一种用于回收冷凝液的循环系统的制作方法

1.本实用新型属于冷凝液回收技术领域，具体是一种用于回收冷凝液的循环系统。


背景技术：

2.水解塔釜内的氢化油和软水进行加热水解，水解后的油和水分别从上方和下方排出,油水分界处之间的油与水界面不清,需要进行油水分离,油水分离后的水直接排出,造成部分软水和余热浪费，所以现在需要发明一种能够将油进行回收，软水进行分解且能循环使用的系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种用于回收冷凝液的循环系统，解决上述所提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于回收冷凝液的循环系统，包括水解塔釜、油水分离器、过滤器和蒸馏器，所述水解塔釜通过进水管道与进水系统连接，所述水解塔釜通过冷凝液管道与油水分离器连接，所述油水分离器的出油口通过回油管道与所述水解塔釜连接，所述油水分离器通过过滤水管道与所述进水管道连接，所述过滤器设置在所述过滤水管道上，所述水解塔釜通过出料管道与蒸馏器连接，所述蒸馏器的出水口通过出水管道与所述进水管道连接，所述蒸馏器出油口与回收管道连通。
5.进一步地，所述冷凝液管道上设有调节阀。
6.进一步地，所述冷凝液管道、回油管道、过滤水管道、出料管道和回收管道上的阀门均为耐腐蚀阀。
7.本实用新型的有益效果:本实用新型一种用于回收冷凝液的循环系统采用水解塔釜经过油水分离器和过滤器对冷凝液的油和水进行分离，将分离好的水和油再分别从水解塔釜的出料管道流出通过蒸馏器进行进一步分离，使得蒸馏器分解出的油制成产品，水再进行循环使用，冷凝液通过分离回收使得利用率更大化。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
9.图1是用于回收冷凝液的循环系统的总体结构图；
10.图中：1
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水解塔釜，2
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油水分离器，3
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过滤器，4
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蒸馏器，5
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进水管道，6
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冷凝液管道，7
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回油管道，8
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过滤水管道，9
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出料管道，10
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出水管道，11
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回收管道,12
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进水系统。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型说明书附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种用于回收冷凝液的循环系统，包括水解塔釜1、油水分离器2、过滤器3和蒸馏器4，所述水解塔釜1通过进水管道5与进水系统12连接，所述水解塔釜1通过冷凝液管道6与油水分离器2连接，所述冷凝液管道6上设有调节阀13，所述油水分离器2的出油口通过回油管道7与所述水解塔釜1连接，所述油水分离器2通过过滤水管道8与所述进水管道5连接，所述过滤器3设置在所述过滤水管道8上，所述水解塔釜1通过出料管道9与蒸馏器4连接，所述蒸馏器4的出水口通过出水管道10与所述进水管道5连接，所述蒸馏器4出油口与回收管道11连通。
13.所述冷凝液管道6、回油管道7、过滤水管道8、出料管道9和回收管道11上的阀门均为耐腐蚀阀。
14.本实用新型的工作流程：进油管道向水解塔釜1中进油，进水系统通过进水管道5进入水解塔釜1中，对加进来的油水进行水解反应；为了收集反应过程中的冷凝液，将冷凝液从水解塔釜1中通过冷凝液管道5流至油水分离器2中，再通过油水分离器2将冷凝液进行分离，分离出的水经过过滤水管道8上的过滤器3进行过滤，再流至进水管道5，再从进水管道5进入水解塔釜1中，未完全反应好的油通过回油管道7进入水解塔釜1中；冷凝液分离回流完成后，打开耐腐蚀截止阀，一段时间后水解反应结束，冷凝液收集停止，水解完毕后的油水混合物从水解塔釜1底部的出料管道9流至蒸馏器4中，再利用蒸馏器4对油水混合物进行分离，分离出的水通过出水管道10流至进水管道5，再从进水管道5进入水解塔釜1中，分离出的油从回收管道11流至储罐内。
15.以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种用于回收冷凝液的循环系统，其特征在于，包括水解塔釜(1)、油水分离器(2)、过滤器(3)和蒸馏器(4)，所述水解塔釜(1)通过进水管道(5)与进水系统(12)连接，所述水解塔釜(1)通过冷凝液管道(6)与油水分离器(2)连接，所述油水分离器(2)的出油口通过回油管道(7)与所述水解塔釜(1)连接，所述油水分离器(2)通过过滤水管道(8)与所述进水管道(5)连接，所述过滤器(3)设置在所述过滤水管道(8)上，所述水解塔釜(1)通过出料管道(9)与蒸馏器(4)连接，所述蒸馏器(4)的出水口通过出水管道(10)与所述进水管道(5)连接，所述蒸馏器(4)出油口与回收管道(11)连通。2.根据权利要求1所述一种用于回收冷凝液的循环系统，其特征在于，所述冷凝液管道(6)上设有调节阀(13)。3.根据权利要求1所述一种用于回收冷凝液的循环系统，其特征在于，所述冷凝液管道(6)、回油管道(7)、过滤水管道(8)、出料管道(9)和回收管道(11)上的阀门均为耐腐蚀阀。

技术总结
本实用新型涉及冷凝液回收技术领域，具体公开了一种用于回收冷凝液的循环系统，包括水解塔釜、油水分离器、过滤器和蒸馏器，水解塔釜通过进水管道与进水系统连接，水解塔釜通过冷凝液管道与油水分离器连接，油水分离器的出油口通过回油管道与水解塔釜连接，油水分离器通过过滤水管道与进水管道连接，过滤器设置在过滤水管道上，水解塔釜通过出料管道与蒸馏器连接，蒸馏器的出水口通过出水管道与进水管道连接，蒸馏器的出油口与回收管道连通。本实用新型循环系统采用水解塔釜经过油水分离器和过滤器对冷凝液进行分离，再通过蒸馏器进一步分离，使得蒸馏器分解出的油制成产品，水再进行循环使用，从而节约了成本，杜绝了浪费。杜绝了浪费。杜绝了浪费。


技术研发人员：郭庚滨 陈鹏 徐海华
受保护的技术使用者：南通凯塔化工科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/12/7