一种环保式自动化物料添加切碎混匀高效处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料加工领域，具体涉及一种环保式自动化物料添加切碎混匀高效处理装置。


背景技术：

2.发明人曾经研发了自动粉碎、添加液体添加剂及筛分混匀物料的装置(具体可参见中国专利公告号为cn202460790u的实用新型专利)，包括原料输入机、粉碎机、第一筛选机、第二筛选机、第一搅拌机和第二搅拌机，原料输入机、粉碎机、第一筛选机、第一搅拌机、第二筛选机、第二搅拌机顺次连接且其上均设有粉尘雾化器，第一搅拌机上连接有喷洒装置，第二搅拌机的末端连接有粉料计量出料装置。
3.该装置在实际生产加工过程中具有以下缺点：1、第一搅拌机在实际生产过程中，如果按照比率喷洒添加剂时必须关停前面原料输入机、粉碎机和第一筛选机，这样才能按照比率喷洒添加原料和混合搅拌，等所有混合工作完成之后，再把第一搅拌机内的原料输送到第二筛选机中，由第二筛选机把第一搅拌机内的原料筛完后，才能把前面的原料输入机、粉碎机、第一筛选机三套设备打开以重新启动生产，此时工人的工作量大，生产加工效率非常的低。2、第一筛选机在工作时，较大颗粒的原料不能自动输送到粉碎机中再次进行粉碎，这样最终生产加工出来的物料次品较多。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种环保式自动化物料添加切碎混匀高效处理装置，以解决生产加工效率低的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环保式自动化物料添加切碎混匀高效处理装置，包括生产线，生产线包括初级原料仓和切碎机，生产线还包括第一搅拌机，生产线的加工顺序为物料经过初级原料仓、切碎机和第一搅拌机进行加工，第一搅拌机的数量至少为两个，多个第一搅拌机并列连接在生产线内；多个第一搅拌机上均连接有自动喷洒机，多个第一搅拌机上均安装有称重机构；物料进入到其中一部分第一搅拌机中，称重机构对物料进行称重，当第一搅拌机内的物料达到设定的重量值后，物料停止进入到达到设定重量值的第一搅拌机内，并进入到其他的第一搅拌机中。
6.本方案的原理及优点是：初级原料仓用于提供物料。切碎机用于将物料切碎。自动喷洒机用于向第一搅拌机中喷洒添加剂，第一搅拌机用于对从切碎机进入的物料和自动喷洒机喷洒出的添加剂进行搅拌。称重机构用于对进入到第一搅拌机内的物料进行称重。
7.通过称重机构能够测出第一搅拌机内的物料是否达到设定的重量值，当其中的一部分的第一搅拌机达到设定的重量后，物料不再进入，此时自动喷洒机向达到设定重量的第一搅拌机内按照设定的比例喷洒添加剂，达到设定重量的第一搅拌机对物料和添加剂进行搅拌。同时，物料进入到其他的第一搅拌机中。
8.由此通过本方案，多个第一搅拌机交替进行使用，当其中一部分第一搅拌机处于
对添加剂和物料搅拌工作时，物料进入到其他的第一搅拌机中，这样无需将第一搅拌机上游方向的初级原料仓和切碎机进行关闭，不影响第一搅拌机上游方向初级原料仓和切碎机的正常工作，从而提高了生产加工效率。
9.优选的，作为一种改进，生产线还包括第一振动筛，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛和第一搅拌机进行加工，第一振动筛上设有多层竖向分布的筛板，上层筛板的目数小于下层筛板的目数；多个筛板将第一振动筛分为多个筛选腔室，筛选腔室的侧壁上设有能够与切碎机连接的出口部。由此，第一振动筛上设有不同目数的筛板，这样不同的筛选腔室中筛分出不同颗粒大小的物料。由于筛选腔室的侧壁上设有能够与切碎机连接的出口部，因此，可以使颗粒大小不符合要求的物料从相应的出口部流出并再次进入到切碎机中进行切碎，有利于保证进入到第一搅拌机中的物料颗粒大小符合一定的要求。本方案中第一振动筛设置在第一搅拌机的上游上，第一搅拌机在搅拌、混合工作时，也无需将第一振动筛关闭。
10.优选的，作为一种改进，生产线还包括第二振动筛，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛、第一搅拌机和第二振动筛进行加工。由此，从第一搅拌机中出来的物料流向了第二振动筛，通过第二振动筛能够对物料进行进一步筛分，并且，通过第二振动筛的振动，能够使得物料和添加剂进一步混匀，提高了物料的混匀率。
11.优选的，作为一种改进，生产线还包括第二搅拌机，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛、第一搅拌机、第二振动筛和第二搅拌机进行加工。由此，从第二振动筛中出来的物料流向了第二搅拌机，通过第二搅拌机够对物料和添加剂进行进一步搅拌，能够使得物料和添加剂进一步混匀，再次提高了物料的混匀率。
12.优选的，作为一种改进，生产线还包括成品计量包装间，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛、第一搅拌机、第二振动筛、第二搅拌机和产品计量包装间进行加工。由此，从第二搅拌机中流出的物料流向成品计量包装间，物料在成品计量包装间进行包装。
13.优选的，作为一种改进，还包括用于对生产线上产生的粉尘进行雾化处理的粉尘雾化设备。由此，通过设置粉尘雾化设备，能够对生产线上产生的粉尘进行雾化处理，从而使得生产车间干净、卫生和环保。
14.优选的，作为一种改进，还包括用于对整个生产线进行控制的plc自动控制电路。通过plc自动控制电路实现了整个生产线的自动控制，无需人工控制，操作简单方便。
15.优选的，作为一种改进，切碎机为智能切碎机。智能切碎机比较智能，它具有功能设定功能，从而使得切碎机能够根据物料大小目数要求进行切碎工作，使得切碎的物料次品少，无损耗，成品效率高。
16.优选的，作为一种改进，初级原料仓上设有限量出口，切碎机和初级原料仓之间设有输送带。由此，初级原料仓通过限量出口根据所需要出料大小比例由输送带推送至切碎机内。
17.优选的，作为一种改进，第一振动筛上设有两层筛板，上层的筛板的目数为60，下层筛板的目数为100；第二振动筛上设有两层60目的筛板。通过对筛板的目数进行相应的设置，使得加工出来的物料颗粒大小更加符合要求，物料混匀率更高。
附图说明
18.图1为一种环保式自动化物料添加切碎混匀高效处理装置的结构框图。
19.图2为第一振动筛的结构示意图。
具体实施方式
20.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
21.说明书附图中的附图标记包括：第一振动筛1、第一筛板2、第二筛板3、出口部4、挡板5、气缸6。
22.具体实施方式请参考附图1
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图2。
23.实施例1
24.一种环保式自动化物料添加切碎混匀高效处理装置，包括生产线，生产线包括初级原料仓、切碎机和第一搅拌机。生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机和第一搅拌机进行加工。
25.第一搅拌机的数量至少为两个，具体到本实施例中，第一搅拌机的数量为两个，分别为第一搅拌机a和第一搅拌机b，第一搅拌机a和第一搅拌机b并列连接在生产线内。第一搅拌机a和第一搅拌机b上均连接有自动喷洒机，这样自动喷洒机可以将添加剂向第一搅拌机a或者第一搅拌机b中喷洒。第一搅拌机a和第一搅拌机b上均安装有称重机构，称重机构为具有称重功能的结构，例如电子秤或者称重传感器。
26.本装置还包括用于对整个生产线进行控制的plc自动控制电路，初级原料仓、切碎机、第一搅拌机a、第一搅拌机b、自动喷洒机和称重机构均和plc自动控制电路电性连接。本生产线上，物料的输送通过输送件进行输送，输送件可以为管道或者输送带，具体的，本实施例中初级原料仓的出料口和切碎机的进料口之间、切碎机的出料口和第一搅拌机a的进料口、切碎机的出料口和第一搅拌机b的进料口之间均设有输送件。本实施例中的第一搅拌机a的进料口上的输送件和第一搅拌机b的进料口上的输送件上均设有启停单元，通过启停单元开闭能够控制物料是否进入到第一搅拌机a或者第一搅拌机b中。
27.具体实施过程如下：初级原料仓中装有物料。初级原料仓中的物料通过输送件进入到切碎机中，切碎机对物料进行切碎。初始时，第一搅拌机a上的启停单元处于开启的状态，第一搅拌机b上的启停单元处于关闭的状态，这样切碎机切碎的物料通过输送件只是进入到第一搅拌机a中，无法进入到第一搅拌机b中。称重机构用于对进入到第一搅拌机a内的物料进行称重。通过称重机构能够测出第一搅拌机a内的物料是否达到设定的重量值，当第一搅拌机a中的达到设定的重量后，此时称重机构将信号反馈给plc自动控制电路，plc自动控制电路控制第一搅拌机a上的启停单元关闭，第一搅拌机b上的启停单元打开。这样从切碎机中出来的物料不再进入到第一搅拌机a中，同时自动喷洒机向第一搅拌机a内按照设定的比例喷洒添加剂，第一搅拌机a对物料和添加剂进行搅拌。
28.由于第一搅拌机b上启停单元处于打开状态，因此切碎机中输出的物料进入到第一搅拌机b中。当第一搅拌机a中的物料搅拌并输出完毕后，此时称重机构感应到重量为零，第一搅拌机a上的启停单元打开，第一搅拌机b中装好物料后，启停单元关闭，第一搅拌机b也进行相应的添加剂的喷洒和搅拌工作，同时切碎机输出的物料进入到第一搅拌机a中。
29.由此通过本方案，第一搅拌机a和第一搅拌机b交替进行使用，当第一搅拌机a或者
第一搅拌机b处于对添加剂和物料搅拌工作时，物料进入到第一搅拌机b或者第二搅拌机a中，这样无需将初级原料仓和切碎机进行关闭，不影响初级原料仓和切碎机的正常工作，从而提高了生产加工效率。
30.实施例2
31.本实施例中的生产线还包括第一振动筛1，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛1和第一搅拌机进行加工，第一振动筛1上设有多层竖向分布的筛板，本实施例中的筛板的数量为两个，分别为第一筛板2和第二筛板3，第一筛板2的目数小于第二筛板3的目数，例如第一筛板2的目数为60，第二筛板3的目数为100。第一筛板2和第二筛板3将第一振动筛1分为三个筛选腔室，筛选腔室的侧壁上均设有出口部4。其中中间的筛选腔室上设有两个出口部4，最上方和最下方的筛选腔室上分别设有一个出口部4。本实施例中的切碎机的出料口和第一振动筛1的进口通过输送件连接，中间筛选腔室上的两个出口部4分别和第一搅拌机a的进料口、第一搅拌机b的进料口通过输送件连接。本实施例中的启停单元可以为挡板5和用于驱动挡板5移动的气缸6，气缸6安装在第一振动筛1的侧壁上，挡板5用于挡在中间筛选腔室的出口部4上，这样通过气缸6驱动挡板5移动，从而能够控制中间的筛选腔室的出口部4是否被挡板5遮挡，从而控制是否出料。最上方的筛选腔室上的出口部4和切碎机之间通过输送件连接。
32.本实施例中，第一振动筛1上设有第一筛板2和第二筛板3，从而能够对物料进行筛选，其中第一筛板2的上方为小于60目的物料，第一筛板2和第二筛板3之间为60
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100目的物料，第二筛板3的下方为大于100目的物料。其中第一筛板2上方的物料颗粒较大，物料通过第一筛板2上方的出口部4流出，物料通过输送件重新进入到切碎机中进行切碎，以使得颗粒较大的物料充分进行切碎。
33.对于大于100目的少量物料掉落在最下方的筛选腔室中。对于60
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100目的物料位于中间的筛选腔室中。本方案中通过控制挡板5的滑动，从而实现了启停单元的打开与关闭，例如：与第一搅拌机a连通的第一振动筛1的出口部4上的启停单元处于开启的状态，也就是挡板5没有将该出口部4挡住，与第一搅拌机b连通的第一振动筛1的出口部4的启停单元处于关闭的状态，也就是挡板5将这个出口部4挡住。这样第一振动筛1中的物料只能够进入到第一搅拌机a中。当第一搅拌机a中的达到设定的重量后，此时称重机构将信号反馈给plc自动控制电路，plc自动控制电路控制相应的气缸6移动，气缸6带动挡板5移动，挡板5将与第一搅拌机a连通的出口部4挡住，同时另一个气缸6也带动挡板5移动，挡板5将与第一搅拌机b连通的出口部4打开。这样物料不再从第一振动筛1中进入到第一搅拌机a中，物料从第一振动筛1中进入到第一搅拌机b中。
34.由此，通过本方案中两个气缸6对挡板5的分别驱动，实现了物料进入到第一搅拌机a和第一搅拌机b之间进行切换。
35.实施例3
36.生产线还包括第二振动筛，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛1、第一搅拌机和第二振动筛进行加工。本实施例中的第二振动筛上设有两层60目的筛板。第一搅拌机a的出料口和第一搅拌机b的出料口均和第二振动筛的进料口通过输送件连接。由此，从第一搅拌机中出来的物料流向了第二振动筛，通过设置两层60目的筛板，第二振动筛能够对物料进行进一步筛分，并且，通过第二振动筛的振动，能够使得物
料和添加剂进一步混匀，提高了物料的混匀率。
37.实施例4
38.生产线还包括第二搅拌机，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛1、第一搅拌机、第二振动筛和第二搅拌机进行加工。第二振动筛的出料口通过输送件与第二搅拌机的进料口连通。由此，从第二振动筛中出来的物料流向了第二搅拌机，通过第二搅拌机够对物料和添加剂进行进一步搅拌，能够使得物料和添加剂进一步混匀，再次提高了物料的混匀率。
39.实施例5
40.生产线还包括成品计量包装间，生产线的加工顺序为物料依次经过初级原料仓、切碎机、第一振动筛1、第一搅拌机、第二振动筛、第二搅拌机和产品计量包装间进行加工。第二搅拌机的出料口和产品计量包装间之间通过输送件连接。由此，从第二搅拌机中流出的物料流向成品计量包装间，物料在成品计量包装间进行包装。
41.实施例6
42.本实施例还包括用于对生产线上产生的粉尘进行雾化处理的粉尘雾化设备。通过粉尘雾化设备向初级原料仓、切碎机、第一振动筛1、第一搅拌机、第二振动筛、第二搅拌机和产品计量包装间的内部或者周边喷洒水雾，从而能够避免粉尘飞扬，使得粉尘沉降，能够对生产线上产生的粉尘进行雾化处理，从而使得生产车间干净、卫生和环保。
43.实施例7
44.切碎机为智能切碎机。容易理解，智能切碎机具有功能设定功能，能够对切碎机的功率、转速等参数进行设定，从而使得切碎机能够根据物料大小目数要求进行切碎工作，使得切碎的物料次品少，无损耗，成品效率高。
45.实施例8
46.初级原料仓上设有限量出口，通过限量出口能够调节物料流出的速度。例如：在初级原料仓的出口处滑动设有滑板，通过滑动滑板，从而实现了出口大小的调节，实现了物料流出速度的调节。
47.实施例9
48.第一搅拌机a和第一搅拌机b上均设有计时器，这样能够对第一搅拌机a和第一搅拌机b的搅拌时限和添加剂的喷洒进行计时，当搅拌和添加剂喷洒一定时间后，搅拌工作和添加剂喷洒工作自动停止，操作简单方便。
49.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。