一种卡拉胶原料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置处理技术领域，具体为一种卡拉胶原料混料装置。


背景技术：

2.卡拉胶,又称为麒麟菜胶、石花菜胶、鹿角菜胶、角叉菜胶，因为卡拉胶是从麒麟菜、石花菜、鹿角菜等红藻类海草中提炼出来的亲水性胶体，它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。由于其中硫酸酯结合形态的不同，可分为k型、i型、l型，广泛用于制造果冻，冰淇淋，糕点，软糖，罐头，肉制品，八宝粥，银耳燕窝，羹类食品，凉拌食品等等。
3.目前，一般的搅拌装置使用范围较窄，搅拌的过程不够充分，未能使搅拌前的原料充分的混合，从而造成浪费，使用此种搅拌装置搅拌出的物料进行卡拉胶的制作，往往不能达到预期的效果。为此，我们提出一种卡拉胶原料混料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种卡拉胶原料混料装置，以解决上述背景技术中提到的物料搅拌不充分从而造成物料的浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种卡拉胶原料混料装置，包括壳体、电机、搅拌机构和辅助机构；所述壳体顶端固接有盖板，底端固接有支撑杆；所述支撑杆底端固接有底板；所述电机固接在盖板顶端，其输出端与搅拌机构固接；所述辅助机构安装在壳体内部；所述搅拌机构安装在壳体内部，包括转动杆、凸轮、搅拌杆和弹性板；所述转动杆固接在电机输出端；所述搅拌杆与转动杆固接；所述凸轮固接在转动杆端部；所述弹性板通过弹簧固接在壳体内侧壁上。
7.优选的，所述辅助机构包括摆板、气囊、铰接杆、清洁刷和喷气嘴；所述摆板一端铰接在壳体底端内侧壁上，另一端与铰接杆铰接，且其侧壁通过弹簧与壳体底端内侧壁连接；所述铰接杆另一端铰接在清洁刷顶端，且其侧壁通过弹簧与壳体底端内侧壁连接；所述气囊固接在壳体底端内侧壁，内部与喷气嘴连通；所述清洁刷与壳体内侧壁滑动配合；所述喷气嘴固接在清洁刷内部。
8.优选的，所述搅拌杆内部设有空腔和滑槽；所述空腔底端固接有弹性块，内侧壁通过弹簧滑动连接有滑板；所述滑槽内部滑动连接有t形杆。
9.优选的，所述搅拌杆端部固接有水囊，侧壁上固接有喷水口；所述水囊内部与喷水口连通。
10.优选的，所述盖板顶端设有进料口；所述壳体底端设有出料口；所述出料口底端固接有管道。
11.优选的，所述管道内部设有螺纹状凸起。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中通过电机带动转动杆进行转动，从而带动固接在转动杆上的搅拌
杆进行转动，搅拌杆在转动过程中，使得空腔内部的滑板进行滑动，使得弹性件变形，从而使得t形杆从滑槽中滑出，使得壳体内部的卡拉胶原料的搅拌过程更加充分。
14.2、搅拌杆端部的凸轮在转动过程中，挤压摆板，使得摆板摆动，从而带动铰接杆进行摆动，在铰接杆摆动过程中带动清洁刷进行上下滑动，从而对粘接在壳体侧壁上的原料进行清理。
附图说明
15.图1为一种卡拉胶原料混料装置整体机构示意图；
16.图2为一种卡拉胶原料混料装置的剖视图；
17.图3为图2中a区域放大图；
18.图4为图2中b区域放大图；
19.图例说明：
20.1、壳体；11、盖板；12、支撑杆；13、底板；14、进料口；15、出料口；16、管道；2、电机；3、搅拌机构；31、转动杆；32、凸轮；33、搅拌杆；331、空腔；332、滑槽；333、弹性块；334、滑板；335、t形杆；34、弹性板；35、水囊；36、喷水口；4、辅助机构；41、摆板；42、气囊；43、铰接杆；44、清洁刷；45、喷气嘴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面给出具体实施例。
23.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种卡拉胶原料混料装置，包括壳体1、电机2、搅拌机构3和辅助机构4；所述壳体1顶端固接有盖板11，底端固接有支撑杆12；所述支撑杆12底端固接有底板13；所述电机2固接在盖板11顶端，其输出端与搅拌机构3固接；所述辅助机构4安装在壳体1内部；所述搅拌机构3安装在壳体1内部，包括转动杆31、凸轮32、搅拌杆33和弹性板34；所述转动杆31固接在电机2输出端；所述搅拌杆33与转动杆31固接；所述凸轮32固接在转动杆31端部；所述弹性板34通过弹簧固接在壳体1内侧壁上；工作时，将卡拉胶原料从进料口14放入壳体1内部，启动电机2，电机2带动转动杆31进行转动，从而带动固接在转动杆31上的搅拌杆33进行转动，从而对卡拉胶原料进行充分搅拌，在转动杆31进行转动过程中，带动凸轮32进行转动，从而带动辅助机构4进行运动。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述辅助机构4包括摆板41、气囊42、铰接杆43、清洁刷44和喷气嘴45；所述摆板41一端铰接在壳体1底端内侧壁上，另一端与铰接杆43铰接，且其侧壁通过弹簧与壳体1底端内侧壁连接；所述铰接杆43另一端铰接在清洁刷44顶端，且其侧壁通过弹簧与壳体1底端内侧壁连接；所述气囊42固接在壳体1底端内侧壁，内部与喷气嘴45连通；所述清洁刷44与壳体1内侧壁滑动配合；所述喷气嘴45固接在清洁刷44内部；工作时，凸轮32在转动过程中，挤压摆板41，使得摆板41摆动，从而带动铰接杆43进行摆动，在铰接杆43摆动过程中带动清洁刷44进行上下滑动，从而对粘接在壳体1侧壁上的原料
进行清理，并且摆板41挤压气囊42，使得气囊42内的气体从喷气口喷出，对清洁刷44进行清洁。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌杆33内部设有空腔331和滑槽332；所述空腔331底端固接有弹性块333，内侧壁通过弹簧滑动连接有滑板334；所述滑槽332内部滑动连接有t形杆335；工作时，搅拌杆33在转动过程中，使得空腔331内部的滑板334进行滑动，从而挤压弹性件，使得弹性件变形，弹性件的端部挤压t形杆335，从而使得t形杆335从滑槽332中滑出，使得壳体1内部的卡拉胶原料的搅拌过程更加充分。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌杆33端部固接有水囊35，侧壁上固接有喷水口36；所述水囊35内部与喷水口36连通；工作时，搅拌杆33在电机2带动下进行转动，在转动过程中，搅拌杆33端部固接的水囊35与弹性板34接触，从而挤压水囊35，使得水囊35内的液体从喷液口喷出，从而促进原料的搅拌过程更加充分。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述盖板11顶端设有进料口14；所述壳体1底端设有出料口15；所述出料口15底端固接有管道16；工作时，当卡拉胶原料从进料口14进入壳体1内部，在搅拌机构3和辅助机构4的作用下，使得原料进行充分搅拌后从出料口15出来，从而进入出料口15端部固接的管道16内。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述管道16内部设有螺纹状凸起；工作时，当搅拌后的原料从出料口15进入管道16时，管道16内侧壁的螺纹状凸起对原料能够起到进一步的搅拌，从而使得从管道16出来的物料搅拌充分，从而进一步提高产品的质量。
29.工作原理：工作时，将卡拉胶原料从进料口14放入壳体1内部，启动电机2，电机2带动转动杆31进行转动，从而带动固接在转动杆31上的搅拌杆33进行转动，从而对卡拉胶原料进行充分搅拌，在转动杆31进行转动过程中，带动凸轮32进行转动，当凸轮32在转动过程中，挤压摆板41，使得摆板41摆动，从而带动铰接杆43进行摆动，在铰接杆43摆动过程中带动清洁刷44进行上下滑动，从而对粘接在壳体1侧壁上的原料进行清理，并且摆板41挤压气囊42，使得气囊42内的气体从喷气口喷出，对清洁刷44进行清洁，当搅拌杆33在转动过程中，使得空腔331内部的滑板334进行滑动，从而挤压弹性件，使得弹性件变形，弹性件的端部挤压t形杆335，从而使得t形杆335从滑槽332中滑出，使得壳体1内部的卡拉胶原料的搅拌过程更加充分，并且搅拌杆33在转动过程中，搅拌杆33端部固接的水囊35与弹性板34接触，从而挤压水囊35，使得水囊35内的液体从喷液口喷出，从而促进原料的搅拌过程更加充分，当卡拉胶原料进行充分搅拌后从出料口15出来，从而进入出料口15端部固接的管道16内，管道16内侧壁的螺纹状凸起对原料能够起到进一步的搅拌，从而使得从管道16出来的物料搅拌充分，从而进一步提高产品的质量。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。