一种简易燃烧炉烟气净化装置的制作方法

文档序号:26880421发布日期:2021-10-09 11:13阅读:88来源:国知局
一种简易燃烧炉烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域,尤其涉及一种简易燃烧炉烟气净化装置。


背景技术:

2.燃烧炉烟气含硫化物及硝化物,排放时需要除去以达到国家要求的排放标准,因生产工艺要求,燃烧炉本体无法进行脱硫脱销改造,只能在排放端进行处理。


技术实现要素:

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提到的上述问题,本实用新型提出一种简易燃烧炉烟气净化装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种简易燃烧炉烟气净化装置,包括多个燃烧炉排气管,还包括净化水槽和配液箱,所述净化水槽内配入20%的氢氧化钠溶液,所述燃烧炉排气管的一端与燃烧炉的排烟口连接,所述燃烧炉排气管的另一端伸入净化水槽的内部,所述配液箱的右端连接有第一加液管,所述第一加液管的右端与加液泵的左端接口连接,所述加液泵的右端接口与第二加液管的左端连接,所述净化水槽的顶端右侧设置有补液口,且所述补液口与第二加液管的右端连接。
7.优选的,所述配液箱的左端开设有两个接口,其中一个接口与溢流管的一端连接,所述净化水槽的顶端左侧设置有溢流孔,所述溢流孔与溢流管的另一端连接。
8.优选的,所述配液箱左侧的另一个接口与进水管的右端连接,所述进水管的左端外接自来水管道。
9.优选的,所述净化水槽的上表面连接有用于防止净化水槽内液体外溅的挡水板。
10.优选的,所述挡水板的一侧设置有排气口,且所述排气口贯穿挡水板后与净化水槽的内部连通。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型根据化学方法即氢氧化钠中和法可以在排放端进行烟气净化处理;本方案不对原有燃烧炉设备进行改动,符合生产工艺要求,并且结构简单,成本低廉,净化效果好,不产生环境污染物;本方案的净化过程人工干预程度低,节省了人工劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种简易燃烧炉烟气净化装置的结构示意图。
13.图中:1燃烧炉排气管、2净化水槽、3配液箱、4第一加液管、5加液泵、6第二加液管、7补液口、8溢流管、9溢流孔、10进水管、11挡水板、12排气口。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
15.如图1所示,本实用新型提出的一种简易燃烧炉烟气净化装置,包括多个燃烧炉排气管1,还包括净化水槽2和配液箱3,净化水槽2内配入20%的氢氧化钠溶液,燃烧炉排气管1的一端与燃烧炉的排烟口连接,燃烧炉排气管1的另一端伸入净化水槽2的内部,配液箱3的右端连接有第一加液管4,第一加液管4的右端与加液泵5的左端接口连接,加液泵5的右端接口与第二加液管6的左端连接,净化水槽2的顶端右侧设置有补液口7,且补液口7与第二加液管6的右端连接。
16.在一个可选的实施例中,配液箱3的左端开设有两个接口,其中一个接口与溢流管8的一端连接,净化水槽2的顶端左侧设置有溢流孔9,溢流孔9与溢流管8的另一端连接。
17.在一个可选的实施例中,配液箱3左侧的另一个接口与进水管10的右端连接,进水管10的左端外接自来水管道。
18.在一个可选的实施例中,净化水槽2的上表面连接有用于防止净化水槽2内液体外溅的挡水板11。
19.在一个可选的实施例中,挡水板11的一侧设置有排气口12,且排气口12贯穿挡水板11后与净化水槽2的内部连通。
20.工作原理:本实施例中,燃烧炉的烟气通过燃烧炉排气管1排入净化水槽2,净化水槽2中配20%的氢氧化钠溶液,烟气与氢氧化钠反应,除去烟气的硫化物及硝化物,由于燃烧炉中排出的烟气有温度,水槽中的液体受热后逐步升温,可以提高反应效率,且升温后,水槽中水分不断蒸发,加液泵5可以定期从配液箱3内向净化水槽2内补充氢氧化钠液体,挡水板11起到防止液体溅出的作用,净化水槽2左侧设有溢流孔9,高于溢流孔9的液面部分会由溢流孔9和溢流管8回流进配液箱3内,防止液面过高导致排气不畅;将氢氧化钠加入配液箱3内,然后由进水管10引入自来水,两者呈一定比例在配液箱3内混合后即可得出需要的氢氧化钠溶液。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种简易燃烧炉烟气净化装置,包括多个燃烧炉排气管(1),其特征在于,还包括净化水槽(2)和配液箱(3),所述净化水槽(2)内配入20%的氢氧化钠溶液,所述燃烧炉排气管(1)的一端与燃烧炉的排烟口连接,所述燃烧炉排气管(1)的另一端伸入净化水槽(2)的内部,所述配液箱(3)的右端连接有第一加液管(4),所述第一加液管(4)的右端与加液泵(5)的左端接口连接,所述加液泵(5)的右端接口与第二加液管(6)的左端连接,所述净化水槽(2)的顶端右侧设置有补液口(7),且所述补液口(7)与第二加液管(6)的右端连接。2.根据权利要求1所述的一种简易燃烧炉烟气净化装置,其特征在于,所述配液箱(3)的左端开设有两个接口,其中一个接口与溢流管(8)的一端连接,所述净化水槽(2)的顶端左侧设置有溢流孔(9),所述溢流孔(9)与溢流管(8)的另一端连接。3.根据权利要求2所述的一种简易燃烧炉烟气净化装置,其特征在于,所述配液箱(3)左侧的另一个接口与进水管(10)的右端连接,所述进水管(10)的左端外接自来水管道。4.根据权利要求1所述的一种简易燃烧炉烟气净化装置,其特征在于,所述净化水槽(2)的上表面连接有用于防止净化水槽(2)内液体外溅的挡水板(11)。5.根据权利要求4所述的一种简易燃烧炉烟气净化装置,其特征在于,所述挡水板(11)的一侧设置有排气口(12),且所述排气口(12)贯穿挡水板(11)后与净化水槽(2)的内部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种简易燃烧炉烟气净化装置,包括多个燃烧炉排气管,还包括净化水槽和配液箱,所述净化水槽内配入20%的氢氧化钠溶液,所述燃烧炉排气管的一端与燃烧炉的排烟口连接,所述燃烧炉排气管的另一端伸入净化水槽的内部,所述配液箱的右端连接有第一加液管,所述第一加液管的右端与加液泵的左端接口连接,所述加液泵的右端接口与第二加液管的左端连接,所述净化水槽的顶端右侧设置有补液口。本实用新型根据化学方法即氢氧化钠中和法可以在排放端进行烟气净化处理;本方案不对原有燃烧炉设备进行改动,符合生产工艺要求,并且结构简单,成本低廉,净化效果好,不产生环境污染物;本方案的净化过程人工干预程度低,节省了人工劳动强度。省了人工劳动强度。省了人工劳动强度。


技术研发人员:周文革 张迅 朱树峰 谭莹 高伟
受保护的技术使用者:天津泽希新材料有限公司
技术研发日:2021.02.07
技术公布日:2021/10/8
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