一种用于RTO排烟水汽分离的排水箱的制作方法

一种用于rto排烟水汽分离的排水箱
技术领域
1.本实用新型涉及排水箱技术领域，具体为一种用于rto排烟水汽分离的排水箱。


背景技术：

2.在对废气进行蓄热式燃烧处理时，若rto排烟水汽含量较大，则直接排放会对后续设备造成腐蚀和损坏，因此需要利用排水箱隔断排风管和后续设备的直接连接，在排水箱中将水汽进行分离，使得干燥的气体才能进入后续设备，进而维持整条工线的正常运行。
3.现有技术中存在的缺陷包括但不限于：1、现有的排水箱其水汽分离效果不好，排出的气体中仍然含有较多的水分，不仅会使得后续的管道被腐蚀，还会使得精密设备进水损坏；2、现有的排水箱中大多使用一次性的干燥剂，干燥剂在吸满水之后即失效，需要频繁地更换干燥剂，降低处理效率。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种用于rto排烟水汽分离的排水箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种用于rto排烟水汽分离的排水箱，包括箱体，所述箱体的内腔中固定设置有隔板，所述隔板将箱体的内腔分成第一腔室和第二腔室，位于第一腔室的所述箱体侧壁上连通设置有进气管，位于第二腔室的所述箱体侧壁上连通设置有出气管；
6.所述隔板靠近第一腔室的一侧固定设置有阻水板一，所述阻水板一的底部固定设置有阻水叶片一，位于第一腔室的所述箱体内壁靠近隔板的一侧固定设置有阻水板二，所述阻水板二的底部固定设置有阻水叶片二；
7.位于第二腔室的所述箱体内壁和隔板之间固定设置有分离板和支撑板，所述分离板上开设有通孔，所述分离板的上方设置有支撑板，所述支撑板上开设有气流孔，所述支撑板上固定设置有中心块，所述中心块的外周固定设置有中空网格框，所述中空网格框的顶壁和底壁中固定内嵌设置有多个均热板，所述均热板中内嵌设置有加热片，所述中空网格框中设置有容纳槽，所述容纳槽中放置有可重复使用的吸湿固体颗粒，所述中空网格框的外侧壁上固定设置有挡流板，所述挡流板靠近容纳槽的一侧固定设置有多个挡流叶片；
8.所述箱体内腔的底部固定设置有导流板，所述导流板中开设有导流槽，所述导流槽连通于排水管，所述排水管上设置有排水管阀门。
9.优选的，所述出气管中设置有气体湿度检测仪。
10.优选的，所述出气管上设置有出气管阀门。
11.优选的，所述阻水叶片一的底端朝向靠近进气管的方向倾斜设置。
12.优选的，所述阻水板一共设置有两个，所述阻水板二设置有一个，且在垂直方向上阻水板二位于两个阻水板一之间。
13.优选的，所述阻水叶片二的底端朝向远离进气管的方向倾斜设置。
14.优选的，所述挡流板的上方设置有板式干燥剂，所述板式干燥剂固定设置在隔板
和箱体的侧壁之间。
15.优选的，所述箱体的底部对称固定设置有支撑底座。
16.优选的，所述箱体的外壁上固定设置有触控显示面板。
17.有益效果：
18.1、本实用新型提供的用于rto排烟水汽分离的排水箱，内置有阻水叶片一、阻水叶片二、分离板等等用于水汽分离的结构，以及吸湿固体颗粒和板式干燥剂等对气体进行进一步吸湿干燥的装置，使得排出的气体更加干燥，不会会后续的管道和设备造成损坏；
19.2、本实用新型提供的用于rto排烟水汽分离的排水箱，中空网格框的容纳槽中设置有可重复使用的吸湿固体颗粒，中空网格框的顶壁和底壁中固定内嵌设置有多个均热板，均热板中内嵌设置有加热片，当吸湿固体颗粒吸附有较多水分时，可以启动加热片，对吸湿固体颗粒进行在线干燥，无需停机处理，也无需频繁更换，有效提高效率。
20.本实用新型提供了一种用于rto排烟水汽分离的排水箱，内置有多重进行水汽分离的结构，能够对气体进行有效干燥，且在使用一段时间后可以对吸湿固体颗粒进行在线干燥处理，使用更加方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构主视剖面示意图；
22.图2为本实用新型的图1中的a处放大图。
23.图中：1、箱体；2、隔板；3、第一腔室；4、第二腔室；5、进气管；6、出气管；7、气体湿度检测仪；8、出气管阀门；9、阻水板一；10、阻水叶片一；11、阻水板二；12、阻水叶片二；13、分离板；14、通孔；15、支撑板；16、气流孔；17、中心块；18、中空网格框；19、均热板；20、加热片；21、容纳槽；22、吸湿固体颗粒；23、挡流板；24、挡流叶片；25、板式干燥剂；26、导流板；27、导流槽；28、排水管；29、排水管阀门；30、支撑底座；31、触控显示面板。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
25.本实用新型提供一种技术方案：
26.一种用于rto排烟水汽分离的排水箱，包括箱体1，箱体1的内腔中固定设置有隔板2，隔板2将箱体1的内腔分成第一腔室3和第二腔室4，位于第一腔室3的箱体1侧壁上连通设置有进气管5，位于第二腔室4的箱体1侧壁上连通设置有出气管6，因此气体会通过进气管5进入箱体1的内部，依次通过第一腔室3和第二腔室4后，再从出气管6排出。
27.隔板2靠近第一腔室3的一侧固定设置有阻水板一9，阻水板一9的底部固定设置有阻水叶片一10，位于第一腔室3的箱体1内壁靠近隔板2的一侧固定设置有阻水板二11，阻水板二11的底部固定设置有阻水叶片二12，阻水叶片一10和阻水板二11均用于对含有水汽的气体进行阻流，使得气体中的水分接触阻水叶片一10和阻水板二11后发生凝结，进而凝聚成水滴，最终落到导流板26的导流槽27中。
28.位于第二腔室4的箱体1内壁和隔板2之间固定设置有分离板13和支撑板15，分离板13上开设有通孔14，通孔14呈锥形设置，分离板13的上方设置有支撑板15，支撑板15上开设有气流孔16，支撑板15上固定设置有中心块17，中心块17的外周固定设置有中空网格框18，气体能够通过中空网格框18，中空网格框18的顶壁和底壁中固定内嵌设置有多个均热板19，均热板19中内嵌设置有加热片20，加热片20启动后，会加热整个均热板19，中空网格框18中设置有容纳槽21，容纳槽21中放置有可重复使用的吸湿固体颗粒22，吸湿固体颗粒22可以为硅胶干燥剂或者其他适宜种类的干燥剂，中空网格框18的外侧壁上固定设置有挡流板23，挡流板23靠近容纳槽21的一侧固定设置有多个挡流叶片24，挡流叶片24的设置再一次促进气体中的水汽凝结，避免其随着气体流出。
29.箱体1内腔的底部固定设置有导流板26，导流板26中开设有导流槽27，导流槽27可以储存从烟气中分离出来的水分，导流槽27连通于排水管28，排水管28上设置有排水管阀门29。
30.进一步的，出气管6中设置有气体湿度检测仪7，气体湿度检测仪7能够实时监测从出气管6中排出的气体的湿度值。
31.进一步的，出气管6上设置有出气管阀门8，可通过出气管阀门8的开闭来控制出气管6的连通程度。
32.进一步的，阻水叶片一10的底端朝向靠近进气管5的方向倾斜设置，这样的设置可以增加与烟气的接触面，促进烟气中的水分快速凝聚，而且倾斜的设置便于液体导流，促进水分凝结成水滴后快速滴落。
33.进一步的，阻水板一9共设置有两个，阻水板二11设置有一个，且在垂直方向上阻水板二11位于两个阻水板一9之间，二者间隔设置，有效提高水汽分离的效果。
34.进一步的，阻水叶片二12的底端朝向远离进气管5的方向倾斜设置。同理地，这样的设置可以既增加与烟气的接触面，促进烟气中的水分快速凝聚，又可以促进水分凝结成水滴后快速滴落。
35.进一步的，挡流板23的上方设置有板式干燥剂25)所述板式干燥剂25固定设置在隔板2和箱体1的侧壁之间，板式干燥剂25为固体压缩式，可以为便于更换的一次性干燥剂或者能够重复使用的干燥剂等等均可，根据不同使用预算灵活选择即可，在此不做限定。
36.进一步的，箱体1的底部对称固定设置有支撑底座30，使得箱体1被稳定支撑。
37.进一步的，箱体1的外壁上固定设置有触控显示面板31，气体湿度检测仪7所测得的气体湿度值会实时显示在触控显示面板31上，便于使用者及时知晓当前的水汽分离效果，判断设备是否需要检修和维护。
38.实施例1：在使用时，通过进气管5将rto排烟气体通入箱体1的内腔中，气体首先进入第一腔室3，并依次经过阻水叶片一10和阻水板二11，二者均为倾斜设置，均用于对含有水汽的气体进行阻流，使得气体中的水分接触阻水叶片一10和阻水板二11后发生凝结，进而凝聚成水滴，最终落到导流板26的导流槽27中，接着，气体进入第二腔室4，首先需要通过分离板13上的通孔14，直接接触分离板13的气体会发生水分凝结，而通孔14呈锥形设置，出口端的内径缩小，因此被限流的气体会再一次凝结，实现水汽分离；然后气体通过支撑板15上的气流孔16，进入到中空网格框18的容纳槽21中，吸湿固体颗粒22会对水汽分离后的气体进行进一步吸湿处理，处理后的气体接着移动，会经过板式干燥剂25，板式干燥剂25则进
行最后一步干燥，完成处理的气体最终从出气管6中排出进行下一步处理，出气管6中的气体湿度检测仪7能够实时监测气体的湿度值，并实时在触控显示面板31上进行显示，便于使用者了解当前排出气体的干燥程度，以及判断该设备中的干燥材料是否需要处理。
39.在上述水分分离过程中，分离出来的水分凝结成水滴后最终会落入导流板26中的导流槽27，当导流槽27中蓄积有较多的水时，则可以开启排水管阀门29，使得液体可以从排水管28中排出，排放后关闭排水管阀门29即可。
40.实施例2：在使用一段时间后，若吸湿固体颗粒22中吸附有较多的水分，则可以通过触控显示面板31启动加热片20，加热片20启动后使得均热板19被加热，进而对与其接触的吸湿固体颗粒22进行干燥处理，处理时会产生热蒸汽，热蒸汽会经过挡流板23上的挡流叶片24，热蒸汽中的水分遇到温度相对较低的挡流叶片24会发生水分凝结，再经过板式干燥剂25的进一步处理后，干燥气体通过出气管6排出。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。