一种基于紫云英稻米加工的装置

1.本实用新型涉及稻米技术领域，尤其涉及一种基于紫云英稻米加工的装置。


背景技术：

2.水稻是稻属谷类作物，代表种为稻；水稻原产于中国和印度，七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻。
3.水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻；按留种方式分为常规水稻和杂交水稻；还有其它分类，按是否无土栽培分为水田稻与浮水稻；按生存周期分为季节稻与越年再生稻；按高矮分为普通水稻与2米左右的巨型稻；按耐盐碱性分为普通淡水稻与“海水稻”，其实它主要使用淡水。
4.稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成；稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。
5.由于水稻含硒量直接受土壤全硒含量的影响，水稻土总硒含量与紫云英，稻米硒含量呈极显著的正相关，水稻土总硒含量低是稻米普遍缺硒的主要原因，紫云英含硒量与稻米含硒量也呈极显著的正相关，紫云英硒含量高可以显著提高稻米硒的吸收量，对水稻也有明显的增产作用，因此基于紫云英培育出的稻米硒含量远高于普通稻米，对人体吸收有极大的好处。
6.现有技术存在以下不足：现有的对普通稻米进行加工剥离皮层的机器强度较大，容易损坏紫云英稻米的胚乳，导致营养流失。
7.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种基于紫云英稻米加工的装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种基于紫云英稻米加工的装置。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.本实用新型的一种基于紫云英稻米加工的装置，包括：支架，所述支架顶端左侧通过螺栓安装剥离箱，所述剥离箱顶端通过螺栓安装驱动装置，还包括可拆卸安装在剥离箱内部的剥离装置，和通过螺栓安装在剥离箱内部右端的冷却装置；
11.所述剥离装置包括顶盘、限位盘和底盘，所述顶盘内部顶端套接所述驱动装置，所述顶盘下端设有所述限位盘，所述限位盘下端设有底盘，所述底盘底端设有出料管；
12.所述顶盘与所述底盘之间卡接剥离网，所述顶盘与所述底盘中心之间套接挡板
13.进一步的，所述剥离箱顶端通过螺栓活动安装剥离盖。
14.进一步的，所述剥离盖顶端通过直角架固定安装驱动装置。
15.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机通过直角架固定安装在剥离盖的顶端，所述驱动电机输出端套接轴杆，所述轴杆底端焊接卡接块。
16.进一步的，所述卡接块套接在顶盘的内部顶端。
17.进一步的，所述限位盘外壁四周设有伸缩杆，所述伸缩杆外壁套接弹簧，所述伸缩杆端口焊接限位块，所述限位块卡接在所述剥离箱的内部中间。
18.进一步的，所述限位块卡接在剥离箱的内部中间。
19.进一步的，所述出料管外壁设有出料阀。
20.进一步的，所述冷却装置包括水泵，所述水泵通过螺栓安装在所述支架的顶端右侧，所述水泵输入端连接入水管，所述水泵输出端连接输出管，所述输出管通过管道连接雾化喷头。
21.进一步的，所述入水管端口连接冷水，所述雾化喷头通过螺栓安装在剥离箱的内部右端。
22.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种基于紫云英稻米加工的装置，具有以下有益效果：
23.本实用新型通过安装剥离装置时，通过将剥离装置放入剥离箱的内部，使出料管穿过剥离箱内部底端的轴承裸露在支架底端，在缩杆外壁套接弹簧的作用下，使伸缩杆端口焊接的限位块卡接在剥离箱的内部中间，起到方便拆卸安装和限位的作用，达到防止剥离装置在旋转时发生偏移，且方便拆卸进行清洗的效果；
24.当进行加工紫云英稻米时，需要将螺栓松开，打开剥离盖，将加热后的紫云英稻米倒入剥离装置内部，达到入料的效果；
25.通过剥离盖顶端通过直角架固定安装驱动装置，起到固定的作用，防止驱动装置在运行时脱落的效果；
26.当进行加工时，启动驱动电机，使驱动电机带动顶盘和挡板转动，在离心力的作用下，使加热的紫云英稻米在剥离网内壁进行摩擦，且不停穿过挡板的狭小缝隙，由于剥离网内壁设有尖刺，使加热的紫云英稻米的皮层容易剥离，从而使紫云英稻米的胚乳留在剥离网内部，外壳则滞留在剥离网内壁或剥离箱内部，从而达到剥离紫云英稻米的效果，且达到降低对紫云英稻米的高强度剥离，减小对紫云英稻米胚乳的损坏的效果；
27.当加热后紫云英稻米在进行剥离操作时，通过起到水泵，使水泵的入水管将冷水运至输出管，再由两组雾化喷头，对剥离网内部加热后紫云英稻米进行急速降温，使加热的紫云英稻米瞬间冷却，外壁形成较厚的油脂外壁，进而起到对紫云英稻米进行保护的作用，达到减小紫云英稻米胚乳的损坏，且冷却防止营养物质流失的效果；
28.当剥离操作完成后，打开出料管外壁设有的出料阀，将剥离紫云英稻米的胚乳放出，达到出料的效果。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的顶盘俯视结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的底盘俯视结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供的雾化喷头左视结构示意图；
34.图5为本实用新型实施例提供图1中的a区域的放大图；
35.图6为本实用新型实施例提供的剥离网剖面结构示意图。
36.附图标记说明：支架1、剥离箱2、剥离盖21、驱动装置3、驱动电机31、轴杆32、卡接块33、剥离装置4、顶盘41、限位盘42、伸缩杆43、弹簧431、限位块432、底盘44、剥离网45、出料管46、出料阀47、挡板5、冷却装置 6、水泵61、入水管62、输出管63、雾化喷头64。
具体实施方式
37.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
38.参见图1～图6所示；
39.本实用新型的一种基于紫云英稻米加工的装置，包括：支架1、剥离箱2、驱动装置3、剥离装置4、挡板5和冷却装置6。
40.优选的，剥离箱2通过螺栓安装在支架1顶端左侧，剥离箱2包括剥离盖21，具体的，剥离箱2顶端通过螺栓活动安装剥离盖21，剥离盖21 顶端通过直角架固定安装驱动装置3，通过剥离箱2通过螺栓安装在支架1 顶端左侧，起到固定的作用，达到支撑剥离箱2，防止剥离箱2掉落的效果，通过剥离箱2顶端通过螺栓活动安装剥离盖21，当进行加工紫云英稻米时，需要将螺栓松开，打开剥离盖21，将加热后的紫云英稻米倒入剥离装置4内部，达到入料的效果，通过剥离盖21顶端通过直角架固定安装驱动装置3，起到固定的作用，防止驱动装置3在运行时脱落的效果。
41.优选的，驱动装置3通过直角架安装在剥离盖21顶端中心，驱动装置 3包括驱动电机31、轴杆32和卡接块33，具体的，驱动电机31通过直角架固定安装在剥离盖21的顶端，驱动电机31输出端套接轴杆32，轴杆32 底端焊接卡接块33，卡接块33套接在顶盘41的内部顶端，驱动电机31 设置为三相异步电动机，通过驱动电机31通过直角架固定安装在剥离盖 21的顶端中心，再通过驱动电机31输出端套接轴杆32，轴杆32底端焊接卡接块33，当入料完成后，将剥离盖21盖在剥离箱2上端，使卡接块33 套接在顶盘41的内部顶端，由于卡接块33设置为六边形，从而当驱动电机31启动时，将带动轴杆32和卡接块33转动，进而使卡接块33带动剥离装置4转动，达到转动剥离紫云英稻米的效果。
42.优选的，剥离装置4套接在剥离箱2的内部，剥离装置4包括顶盘41、限位盘42、伸缩杆43、弹簧431、限位块432、底盘44、剥离网45、出料管46和出料阀47，具体的，顶盘41内部顶端套接驱动装置3，顶盘41下端设有限位盘42，限位盘42下端设有底盘44，底盘44底端设有出料管 46，顶盘41与底盘44之间卡接剥离网45，顶盘41与底盘44中心之间套接挡板5，限位盘42外壁四周设有伸缩杆43，伸缩杆43外壁套接弹簧431，伸缩杆43端口焊接限位块432，限位块432卡接在剥离箱2的内部中间，限位块432卡接在剥离箱2的内部中间，出料管46外壁设有出料阀47，通过限位盘42外壁四周设有伸缩杆43，伸缩杆43外壁套接弹簧431，伸缩杆43端口焊接限位块432，当安装剥离装置4时，通过将剥离装置4放入剥离箱2的内部，使出料管46穿过剥离箱2内部底端的轴承裸露在支架 1底端，在缩杆43外壁套接弹簧431的作用下，使伸缩杆43端口焊接的限位块432卡接在剥离箱2的内部中间，起到方便拆卸安装和限位的作用，达到防止剥离装置4在旋转时发生偏移，且方便拆卸进行清洗的效果，通过顶盘41与底盘44之间卡接剥离网45，顶盘41与底盘44中心之间套接挡板5，当进行加工时，启动
驱动电机31，使驱动电机31带动顶盘41和挡板5转动，在离心力的作用下，使加热的紫云英稻米在剥离网45内壁进行摩擦，且不停穿过挡板5的狭小缝隙，由于剥离网45内壁设有尖刺，使加热的紫云英稻米的皮层容易剥离，从而使紫云英稻米的胚乳留在剥离网 45内部，外壳则滞留在剥离网45内壁或剥离箱2内部，从而达到剥离紫云英稻米的效果，且达到降低对紫云英稻米的高强度剥离，减小对紫云英稻米胚乳的损坏的效果，当剥离操作完成后，打开出料管46外壁设有的出料阀47，将剥离紫云英稻米的胚乳放出，达到出料的效果。
43.优选的，冷却装置6通过螺栓安装在剥离箱2的内部右端，冷却装置 6包括水泵61、入水管62、输出管63和雾化喷头64，具体的，水泵61通过螺栓安装在支架1的顶端右侧，水泵61输入端连接入水管62，水泵61 输出端连接输出管63，输出管63通过管道连接雾化喷头64，入水管62端口连接冷水，雾化喷头64通过螺栓安装在剥离箱2的内部右端，水泵61 型号设置为i sw 65
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125i 5.5kw，通过水泵61通过螺栓安装在支架1的顶端右侧，水泵61输入端连接入水管62，水泵61输出端连接输出管63，输出管63通过管道连接雾化喷头64，再通过雾化喷头64通过螺栓安装在剥离箱2的内部右端，入水管62端口连接冷水，当加热后紫云英稻米在进行剥离操作时，通过起到水泵61，使水泵61的入水管62将冷水运至输出管 63，再由两组雾化喷头64，对剥离网45内部加热后紫云英稻米进行急速降温，使加热的紫云英稻米瞬间冷却，外壁形成较厚的油脂外壁，进而起到对紫云英稻米进行保护的作用，达到减小紫云英稻米胚乳的损坏，且冷却防止营养物质流失的效果。
44.本实用新型通过安装剥离装置4时，通过将剥离装置4放入剥离箱2 的内部，使出料管46穿过剥离箱2内部底端的轴承裸露在支架1底端，在缩杆43外壁套接弹簧431的作用下，使伸缩杆43端口焊接的限位块432 卡接在剥离箱2的内部中间，起到方便拆卸安装和限位的作用，达到防止剥离装置4在旋转时发生偏移，且方便拆卸进行清洗的效果，当进行加工紫云英稻米时，需要将螺栓松开，打开剥离盖21，将加热后的紫云英稻米倒入剥离装置4内部，达到入料的效果，通过剥离盖21顶端通过直角架固定安装驱动装置3，起到固定的作用，防止驱动装置3在运行时脱落的效果，当进行加工时，启动驱动电机31，使驱动电机31带动顶盘41和挡板 5转动，在离心力的作用下，使加热的紫云英稻米在剥离网45内壁进行摩擦，且不停穿过挡板5的狭小缝隙，由于剥离网45内壁设有尖刺，使加热的紫云英稻米的皮层容易剥离，从而使紫云英稻米的胚乳留在剥离网45内部，外壳则滞留在剥离网45内壁或剥离箱2内部，从而达到剥离紫云英稻米的效果，且达到降低对紫云英稻米的高强度剥离，减小对紫云英稻米胚乳的损坏的效果，当加热后紫云英稻米在进行剥离操作时，通过起到水泵 61，使水泵61的入水管62将冷水运至输出管63，再由两组雾化喷头64，对剥离网45内部加热后紫云英稻米进行急速降温，使加热的紫云英稻米瞬间冷却，外壁形成较厚的油脂外壁，进而起到对紫云英稻米进行保护的作用，达到减小紫云英稻米胚乳的损坏，且冷却防止营养物质流失的效果，当剥离操作完成后，打开出料管46外壁设有的出料阀47，将剥离紫云英稻米的胚乳放出，达到出料的效果。
45.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。