一种高效循环烟气脱硫装置的制作方法

文档序号:27863054发布日期:2021-12-08 13:15阅读:77来源:国知局
一种高效循环烟气脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理设备技术领域,具体是一种高效循环烟气脱硫装置。


背景技术:

2.众所周知,高效烟气脱硫设备是一种用于去除烟气中二氧化硫,以降低二氧化硫污染环境的设备,其在烟气处理的领域中得到了广泛地使用,一般脱硫大致流程为过滤、冷却降温和喷雾脱硫。
3.但是,现有的冷却效率较低,脱硫后的烟气仍旧有较高的温度,并且过滤组件长时间,过滤后容易堵塞,如果不及时更换清理,会影响脱硫的效率,因此,本领域技术人员提供了一种高效循环烟气脱硫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高效循环烟气脱硫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种高效循环烟气脱硫装置,包括喷筒、设置在喷筒上表面的出烟管、安装在所述喷筒下表面的处理管、安装在所述处理管下表面的储液筒、安装在所述储液筒右表面的喷雾组件、连接在所述处理管左侧面的连接管、连接在所述连接管一端的冷却筒和连接在所述冷却筒左侧面上方的进气管,所述冷却筒的内部安装有冷却装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却装置包括更换装置、进气盆、进气孔、循环管和风机,所述冷却筒的内部安装有所述更换装置,所述冷却筒的内部固接有所述进气盆,所述进气盆的内部等距开设有所述进气孔,所述进气孔的内部安装有所述循环管,所述循环管的末端安装有所述风机,所述风机的右表面连接在所述连接管的左侧面,所述冷却筒的内部注有冷却水。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述进气孔的数量为八个,所述循环管为“s”形,所述循环管的数量为八个,且均依次首尾相连。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述更换装置包括外盒、放气孔、滑屉、拉钮、过滤组件和压气仓,所述外盒的外表面开设有所述放气孔,所述外盒的内部滑动连接有所述滑屉,所述滑屉的内部安装有所述过滤组件,所述滑屉的右表面固接有所述拉钮,所述滑屉的内部开设有所述压气仓,所述外盒的下表面连接在所述进气盆的上表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述外盒为圆形,所述滑屉为方形。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述压气仓的两侧面均开设有孔。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过安装冷却装置,可以对烟气进行冷却,由于循环管的形状,可以充分与水接触,加大了接触面积,增强了高效性。
14.2、通过安装更换装置,可以对过滤组件进行更换和清理,并且滑屉是滑动连接在
外盒的内部的,使更换过滤组件更方便,加强了实用性。
附图说明
15.图1为一种高效循环烟气脱硫装置的结构示意图;
16.图2为一种高效循环烟气脱硫装置中冷却装置的结构示意图;
17.图3为一种高效循环烟气脱硫装置中进气盆的结构示意图;
18.图4为一种高效循环烟气脱硫装置中更换装置的结构示意图。
19.图中:1、喷筒;2、出烟管;3、喷雾组件;4、处理管;5、储液筒;6、连接管;7、冷却筒;8、更换装置;9、进气管;10、冷却装置;12、进气盆;13、进气孔;14、循环管;15、风机;16、外盒;17、放气孔;18、滑屉;19、拉钮;20、过滤组件;21、压气仓。
具体实施方式
20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高效循环烟气脱硫装置,包括喷筒1、设置在喷筒1上表面的出烟管2、安装在喷筒1下表面的处理管4、安装在处理管4下表面的储液筒5、安装在储液筒5右表面的喷雾组件3、连接在处理管4左侧面的连接管6、连接在连接管6一端的冷却筒7和连接在冷却筒7左侧面上方的进气管9,冷却筒7的内部安装有冷却装置10,冷却装置10包括更换装置8、进气盆12、进气孔13、循环管14和风机15,冷却筒7的内部安装有更换装置8,冷却筒7的内部固接有进气盆12,进气盆12的内部等距开设有进气孔13,进气孔13的内部安装有循环管14,进气孔13的数量为八个,循环管14为“s”形,循环管14的数量为八个,且均依次首尾相连,循环管14的末端安装有风机15,风机15的右表面连接在连接管6的左侧面,冷却筒7的内部注有冷却水,通过安装冷却装置10,可以对烟气进行冷却,由于循环管14的形状,可以充分与水接触,加大了接触面积,增强了高效性。
21.在图1~4中:冷却装置10的内部安装有更换装置8,更换装置8包括外盒16、放气孔17、滑屉18、拉钮19、过滤组件20和压气仓21,外盒16的外表面开设有放气孔17,外盒16为圆形,外盒16的内部滑动连接有滑屉18,滑屉18为方形,滑屉18的内部安装有过滤组件20,滑屉18的右表面固接有拉钮19,滑屉18的内部开设有压气仓21,压气仓21的两侧面均开设有孔,外盒16的下表面连接在进气盆12的上表面,通过安装更换装置8,可以对过滤组件20进行更换和清理,并且滑屉18是滑动连接在外盒16的内部的,使更换过滤组件20更方便,加强了实用性。
22.本实用新型的工作原理是:使用时,烟气从进气管9进入到冷却筒7的内部,经过更换装置8过滤之后,会从进气孔13进入到循环管14的内部,由于循环管14的外表面注满有水,当循环管14内部的烟气被冷却之后,通过风机15使烟气从连接管6进入到处理管4的内部,然后通过喷雾组件3将储液筒5内部的脱硫液从喷筒1的内部喷出,并且与烟气混合,最终脱硫后的烟气通过出烟管2放出,通过安装冷却装置10,可以对烟气进行冷却,由于循环管14的形状,可以充分与水接触,加大了接触面积,增强了高效性,当过滤组件20使用过久之后,通过拉钮19将滑屉18抽出来,然后将过滤组件20清理更换之后,再将滑屉18插进去,过滤时,烟气通过过滤组件20,经过压气仓21然后从压气仓21的两侧流出,再通过放气孔17进入到进气盆12的内部,通过安装更换装置8,可以对过滤组件20进行更换和清理,并且滑屉18是滑动连接在外盒16的内部的,使更换过滤组件20更方便,加强了实用性。
23.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高效循环烟气脱硫装置,包括喷筒(1)、设置在喷筒(1)上表面的出烟管(2)、安装在所述喷筒(1)下表面的处理管(4)、安装在所述处理管(4)下表面的储液筒(5)、安装在所述储液筒(5)右表面的喷雾组件(3)、连接在所述处理管(4)左侧面的连接管(6)、连接在所述连接管(6)一端的冷却筒(7)和连接在所述冷却筒(7)左侧面上方的进气管(9),其特征在于,所述冷却筒(7)的内部安装有冷却装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效循环烟气脱硫装置,其特征在于,所述冷却装置(10)包括更换装置(8)、进气盆(12)、进气孔(13)、循环管(14)和风机(15),所述冷却筒(7)的内部安装有所述更换装置(8),所述冷却筒(7)的内部固接有所述进气盆(12),所述进气盆(12)的内部等距开设有所述进气孔(13),所述进气孔(13)的内部安装有所述循环管(14),所述循环管(14)的末端安装有所述风机(15),所述风机(15)的右表面连接在所述连接管(6)的左侧面,所述冷却筒(7)的内部注有冷却水。3.根据权利要求2所述的一种高效循环烟气脱硫装置,其特征在于,所述进气孔(13)的数量为八个,所述循环管(14)为“s”形,所述循环管(14)的数量为八个,且均依次首尾相连。4.根据权利要求2所述的一种高效循环烟气脱硫装置,其特征在于,所述更换装置(8)包括外盒(16)、放气孔(17)、滑屉(18)、拉钮(19)、过滤组件(20)和压气仓(21),所述外盒(16)的外表面开设有所述放气孔(17),所述外盒(16)的内部滑动连接有所述滑屉(18),所述滑屉(18)的内部安装有所述过滤组件(20),所述滑屉(18)的右表面固接有所述拉钮(19),所述滑屉(18)的内部开设有所述压气仓(21),所述外盒(16)的下表面连接在所述进气盆(12)的上表面。5.根据权利要求4所述的一种高效循环烟气脱硫装置,其特征在于,所述外盒(16)为圆形,所述滑屉(18)为方形。6.根据权利要求4所述的一种高效循环烟气脱硫装置,其特征在于,所述压气仓(21)的两侧面均开设有孔。

技术总结
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域,公开了一种高效循环烟气脱硫装置,包括喷筒、设置在喷筒上表面的出烟管、安装在所述喷筒下表面的处理管、安装在所述处理管下表面的储液筒、安装在所述储液筒右表面的喷雾组件、连接在所述处理管左侧面的连接管、连接在所述连接管一端的冷却筒和连接在所述冷却筒左侧面上方的进气管,所述冷却装置的内部安装有更换装置,通过安装冷却装置,可以对烟气进行冷却,由于循环管的形状,可以充分与水接触,加大了接触面积,增强了高效性,通过安装更换装置,可以对过滤组件进行更换和清理,并且滑屉是滑动连接在外盒的内部的,使更换过滤组件更方便,加强了实用性。强了实用性。强了实用性。


技术研发人员:孙双华
受保护的技术使用者:黄石市华驰环保科技有限公司
技术研发日:2021.02.24
技术公布日:2021/12/7
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