一种管道涂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种管道涂装装置。


背景技术：

2.在建筑施工中，管道是必备可少的部件，尤其在一些厂房项目中为了提高管道的防腐性能和延长使用时间通常会在管道的外壁涂刷防腐漆，涂刷方式通常是由若干工人协同手工完成，但建筑施工中使用管道数量大， 仅凭手工操作不但劳动强度大，而且效率低下，也无法保证涂刷的质量，从而造成施工成本增加，施工工期延长等不良影响。
3.因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳定、使用方便，效率质量都得以显著提高的管道涂装装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种管道涂装装置，其特征在于,包括支撑调节架，所述支撑调节架连接有管道，所述管道的外壁配合有环形管道刷，所述管道刷连接有移动式油漆供料车。
6.所述调节架包括对称固定竖直连接于地面上的两根立柱，两根所述立柱顶端之间固定连接有水平设置的顶箱，所述顶箱内水平设置有转杆；
7.所述转杆的两端分别转动连接于所述顶箱两侧的内壁，所述转杆的两侧对称设置有外螺纹，所述转杆的中心转轴与转动电机的输出轴同轴；
8.两段所述外螺纹的外侧均套设有滑块，每个所述滑块均开设有水平设置的滑动孔，每个所述滑动孔内均设置有内螺纹，所述内螺纹于对应的所述外螺纹螺纹配合，所述滑块与所述顶箱内壁滑动配合；
9.所述顶箱底部横向开设有通长贯穿的通槽；
10.每个所述滑块的底部均固定连接有一根竖直朝下通过所述通槽的挂杆，每根所述挂杆的底部相对螺纹连接有柱状卡接头，所述卡接头的外径与所述管道的内径配合。
11.所述管道刷包括圆环形供料管，所述供料管顶部连通有上接管，所述连接管与所述供料车连接；
12.所述供料管上均匀开设有若干个供料孔，所述供料管外侧包裹有涂漆海绵套，所述海绵套与所述管道外壁滑动配合；
13.非工作状态时，所述管道刷套设于其中一个所述卡接头的外侧，工作状态时，所述管道刷套设于所述管道外侧。
14.所述供料车包括底座，所述底座的底部设置有滚轮及行走电机；
15.所述底座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述底座的一端固定连接有油漆箱，所述油漆箱的顶部连通有加漆漏斗；
16.所述油漆箱的底部中心处连通有竖直朝下的下接管，所述下接管与所述上接管螺
纹配合并连通；
17.所述下接管处设置有开关阀门。
18.所述管道刷的两侧均设置有辅助刷，所述辅助刷的中心轴线与所述管道刷的中心轴线重合；
19.所述辅助刷包括固定环和套设于所述固定环外侧的辅助海绵套，所述固定刷的顶部固定连接有上接头，所述上接头与所述油漆箱底部固定连接的下接头螺纹连接。
20.所述支撑调节架的一侧地面设置有轨道，所述轨道与所述管道相互平行，所述滚轮位于所述轨道内。
21.所述滑块底部两侧对称开设有卡槽，两个所述卡槽分别卡接于所述通槽的两侧且与所述通槽滑动配合。
22.每根所述立柱的两侧均对称固定连接有支撑杆。
23.所述滑块为耐磨尼龙材质。
24.本实用新型实际使用时：首先将单节管道通过起重设备放置于两个立柱之间，将管道两端分别与两个卡接头对准，再启动转动电机，带动两个滑块相向运动，直至卡接头从两端卡入至管道内，同时套设于一端卡接头外侧的管道刷也随供料车向管道一侧移动，之前通过漏斗将油漆箱内加满油漆，打开阀门，油漆进入供料管后并从供料孔渗出后进入海绵套内，待海绵套浸入适量油漆后，启动供料车带动管道刷从管道的一端匀速向另一端移动，移动过程将油漆涂抹在管道外壁，根据涂装效果，决定是否进行往复涂刷，涂刷过程辅助刷对刚涂刷的油漆进行再次涂饰保证平整和均匀度，涂装完成后，供料车带动管道刷和辅助刷移动至一侧卡接头的外侧后，卡接头可以移出管道内侧后将涂刷好的管道存放，继续上述工作过程。
25.本实用新型的有益效果为：
26.1、通过供料车带动管道刷在管道外侧进行匀速涂刷，显著提高了管道涂装效率，同时通过辅助刷的配合也保证了涂刷的均匀和平整度，提高了涂装质量；
27.2、卡接头和管道刷以及辅助刷均可以根据管道的大小进行快速、灵活的更换，使得该装置的灵活性以及适用性更强；
28.3、本装置结构简单稳定，涂装过程利用重力和海绵渗透性的作用进行，无需额外的动力装置，使得该装置制作和使用的成本低廉，经济性突出。
附图说明
29.图1为本实用新型主视图。
30.图2为本实用新型俯视图。
31.图3为本实用新型立体结构示意图。
32.图4为图3的a区放大示意图。
33.图5为本实用新型滑块的立体结构示意图。
34.其中，附图标记为：1、支撑调节架；101、立柱；102、顶箱；103、转杆、104、外螺纹；105、转动电机；106、滑块；107、滑动孔； 109、挂杆；110、卡接头；111、卡槽；112、支撑杆； 2、管道；3、管道刷；301、上接管；302、辅助刷；303、上接头；4、供料车；401、底座；402、滚轮；403、连接杆；404、油漆箱；405、漏斗；406、下接管；407、阀门；408、下接头；5、轨道。
具体实施方式
35.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
36.参见图1至图5所示，本实用新型是一种管道涂装装置，包括支撑调节架1，支撑调节架1连接有管道2，管道2的外壁配合有环形管道刷3，管道刷3连接有移动式油漆供料车4。
37.调节架1包括对称固定竖直连接于地面上的两根立柱101，每根立柱101的两侧均对称固定连接有支撑杆112。两根立柱101顶端之间固定连接有水平设置的顶箱102，顶箱102内水平设置有转杆103，转杆103的两端分别转动连接于顶箱102两侧的内壁，转杆103的两侧对称设置有外螺纹104，转杆103的中心转轴与转动电机105的输出轴同轴，两段外螺纹104的外侧均套设有滑块106，滑块106为耐磨尼龙材质，每个滑块106均开设有水平设置的滑动孔107，每个滑动孔107内均设置有内螺纹，内螺纹于对应的外螺纹104螺纹配合，滑块106与顶箱102内壁滑动配合，顶箱102底部横向开设有通长贯穿的通槽，每个滑块106的底部均固定连接有一根竖直朝下通过通槽的挂杆109，每根挂杆109的底部相对螺纹连接有柱状卡接头110，卡接头110的外径与管道2的内径配合。滑块106底部两侧对称开设有卡槽111，两个卡槽111分别卡接于通槽的两侧且与通槽滑动配合。
38.管道刷3包括圆环形供料管，供料管顶部连通有上接管301，连接管301与供料车连接，
39.供料管上均匀开设有若干个供料孔，供料管外侧包裹有涂漆海绵套，海绵套与管道2外壁滑动配合，非工作状态时，管道刷3套设于其中一个卡接头110的外侧，工作状态时，管道刷3套设于管道2外侧。管道刷3的两侧均设置有辅助刷302，辅助刷302的中心轴线与管道刷3的中心轴线重合，辅助刷302包括固定环和套设于固定环外侧的辅助海绵套，固定刷302的顶部固定连接有上接头303，上接头303与油漆箱404底部固定连接的下接头408螺纹连接。
40.供料车4包括底座401，底座401的底部设置有滚轮402及行走电机，底座401的顶部固定连接有连接杆403，连接杆403远离底座401的一端固定连接有油漆箱404，油漆箱404的顶部连通有加漆漏斗405，油漆箱404的底部中心处连通有竖直朝下的下接管406，下接管406与上接管301螺纹配合并连通，下接管406处设置有开关阀门407。支撑调节架1的一侧地面设置有轨道5，轨道5与管道2相互平行，滚轮402位于轨道5内。
41.实际使用时：首先将单节管道2通过起重设备放置于两个立柱101之间，将管道2两端分别与两个卡接头110对准，再启动转动电机105，带动两个滑块106相向运动，直至卡接头110从两端卡入至管道2内，同时套设于一端卡接头110外侧的管道刷3也随供料车4向管道2一侧移动，之前通过漏斗405将油漆箱404内加满油漆，打开阀门407，油漆进入供料管后并从供料孔渗出后进入海绵套内，待海绵套浸入适量油漆后，启动供料车4带动管道刷3从管道2的一端匀速向另一端移动，移动过程将油漆涂抹在管道2外壁，根据涂装效果，决定是否进行往复涂刷，涂刷过程辅助刷302对刚涂刷的油漆进行再次涂饰保证平整和均匀度，涂装完成后，供料车4带动管道刷3及辅助刷302移动至一侧卡接头110的外侧后，卡接头110可以移出管道2内侧后将涂刷好的管道2存放，继续上述工作过程。
42.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于
本实用新型的保护范围。