一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置的制作方法

文档序号:27370637发布日期:2021-11-10 10:18阅读:126来源:国知局
一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸生产设备技术领域,具体为一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置。


背景技术:

2.磷酸或正磷酸,是一种常见的无机酸,是中强酸,化学式为h3po4,分子量为97.994;不易挥发,不易分解,几乎没有氧化性;具有酸的通性,是三元弱酸,其酸性比盐酸、硫酸、硝酸弱,但比醋酸、硼酸等强;由五氧化二磷溶于热水中即可得到;正磷酸工业上用硫酸处理磷灰石即得;磷酸在空气中容易潮解;加热会失水得到焦磷酸,再进一步失水得到偏磷酸;磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业,包括作为防锈剂,食品添加剂,牙科和矫形外科,edic腐蚀剂,电解质,助焊剂,分散剂,工业腐蚀剂,肥料的原料和组件家居清洁产品;也可用作化学试剂,磷酸盐是所有生命形式的营养,而磷酸还是磷酸二铵生产的原料。
3.专利号为cn201922286127.5的专利对磷酸生产过程中浓磷酸淤浆消化处理进行了解决,而湿法磷酸生产过程中,固相颗粒与浓磷酸需要进行分离处理,现有技术中存在分离不彻底的现象,需要进行改进。
4.本装置通过在淤浆处理室内部设置倾斜的第一过滤板和第二过滤板用于分离浓磷酸和固相颗粒,同时在第二过滤板底部设置过滤筒,使过滤筒对浓磷酸和固相颗粒进行最后的分离,保证分离的效果,利于浓磷酸后续的处理。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置,以解决上述背景技术中提出的固相颗粒与浓磷酸分离不彻底的问题。
6.本实用新型由如下技术方案实施:一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置,包括淤浆处理室,所述淤浆处理室内壁设置有第一过滤板和第二过滤板,且第一过滤板和第二过滤板结构相同,所述第一过滤板上设置有刮板和卷收器,且卷收器外壁设置有第一电机,并且卷收器关于刮板的左右两侧各设置有多个,所述卷收器内部设置有转轴,且转轴与第一电机相连接,所述转轴外壁缠绕有钢丝绳,且钢丝绳一侧与刮板相连接,所述第二过滤板下端设置有过滤筒,且过滤筒下端设置有出料管,并且出料管上设置有排料泵。
7.优选的,所述淤浆处理室顶部设置有进料口,且淤浆处理室一侧设置有水管,并且淤浆处理室另一侧设置有收集室。
8.优选的,所述第一过滤板和第二过滤板均为倾斜结构,且第二过滤板位于第一过滤板的下端,并且第一过滤板的网孔大小大于第二过滤板的网孔大小。
9.优选的,所述过滤筒为漏斗形结构,且过滤筒内壁设置有固定块,且固定块顶部设置有第二电机,并且固定块底部转动连接有齿轮。
10.优选的,所述过滤筒内壁设置有过滤网筒,且过滤网筒为漏斗形结构。
11.优选的,所述过滤网筒外壁设置有卡齿,且卡齿与齿轮啮合连接。
12.本实用新型的优点:该湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置通过在淤浆处理室内部设置倾斜的第一过滤板和第二过滤板用于分离浓磷酸和固相颗粒,同时在第二过滤板底部设置过滤筒,使过滤筒对浓磷酸和固相颗粒进行最后的分离,保证分离的效果,利于浓磷酸后续的处理。
附图说明:
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置后视结构示意图;
15.图2为本实用新型一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置刮板俯视图;
16.图3为本实用新型一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置卷收器内部结构示意图;
17.图4为本实用新型一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置滤筒俯视图;
18.图5为本实用新型一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置图4中a处放大结构示意图。
19.图中:1、淤浆处理室,2、刮板,3、进料口,4、第一过滤板,5、钢丝绳,6、卷收器,7、收集室,8、第二过滤板,9、水管,10、出料管,11、排料泵,12、过滤筒,13、第一电机,14、转轴,15、固定块,16、过滤网筒,17、卡齿,18、第二电机,19、齿轮。
具体实施方式:
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置,包括淤浆处理室1,淤浆处理室1内壁设置有第一过滤板4和第二过滤板8,淤浆处理室1与第一过滤板4和第二过滤板8通过螺栓固定连接,且第一过滤板4和第二过滤板8结构相同,淤浆处理室1顶部设置有进料口3,且淤浆处理室1一侧设置有水管9,淤浆处理室1左侧插设有水管9,水管9的右侧位于过滤筒12的顶部,方便对过滤筒12内壁的过滤网筒16进行冲洗,并且淤浆处理室1另一侧设置有收集室7,淤浆处理室1右侧设置有收集室7;第一过滤板4上设置有刮板2和卷收器6,第一过滤板4和第二过滤板8均与刮板2构成活动连接,第一过滤板4和第二过滤板8均与卷收器6通过螺栓固定连接,且卷收器6外壁设置有第一电机13,卷收器6与第一电机13通过螺栓固定连接,并且卷收器6关于刮板2的左右两侧各设置有多个,卷收器6关于刮板2的左右两侧各设置有两个,第一过滤板4和第二过滤板8均为倾斜结构,从而方便第一过滤板4和第二过滤板8上拦截的固相颗粒进入到收集室7的内部收集,且第二过滤板8位于第一过滤板4的下端,并且第一过滤板4的网孔大小大于第二过
滤板8的网孔大小;卷收器6内部设置有转轴14,卷收器6与转轴14构成转动连接,且转轴14与第一电机13相连接,转轴14与第一电机13通过轴承连接,转轴14外壁缠绕有钢丝绳5,且钢丝绳5一侧与刮板2相连接,钢丝绳5左侧与刮板2的一端固定连接,第二过滤板8下端设置有过滤筒12,过滤筒12与淤浆处理室1通过螺栓固定连接,且过滤筒12下端设置有出料管10,并且出料管10上设置有排料泵11,出料管10与排料泵11为螺纹连接;过滤筒12为漏斗形结构,且过滤筒12内壁设置有固定块15,过滤筒12与固定块15焊接固定,且固定块15顶部设置有第二电机18,固定块15与第二电机18通过螺栓固定连接,并且固定块15底部转动连接有齿轮19;过滤筒12内壁设置有过滤网筒16,过滤网筒16可以进行转动,过滤网筒16为网孔结构,从而可以及时调整过滤的位置,避免过滤位置集中将过滤网筒16堵塞,且过滤网筒16为漏斗形结构;过滤网筒16外壁设置有卡齿17,且卡齿17与齿轮19啮合连接,卡齿17与齿轮19可以驱动过滤网筒16进行转动;该湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置通过在淤浆处理室1内部设置倾斜的第一过滤板4和第二过滤板8用于分离浓磷酸和固相颗粒,同时在第二过滤板8底部设置过滤筒12,使过滤筒12对浓磷酸和固相颗粒进行最后的分离,保证分离的效果,利于浓磷酸后续的处理。
22.工作原理:在使用该湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置时,首先将浓磷酸淤浆通过进料口3添加到淤浆处理室1的内部,当浓磷酸淤浆进入到淤浆处理室1的内部后首先会与第一过滤板4接触,随后再与第二过滤板8接触,当浓磷酸淤浆与第一过滤板4和第二过滤板8接触时第一过滤板4和第二过滤板8则会将浓磷酸淤浆中的固相颗粒过滤掉,使固相颗粒残留在第一过滤板4和第二过滤板8上,而经过过滤的浓磷酸淤浆则进入到过滤筒12的内部,当浓磷酸淤浆进入过滤筒12内部后则与过滤筒12内部的过滤网筒16接触,与此同时,启动第二电机18,第二电机18驱动齿轮19进行转动,而齿轮19在转动的过程中带动卡齿17转动,使过滤网筒16进行转动,而过滤网筒16在转动的过程中对浓磷酸淤浆再次进行过滤,完成过滤工作后浓磷酸淤浆通过出料管10排出,这就是该湿法磷酸生产过程中浓磷酸淤浆的处理装置的使用过程。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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