腔的侧壁滑动安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本设计采用磁板吸附金属垃圾对固体建筑垃圾进行分选，实现对固体建筑垃圾的金属与非金属分选，避免两类建筑垃圾混合后粉碎不充分的问题，金属垃圾间歇性的下落
至分隔板上并滚至粉碎腔内被粉碎，随后过筛网对金属垃圾进行进一步的筛选，不合格的金属垃圾进入收集腔，提高了固体建筑垃圾的处理效率。
附图说明
13.图1为固体建筑垃圾粉碎筛选一体机的结构示意图。
14.图2为固体建筑垃圾粉碎筛选一体机中分隔板的结构示意图。
15.图3为固体建筑垃圾粉碎筛选一体机中滑块的结构示意图。
16.附图中：1
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入料腔、2
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磁板、3
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电磁组件、4
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非金属腔、5
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安装柱、6
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转环、7
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触板、8
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行程开关、9
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输出电机、10
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分隔板、11
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通槽、12
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粉碎辊、13
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过筛网、14
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弹簧、15
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碎料腔、16
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收集腔、17
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粉碎腔、18
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卡合板、19
‑
滑块。
具体实施方式
17.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
18.如图1～2所示，本实用新型实施例中，一种固体建筑垃圾粉碎筛选一体机，包括：入料腔1、收集腔16和粉碎腔17，所述入料腔1上设有多个磁板2，且多个磁板2均与安装于入料腔1的电磁组件3连接，所述入料腔1的底部连接有非金属腔4，且二者的连接处与分隔板10滑动配合，所述入料腔1的侧壁对应分隔板10上方的位置上设有流通槽，所述粉碎腔17内固定安装有安装柱5，所述安装柱5与转环6同轴转动安装，且转环6与安装于安装柱5的输出电机9的输出端连接，所述安装柱5上设有行程开关8，且行程开关8与固定于转环6的触板7的运动轨迹干涉，所述分隔板10倾斜设置，且分隔板10的较低端与转环6固定连接，较高端与入料腔1的侧壁滑动配合，所述分隔板10位于粉碎腔17内部的位置上设有通槽11，所述粉碎腔17内对应安装柱5下方的位置上安装有两个相互啮合的粉碎辊12，且两个粉碎辊12均由外部驱动器驱动，所述粉碎腔17的底部与碎料腔15连接，且二者的连接处设有过筛网13，所述粉碎腔17的侧壁上对应过筛网13上方的位置设有送料槽，所述收集腔16通过送料槽与粉碎腔17连接。
19.本实用新型在实际应用时，外部驱动器可以为电机等，初始状态下，电磁组件3工作使得磁板2具有与吸引金属垃圾的磁性，此时卡合板18与入料腔1的侧壁贴合，分隔板10位于粉碎腔17内，则入料腔1与非金属腔4之间连通；将固体建筑垃圾通过入料腔1放入装置内，则下落中的金属垃圾被吸附在磁板2上，非金属垃圾下落至非金属腔4内被收集，输出电机9驱动转环6旋转，当分隔板10转至入料腔1内部，分隔板10对入料腔1与非金属腔4之间进行隔断，同时触板7触发行程开关8，行程开关8向外部控制器发送信号，外部控制器驱动电磁组件3断电，则磁板2失去磁性，使得其上吸附的金属垃圾掉落至分隔板10上，并滚动穿过通槽11进入粉碎腔17内，外部驱动器驱动两个粉碎辊12啮合转动对金属建筑垃圾进行粉碎，粉碎后的金属建筑垃圾落至过筛网13上，粉碎合格的金属垃圾则穿过过筛网13的网眼后落至碎料腔15内，尺寸较大的不合格金属垃圾则沿着过筛网13滚落至收集腔16内被收集，由此实现对固体建筑垃圾的粉碎及筛选；与现有技术相比，本设计采用磁板2吸附金属
垃圾对固体建筑垃圾进行分选，实现对固体建筑垃圾的金属与非金属分选，避免两类建筑垃圾混合后粉碎不充分的问题，金属垃圾间歇性的下落至分隔板10上并滚至粉碎腔17内被粉碎，随后过筛网13对金属垃圾进行进一步的筛选，不合格的金属垃圾进入收集腔16，提高了固体建筑垃圾的处理效率。
20.如图1～3所示，作为本实用新型一个优选的实施例，多个所述磁板2均为环形板，且多个磁板2之间相互拼合。多个环状的磁板2对安装区域的入料腔1进行全覆盖，有效对金属建筑垃圾进行分选吸附。
21.如图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，每个所述磁板2上均设有滑块19，且滑块19与设于入料腔1侧壁的滑槽滑动配合，所述滑块19的横截面为t型。t型的滑块19与入料腔1上的滑槽实现滑动卡合，使用一段时间后滑动拆卸磁板2后即可更换崭新的磁板2，有效增长装置的使用寿命。
22.如图1～2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述转环6上设有卡合板18，且卡合板18与入料腔1的侧壁滑动配合，所述卡合板18与分隔板10拼合，且卡合板18与入料腔1侧壁上的流通槽卡合。
23.本实施例中，分隔板10转离入料腔1的侧壁后，行程开关8与入料腔1的侧壁贴合，且行程开关8对入料腔1上的流通槽实现封闭，避免非金属建筑垃圾下落时通过流通槽进入粉碎腔17内。
24.如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述过筛网13的两端分别通过一个弹簧14与碎料腔15的侧壁连接，且过筛网13与碎料腔15的侧壁滑动安装。
25.本实施例的一种情况中，破碎后的金属建筑垃圾落至过筛网13上后，下落的撞击力使得过筛网13下降并压缩弹簧14，弹簧14的弹力使得过筛网13上升，由此实现过筛网13的晃动，加速对破碎后的建筑垃圾的筛分，提高了固体建筑垃圾的处理效率。
26.有必要进行说明的是，本技术技术方案的用电部件，如外部驱动器和输出电机9等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本技术技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本技术技术方案的完整性。
27.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
28.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。