一种建筑工程用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种建筑工程用降尘装置。


背景技术：

2.降尘是指自然降落于地面的空气颗粒物，其粒径多在10微米以上，计量指标单位为一定时间内单位面积上地表沉降物质的量,大气粉尘自然沉降量的监测是开展较早的大气污染物例行监测项目,建筑工程施工场地的降尘量一般较大，需要使用到降尘装置将空气中的颗粒物减少，提升空气质量，现有的降尘装置结构复杂，消耗功率较大，同时工作人员不易于对角度进行固定和调节，不方便工作人员使用，因此，发明一种建筑工程用降尘装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用降尘装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶端设置有降尘箱，所述固定板的顶端固定连接有圆杆，所述降尘箱的底端开设有与圆杆相适配的圆杆槽，所述降尘箱的一端开设有凹槽，所述圆杆远离降尘箱的一端贯穿圆杆槽并延伸至凹槽内部，所述圆杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端嵌设有雾化喷嘴，所述箱体的顶端一侧固定连接有水泵，所述水泵的底端固定连接有抽水管，所述抽水管延伸至箱体内部，所述水泵的一端固定连接有导水管，所述导水管延伸至固定板、圆杆和圆盘内部并与雾化喷嘴的底端固定连接，所述凹槽的内部设置有风扇，所述风扇通过转轴和轴承与凹槽的一端槽壁活动连接。
5.优选的，所述降尘箱的另一段表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与风扇的转轴固定连接，所述凹槽的一端内部设置有防尘滤板，所述防尘滤板的外侧与凹槽的内侧壁固定连接。
6.优选的，所述降尘箱的底端开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有与其相适配的滚珠，所述滚珠的底端与固定板的上表面贴合。
7.优选的，所述降尘箱的底端一侧开设有活动杆槽，所述活动杆槽内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端通过弹簧与活动杆槽的槽顶活动连接。
8.优选的，所述活动杆的一侧顶端固定连接有连接杆，所述活动杆槽的一侧槽壁开设有与连接杆相适配的滑槽，所述连接杆远离活动杆的一端贯穿滑槽并延伸至降尘箱外侧。
9.优选的，所述固定板的上表面开设有多个与活动杆相适配的限位插槽，多个所述限位插槽呈环形阵列分布。
10.优选的，所述活动杆的底端延伸至限位插槽内部，所述箱体的顶端另一侧开设有加水口。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在固定板的顶端设置有降尘箱，降尘箱内部设置有风扇和嵌设有雾化喷嘴的圆盘，通过水泵将箱体内部的水导入到雾化喷嘴内部进行雾化，再通过伺服电机使风扇转动，从而将雾化的水汽喷洒到外界，从而对外部环境进行降尘处理，防止施工时灰尘过重影响施工人员人身健康；
13.2、本实用新型通过在降尘箱底端设置有滚珠槽和滚珠，减小了降尘箱和固定板之间的摩擦力，方便工作人员调整降尘箱的喷洒角度，通过在降尘箱底端设置有活动杆，通过活动杆和限位插槽的插接，将降尘箱固定在固定板上，从而便于工作人员对降尘箱的喷洒角度进行调节，使本装置可对施工环境进行全方位的喷洒降尘，提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型的降尘箱结构侧剖示意图。
17.图4为本实用新型的图3中b处结构放大示意图。
18.图中：1、箱体；2、固定板；3、降尘箱；4、圆杆；5、圆杆槽；6、凹槽；7、圆盘；8、雾化喷嘴；9、水泵；10、抽水管；11、导水管；12、风扇；13、伺服电机；14、防尘滤板；15、滚珠槽；16、滚珠；17、活动杆槽；18、活动杆；19、连接杆；20、滑槽；21、限位插槽；22、加水口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种建筑工程用降尘装置，如图1所示，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的顶端设置有降尘箱3，降尘箱3可以在固定板2的顶端转动，从而便于工作人员调节降尘箱3的喷洒角度，箱体1的顶端一侧固定连接有水泵9，水泵9的底端固定连接有抽水管10，抽水管10延伸至箱体1内部，水泵9的一端固定连接有导水管11，导水管11延伸至固定板2、圆杆4和圆盘7内部并与雾化喷嘴8的底端固定连接，通过水泵9和抽水管10将箱体1内部的水抽出，然后再通过导水管11将抽出的水导入到雾化喷嘴8内部进行雾化，箱体1的顶端另一侧开设有加水口22，通过加水口22箱箱体1内部添加水。
21.如图2和图3所示，固定板2的顶端固定连接有圆杆4，降尘箱3的底端开设有与圆杆4相适配的圆杆槽5，降尘箱3的一端开设有凹槽6，圆杆4远离降尘箱3的一端贯穿圆杆槽5并延伸至凹槽6内部，圆杆4的顶端固定连接有圆盘7，圆盘7的顶端嵌设有雾化喷嘴8，通过雾化喷嘴8将导水管11导入的水雾化喷出，从而便于风扇12将水汽吹出，凹槽6的内部设置有风扇12，风扇12通过转轴和轴承与凹槽6的一端槽壁活动连接，降尘箱3的另一段表面固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端与风扇12的转轴固定连接，通过伺服电机13带动风扇12在凹槽6内部转动，从而将雾化后的水汽吹到外界，实现对施工环境的降尘处理，凹
槽6的一端内部设置有防尘滤板14，防尘滤板14的外侧与凹槽6的内侧壁固定连接，防尘滤板14用于防止外界异物通过凹槽6的进口进入到凹槽6内部，从而影响本装置工作，提高了本装置的实用性，降尘箱3的底端开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽15，滚珠槽15内部设置有与其相适配的滚珠16，滚珠16的底端与固定板2的上表面贴合，滚珠槽15和滚珠16配合，减小了降尘箱3和固定板2之间的摩擦力，从而便于降尘箱3转动，方便工作人员对降尘箱3的喷洒角度进行调节。
22.如图4所示，降尘箱3的底端一侧开设有活动杆槽17，活动杆槽17内部设置有活动杆18，活动杆18的顶端通过弹簧与活动杆槽17的槽顶活动连接，通过弹簧使移动后的活动杆18复位，方便工作人员将降尘箱3固定，活动杆18的一侧顶端固定连接有连接杆19，活动杆槽17的一侧槽壁开设有与连接杆19相适配的滑槽20，连接杆19远离活动杆18的一端贯穿滑槽20并延伸至降尘箱3外侧，固定板2的上表面开设有多个与活动杆18相适配的限位插槽21，多个限位插槽21呈环形阵列分布，活动杆18的底端延伸至限位插槽21内部，通过活动杆18与限位插槽21插接，使降尘箱3固定在固定板2顶端，通过控制连接杆19在滑槽20内部移动，从而使活动杆18与限位插槽21分离，方便工作人员对降尘箱3喷洒水汽的角度进行调节，使本装置可对施工环境进行全方位的喷洒降尘，提高了本装置的实用性。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在使用时，首先通过水泵9和抽水管10配合将箱体1内部的水抽出，然后通过导水管11将抽出的水导入到圆盘7顶端嵌设的雾化喷嘴8内，通过雾化喷嘴8将水雾化喷出，然后通过伺服电机13带动风扇12在凹槽6内部转动，通过风扇12将由雾化喷嘴8喷出的雾化的水汽从防尘滤板14吹到外部，从而实现对施工环境的降尘，当需要对不同角度和位置进行降尘时，只需要工作人员将连接杆19提起，从而使活动杆18上升，直至活动杆18的底端与限位插槽21分离，然后转动降尘箱3，使降尘箱3固定有防尘滤板14的一端正对需要降尘的区域，再松开连接杆19，活动杆18在顶端弹簧的反作用力下复位，与固定板2顶端开设的其中一个限位插槽21插接，从而将降尘箱3的位置固定，使本装置可对施工环境进行全方位的喷洒降尘，提高了本装置的实用性。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。