一种气体环保过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体过滤技术领域，更具体地说，涉及一种气体环保过滤装置。


背景技术：

2.气体过滤广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域，诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。现有技术的气体在过滤后对过滤网附着的固体颗粒进行清理时，需拆开箱体对滤网进行清理，费事费力清洁效率低。鉴于此，我们提出一种气体环保过滤装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种气体环保过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种气体环保过滤装置，包括箱体，所述箱体左壁设有进气管，所述箱体上表面右端设有出气管，所述箱体后壁下端通过安装座安装有电机，所述电机输出轴同轴连接有转轴，所述转轴后端套接有齿轮a，所述齿轮a上端啮合连接有齿轮b，所述齿轮b中部套接有连轴，所述箱体内部下端固设有挡板，所述挡板上端后侧设有链条，所述链条内部呈线性等间距啮合连接有多个齿轮c，所述链条下方前端固设有刮板，所述箱体内部上端固设有活动块，所述活动块中部开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有过滤网，所述过滤网后端中部固设有三角块，所述三角块前表面下端固设有圆柱，所述连轴前端穿过箱体外壁延伸至内壁并套接有转动块，所述圆柱下端设有连接柱，所述连接柱前端转动连接有连杆，所述连杆前表面呈上下对称结构开设有两个滑槽，所述箱体右表面下端开设有通槽，所述通槽内部转动连接有卡块，所述箱体右下角固设有收集盒。
7.优选地，所述卡块通过搭扣与箱体连接固定。
8.优选地，所述进气管及出气管均与箱体相连通。
9.优选地，所述转轴前端穿过箱体外壁延伸至内壁并与位于中部的齿轮c连接固定，所述刮板与挡板摩擦接触。
10.优选地，所述圆柱及转动块均与滑槽滑动连接。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1.本实用新型通过打开搭扣将卡块沿着通槽旋转，旋转至合适的位置后通过电机带动转轴及齿轮a旋转，此时齿轮b同步旋转，转轴使位于中部的齿轮c旋转带动链条转动，使刮板沿着链条同步旋转，当刮板随着链条转动至上端时不与挡板接触，当刮板随着链条转动至下端时与挡板上表面摩擦接触，对挡板上壁落入的固体颗粒及灰尘推动至通槽落入
收集盒中进行收集，此时齿轮a通过连轴带动转动块旋转，使转动块沿着位于下端的滑槽滑动，推动连杆沿着连接柱旋转,使位于上端的滑槽带动圆柱滑动，推动三角块带动过滤网沿着凹槽左右移动，对过滤网上附着的固定颗粒及灰尘晃动脱落进行清理，使固定颗粒及灰尘落入挡板上壁，方便气体环保过滤的使用。解决了气体在过滤后对过滤网附着的固体颗粒进行清理时，需拆开箱体对滤网进行清理，费事费力清洁效率低的问题，实现了方便对过滤网附着的固体颗粒进行及时清理，无需拆箱即可完成对过滤网的清理，省时省力清理清洁方便快捷，延长了使用寿命，减少了过滤网的更换节能环保，提高了气体过滤的效果。
14.2.本实用新型的电机带动齿轮a及齿轮b同步运动，通过连轴及转轴的使用，对过滤网进行左右晃动将过滤网上附着的固体颗粒及灰尘落入挡板上壁的同时，刮板对挡板上壁的固体颗粒及灰尘进行刮除，方便了对过滤网的清理清洁，清理更加方便快捷，使用效果好。
15.3.本实用新型的卡块与凹槽转动连接，通过搭扣与箱体连接固定进行密封，保证了气体过滤时不会泄漏，清洁时方便开启，固体颗粒及灰尘通过通槽落入收集盒内，方便收集。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的箱体结构剖视图；
18.图3为本实用新型的凹槽结构剖视图；
19.图4为本实用新型的通槽结构剖视图；
20.图中标号说明：1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、连轴；5、电机；6、转轴；7、齿轮a；8、齿轮b；9、挡板；10、链条；11、齿轮c；12、刮板；13、活动块；14、凹槽；15、过滤网；16、三角块；17、圆柱；18、转动块；19、连接柱；20、连杆；21、滑槽；22、通槽；23、卡块；24、收集盒；25、搭扣。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种气体环保过滤装置，包括箱体1，箱体1左壁设有进气管2，箱体1上表面右端设有出气管3，箱体1后壁下端通过安装座安装有电机5，电机5输出轴同轴连接有转轴6，转轴6后端套接有齿轮a7，齿轮a7上端啮合连接有齿轮b8，齿轮b8中部套接有连轴4，箱体1内部下端固设有挡板9，挡板9上端后侧设有链条10，链条10内部呈线性等间距啮合连接有多个齿轮c11，链条10下方前端固设有刮板12，箱体1内部上端固设有活动块13，活动块13中部开设有凹槽14，凹槽14内滑动连接有过滤网15，过滤网15后端中部固设有三角块16，三角块16前表面下端固设有圆柱17，连轴4前端穿过箱体1外壁延伸至内壁并套接有转动块18，圆柱17下端设有连接柱19，连接柱19前端转动连接有连杆20，连杆20前表面呈上下对称结构开设有两个滑槽21，箱体1右表面下端开设有通槽22，通槽22内部转动连接有卡块23，箱体1右下角固设有收集盒24。打开搭扣25将卡块23沿着通槽22旋转，旋转至合适的位置后通过电机5带动转轴6及齿轮a7旋转，此时齿轮b8同步旋转，转轴6使位于中部的齿轮c11旋转带动链条10转动，使刮板12沿着链条10同步旋转，当刮板12随着链条10转动至上端时不与挡板9接触，当刮板12随着链条10转动至下端时与挡板9上表面摩擦接触，对挡板9上壁落入的固体颗粒及灰尘推动至通槽22落入收集盒24中进行收集，此时齿轮a7通过连轴4带动转动块18旋转，使转动块18沿着位于下端的滑槽21滑动，推动连杆20沿着连接柱19旋转,使位于上端的滑槽21带动圆柱17滑动，推动三角块16带动过滤网15沿着凹槽14左右移动，对过滤网15上附着的固定颗粒及灰尘晃动脱落进行清理，使固定颗粒及灰尘落入挡板9上壁，方便气体环保过滤的使用。
26.具体的，卡块23通过搭扣25与箱体1连接固定。搭扣25方便了卡块23与箱体1的连接，控制了通槽22的开合，方便对箱体1进行密封。
27.进一步的，进气管2及出气管3均与箱体1相连通。方便气体的进出箱体1内部并进行过滤。
28.再进一步的，转轴6前端穿过箱体1外壁延伸至内壁并与位于中部的齿轮c11连接固定，刮板12与挡板9摩擦接触。转轴6为齿轮c11提供动力带动链条10旋转使刮板12同步运动，刮板12对挡板9上表面落入的固体颗粒及灰尘推动至通槽22落入收集盒24中进行收集。
29.更进一步的，圆柱17及转动块18均与滑槽21滑动连接。滑槽21限制了圆柱17及转动块18的运动方向。
30.工作原理：在使用本实用新型时，当气体过滤后需要对过滤网15清理时，首先打开搭扣25将卡块23沿着通槽22旋转，旋转至合适的位置后通过电机5带动转轴6及齿轮a7旋转，此时齿轮b8同步旋转，转轴6使位于中部的齿轮c11旋转带动链条10转动，使刮板12沿着链条10同步旋转，当刮板12随着链条10转动至上端时不与挡板9接触，当刮板12随着链条10转动至下端时与挡板9上表面摩擦接触，对挡板9上壁落入的固体颗粒及灰尘推动至通槽22落入收集盒24中进行收集，此时齿轮a7通过连轴4带动转动块18旋转，使转动块18沿着位于下端的滑槽21滑动，推动连杆20沿着连接柱19旋转,使位于上端的滑槽21带动圆柱17滑动，推动三角块16带动过滤网15沿着凹槽14左右移动，对过滤网15上附着的固定颗粒及灰尘晃动脱落进行清理，使固定颗粒及灰尘落入挡板9上壁，方便气体环保过滤的使用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。