活性炭过滤器的制作方法

1.本实用新型活性炭过滤器，涉及活性炭过滤设备技术领域，尤其涉及医药中间体或原料药活性炭过滤器。


背景技术：

2.在医药中间体或原料药生产中，因为在反应后的物料中存在大量的无机或有机杂质，在后续的精制步骤中需要添加活性炭去除，活性炭过滤器具有吸附去除其中的杂质、脱色、吸附热原等作用，可以截留失去效力废活性炭，透过有效成份清液的目的。
3.市场上常规的过滤器相同过滤面积时尺寸较大，清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现活性炭将滤网堵塞的情况，增加过滤时间，极大的影响过滤效果，而且没有保温功能，对于对过滤温度有要求的产品，会出现液体结晶析出堵塞滤网的情况，从而无法满足使用，而且过滤器中会残存一些料液无法完全滤净，存在一定程度的浪费。
4.针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的活性炭过滤器，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。


技术实现要素：

5.根据上述现有技术提出的常规过滤器清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现过滤网阻塞的情况，且因没有保温功能，导致液体结晶析出堵塞滤网、残存料液无法完全滤净等技术问题，而提供一种活性炭过滤器。本实用新型主要通过在筒体内设置钛棒滤芯和钛质滤板，使得料液先有上部出液口出料，再由下部残夜口出料，确保过滤器内无残留；同时在筒体外部设置夹套层，对筒体进行加温或降温，实现对通体内容也间接加热或冷却，从而满足过滤过程不同阶段的温度条件需要，防止液体结晶析出堵塞滤网。
6.本实用新型采用的技术手段如下：
7.一种活性炭过滤器，包括：定位支脚、下封头、筒体和上封头；筒体的顶部和底部分别与上封头和下封头相连接，组成过滤器主体，用于过滤前的溶液盛放；定位支脚装于下封头的下部，对过滤器主体进行支撑；
8.进一步地，筒体的内部装有钛棒滤芯和钛质滤板，用于过滤活性炭；
9.进一步地，钛质滤芯通过花板装于筒体和上封头之间；
10.进一步地，钛质滤板装于筒体与下封头之间；
11.进一步地，筒体的外部还包裹有夹套，夹套与筒体之间形成空心的腔体，用于储存冷热介质；
12.进一步地，夹套上端设置有介质出口，下端设置有介质进口，介质出口和介质进口均与夹套1相连通；介质进口和介质出口之间连接有高温传热介质循环系统和低温传热介质循环系统；
13.进一步地，当需要加热时，介质进口与高温传热介质循环系统的出口相连，介质出口与高温传热介质循环系统的入口相连，热介质在夹套内循环流动，与筒体内的溶液间接
换热，对筒体内的溶液进行加热；
14.进一步地，当需要冷却的时候，介质进口与低温传热介质循环系统的出口相连，介质出口与低温传热介质循环系统的入口相连，冷介质在夹套内循环流动，对筒体内的溶液进行冷却；
15.进一步地，介质进口和介质出口尺寸与高低温循环系统的进回管路尺寸相等或高一个规格；
16.进一步地，夹套与筒体之间通过满焊焊接，该夹套通入热介质后可以避免筒体内的热量流失，提高换热效率；
17.进一步地，筒体上设置有进液口，进液口的接口形式为快开卡盘式，且在进液口的后端设有弧形挡板，用于带过滤液体进入筒体，设置挡板可以有效避免进入液体时对钛棒滤芯直接造成冲击，从而影响过滤效果；
18.进一步地，上封头上设置有出液口和压力表口，出液口的接口形式为快开卡盘式，用于排出滤过清液；压力表口的接口形式为螺纹形式，连接不锈钢机械式压力表，以显示过滤器内的过滤压力，防止压力过低或过高情况发生；
19.进一步地，下封头上设置有残夜口，残夜口的接口形式为快开卡盘式，用于排出残存滤过清液。
20.进一步地，筒体与上封头和下封头之间通过法兰连接；
21.进一步地，筒体的上端和下端分别焊接有下法兰b和上法兰a，下法兰b和上法兰a的外部均布焊接有若干螺栓座；
22.进一步地，上封头的下端焊接有上法兰b，上法兰b的外部均布焊接有与下法兰b位置和数量相同的螺栓座；
23.进一步地，下封头的上端焊接有下法兰a，下法兰a的外部均布焊接有与上法兰a位置和数量相同的螺栓座；
24.进一步地，筒体与上封头通过上法兰b和下法兰b上的螺栓座及快开螺栓组锁定连接；
25.进一步地，筒体与下封头通过上法兰a和下法兰a上的螺栓座及快开螺栓组锁定连接。
26.进一步地，花板装于上法兰b和下法兰b之间的卡槽内，并通过密封圈进行密封处理；
27.进一步地，花板上设置有若干个圆孔，用于装配钛棒滤芯；
28.进一步地，钛棒滤芯选用螺纹接口形式，一定过滤精度，一定尺寸滤芯；钛棒滤芯的螺纹端讨好密封件后，穿过花板上的圆孔，通过螺纹与螺母配合扭紧；
29.进一步地，在过滤器工作时，液体通过进液口进入过滤器筒体内部，通过筒体上部的钛棒滤芯过滤，从上封头的出液口排出清液。
30.进一步地，钛质滤板的边缘安装好插口密封圈后安装于下法兰a的卡槽内，通过下法兰a和上法兰a锁定连接后进行固定。
31.进一步地，当大量溶液从上口过滤结束后，筒体内有残余溶液，剩余溶液通过筒体下部的钛质滤板过滤，从下封头的残液口排出清液，确保过滤器内部无残留料液，避免浪费。
32.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
33.1、本实用新型提供的活性炭过滤器，通过选择若干支钛棒滤芯，而且在保证一定过滤面积的同时，使得过滤器体积大幅减小，而且过滤速度很快，过滤器筒体连接通过快开螺栓组，管口全部设置为快开形式，方便人工操作、拆卸和清洁；
34.2、本实用新型提供的活性炭过滤器，通过在过滤器筒体外增加夹套层，夹套层可以进入高温介质，也可以进入低温介质，使高低温介质对筒体内溶液间接加热或者冷却，满足过滤过程不同阶段的温度条件需要，主要防止液体结晶析出堵塞滤网；
35.3、本实用新型提供的活性炭过滤器，通过在过滤器筒体与上封头之间安装钛棒滤芯，在筒体与下封头之间装钛钛质滤板，使得进入筒体的料液先从上口出料，然后再从下口出料，确保过滤器内部无残留料液，避免浪费。
36.综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的常规过滤器清除废活性炭时不方便，劳动强度大，会出现过滤网阻塞的情况，且因没有保温功能，导致液体结晶析出堵塞滤网、残存料液无法完全滤净等问题。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型结构示意图；
39.图2为本实用新型俯视图。
40.图中：1、定位支脚 2、残夜口 3、下封头 4、快开螺栓组 5、螺栓座 6、下法兰a 7、钛质滤板 8、插口密封圈 9、上法兰a 10、介质进口 11、筒体 12、夹套 13、进液口 14、弧形挡板 15、介质出口 16、下法兰b 17、18、花板 19、钛棒滤芯 20、上法兰b 21、上封头 22、压力表口 23、出液口。
具体实施方式
41.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
44.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
46.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
47.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
48.如图所示，本实用新型提供了一种活性炭过滤器，包括：定位支脚1、下封头3、筒体11和上封头21；筒体11的顶部和底部分别与上封头21和下封头3相连接，组成过滤器主体，用于过滤前的溶液盛放；定位支脚1装于下封头3的下部，对过滤器主体进行支撑；其特征在于：筒体11的内部装有钛棒滤芯19和钛质滤板7，用于过滤活性炭；钛质滤芯19通过花板18装于筒体11和上封头21之间；钛质滤板7装于筒体11与下封头3之间；筒体11的外部还包裹有夹套12，夹套12与筒体11之间形成空心的腔体，用于储存冷热介质；夹套12上端设置有介质出口15，下端设置有介质进口10，介质出口15和介质进口10均与夹套12相连通；介质进口10和介质出口15之间连接有高温传热介质循环系统和低温传热介质循环系统；筒体11上设置有进液口13，进液口13的接口形式为快开卡盘式，且在进液口13的后端设有弧形挡板14；上封头21上设置有出液口23和压力表口22，出液口23的接口形式为快开卡盘式；压力表口22的接口形式为螺纹形式；下封头3上设置有残夜口2，残夜口2的接口形式为快开卡盘式。
49.筒体11与上封头21和下封头3之间通过法兰连接；筒体11的上端和下端分别焊接有下法兰b16和上法兰a9，下法兰b16和上法兰a9的外部均布焊接有若干螺栓座5；上封头21的下端焊接有上法兰b20，上法兰b20的外部均布焊接有与下法兰b16位置和数量相同的螺
栓座5；下封头3的上端焊接有下法兰a6，下法兰a6的外部均布焊接有与上法兰a9位置和数量相同的螺栓座5；筒体11与上封头21通过上法兰b20和下法兰b16上的螺栓座5及快开螺栓组4锁定连接；筒体11与下封头3通过上法兰a9和下法兰a6上的螺栓座5及快开螺栓组4锁定连接。
50.花板18装于上法兰b20和下法兰b16之间的卡槽内，并通过密封圈17进行密封处理；花板18上设置有若干个圆孔，用于装配钛棒滤芯19；钛棒滤芯19螺纹端讨好密封件后，穿过花板18上的圆孔，通过螺纹与螺母配合扭紧。
51.钛质滤板7的边缘安装好插口密封圈8后安装于下法兰a6的卡槽内，通过下法兰a6和上法兰a9锁定连接后进行固定。
52.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。