一种二甲基二氯硅烷水解反应器的制作方法

1.本实用新型属于有机硅二甲基二氯硅烷水解反应技术领域，尤其涉及一种二甲基二氯硅烷水解反应器。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.有机硅单体是制备各种有机硅产品的原料，甲基氯硅烷是其中最重要的一种，其中，二甲基二氯硅烷水解生成聚甲基硅氧烷，是有机硅行业最重要的中间体，可以通过聚甲基硅氧烷制备各种有机硅产品。
4.目前，在有机硅装置二甲基二氯硅烷水解工艺操作过程中，二甲基二氯硅烷水解反应的反应器有许多种，但是均不能达到较好的效果，反应完成程度均达不到80％，而且存在水解条件较为苛刻、设备成本较高、操作困难等问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种二甲基二氯硅烷水解反应器，该反应器能够有效提高二甲基二氯硅烷的水解反应完成程度，从而降低后续系统的负荷，提高生产负荷及产品质量。
6.为解决以上技术问题，本实用新型的以下一个或多个实施例提供了如下技术方案：
7.一种二甲基二氯硅烷水解反应器，包括：
8.壳体，为卧式结构，其一端设置有进口，进口分为浓酸进口和稀酸进口，另一端设置有水解液出口；
9.扰流装置，设置于进口的上游；
10.原料分布器，设置于扰流装置的下游，且位于水解液出口的上游。
11.与现有技术相比，本实用新型的以上一个或多个技术方案取得了以下有益效果：
12.扰流装置可以使通入的稀酸和浓缩产生折流扰动，形成湍流，湍流的酸液经过原料分布器，有利于与均匀喷出的二甲基二氯硅烷混合均匀，有利于提高二甲基二氯硅烷的水解程度，有效降低后续系统处理负荷，达到提产、提质效果。
13.该水解反应器结构紧凑，占地面积小，对设备的要求低，安装方便。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.图1为本实用新型实施例中二甲水解反应器的结构示意图。
16.图中，1
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原料进口管，2
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水解液出口，3
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第一分布管，4
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第二分布管，5
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第三分布管，6
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稀酸进口，7
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折流板，8
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浓酸进口。
具体实施方式
17.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.一种二甲基二氯硅烷水解反应器，包括：
20.壳体，为卧式结构，其一端设置有进口，进口分为浓酸进口和稀酸进口，另一端设置有水解液出口；
21.扰流装置，设置于进口的下游；
22.原料分布器，设置于扰流装置的下游，且位于水解液出口的上游。
23.在一些实施例中，所述扰流装置为折流板组件或静态混合器。将酸液形成湍流。
24.进一步的，折流板组件至少分为两组，两组折流板相对交错分布。
25.在一些实施例中，所述折流板组件中折流板的数量为3
‑
5个。
26.在一些实施例中，稀酸进口位于浓酸进口的下游。通入稀酸的目的主要是提供二甲基二氯硅烷水解所需的水分。
27.进一步的，稀酸进口方向与浓缩进口方向垂直。有利于提高酸液的混合均匀程度。
28.更进一步的，浓酸进口方向与壳体的轴线平行，稀酸进口方向与壳体的轴线垂直。
29.在一些实施例中，所述原料分布器包括主管和若干支管，若干支管均与主管的一端连接，主管的另一端延伸出反应器的壳体。分布管的材质根据物料的不同可以选择不锈钢、四氟、陶瓷等材质。
30.进一步的，每个支管上均设置有若干通孔。
31.更进一步的，通孔的孔径为0.1
‑
100μm。
32.进一步的，每个支管均平行于壳体的轴线设置。采用该种设置方式，从通孔中喷射出的二甲基二氯硅烷的喷射方向与酸液的整体流动方向垂直，更有利于二甲基二氯硅烷与酸液的混合。
33.在一些实施例中，所述壳体为筒体结构。
34.实施例一
35.图1，二甲基二氯硅烷水解反应器，包括：原料进口管1、浓酸进口8、水解液出口2、稀酸进口6、原料分布器和折流板7组件；原料进口管1与反应器相连接；浓酸进口8与水解液出口2管道为反应器的进口与出口；稀酸进口6设置于反应器的壳体的侧面；原料分布器中包括第一分布管3、第二分布管4和第三分布管5，三个分布管上均设置有通孔，通孔的孔径为0.1
‑
1μm。
36.采用反应器进行二甲基二氯硅烷水解的工艺，具体步骤如下：
37.100m3/h的浓酸在盐酸泵的作用下进入反应器，稀盐酸在稀酸泵的作用下，进入反应器与浓酸混合，酸液在折流板的作用下进入湍流状态，然后与从原料分布器进入的二甲基二氯硅烷充分混合、水解，水解混合液(包括酸、少量二甲基二氯硅烷以及二甲基二氯硅烷水解物)经过反应器出口，到达下一个分离装置。
38.二甲基二氯硅烷进入反应器之前需要经过0.1
‑
10μm的精密过滤器，防止杂质堵塞原料分布器。
39.经过测试，采用本实用新型设计的装置进行有机硅二甲水解反应时，能够使反应完全程度达到98％以上，显著提高二甲水解反应的反应效果，降低后续系统的处理负荷，从而提高系统的生产负荷。
40.实施例二
41.酸液进口的下游设置静态混合装置，主要使物料达到湍流状态。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：包括：壳体，为卧式结构，其一端设置有进口，进口分为浓酸进口和稀酸进口，另一端设置有水解液出口；扰流装置，设置于进口的下游；原料分布器，设置于扰流装置的下游，且位于水解液出口的上游。2.根据权利要求1所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：所述扰流装置为折流板组件或静态混合器。3.根据权利要求2所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：折流板组件至少分为两组，两组折流板相对交错分布。4.根据权利要求2所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：所述折流板组件中折流板的数量为3
‑
5个。5.根据权利要求1所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：稀酸进口位于浓酸进口的下游。6.根据权利要求5所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：稀酸进口方向与浓缩进口方向垂直。7.根据权利要求1所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：所述原料分布器包括主管和若干支管，若干支管均与主管的一端连接，主管的另一端延伸出反应器的壳体。8.根据权利要求7所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：每个支管上均设置有若干通孔。9.根据权利要求7所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：每个支管均平行于壳体的轴线设置。10.根据权利要求1所述的二甲基二氯硅烷水解反应器，其特征在于：所述壳体为筒体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种二甲基二氯硅烷水解反应器，壳体，为卧式结构，其一端设置有进口，进口分为浓酸进口和稀酸进口，另一端设置有水解液出口；扰流装置，设置于进口的下游；原料分布器，设置于扰流装置的下游，且位于水解液出口的上游。扰流装置可以使通入的稀酸和浓缩产生折流扰动，形成湍流，湍流的酸液经过原料分布器，有利于与均匀喷出的二甲基二氯硅烷混合均匀，有利于提高二甲基二氯硅烷的水解程度，有效降低后续系统处理负荷，达到提产、提质效果。效果。效果。


技术研发人员：王长明 李吉克 窦冰之 张泽一 王芮 陈德国 周岩 高风杰 赵炳泉
受保护的技术使用者：鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/28