技术特征：
1.一种水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，包括分离装置壳体和设置在所述壳体内部的圆筒状滤网，所述圆筒状滤网的上部和下部分别通过环形隔板固定在所述壳体内，将所述壳体内腔分割成原液腔和净液腔，所述壳体上设有与所述原液腔相通的进液口，和与所述净液腔相通的出液口；还包括水力涡轮自清洗机构，所述水力涡轮自清洗机构包括水力涡轮机和与所述水力涡轮机主轴连接的清洗轴，以及与所述清洗轴连接的清洗刷，所述清洗刷位于所述圆筒状滤网的内部，且所述清洗轴的轴心线与所述圆筒状滤网的中心线重合，所述壳体上还设有与所述原液腔连通的排污管，所述排污管上依次设有射流器和排污阀；与所述壳体的出液口连接的出液管上设有与所述水力涡轮机的进口连接的涡轮进水管，所述水力涡轮机的出口通过涡轮出水管连接至所述射流器的射流吸入口，且所述涡轮出水管上设有止回阀，则所述排污阀关闭时，流体通过所述壳体的进液口进入所述原液腔，经滤网过滤后进入所述净液腔，并从所述出液口流出；所述排污阀开启时，所述涡轮出水管和涡轮进水管的压力均下降，所述出液管中流体在进水压力的作用下，进入所述水力涡轮机，驱动所述清洗轴旋转，进而带动所述清洗刷对所述圆筒状滤网内表面冲刷，冲刷后流体从排污管流出，实现流体分离的同时完成自清洗功能。2.根据权利要求1所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述涡轮进水管上设有调压阀。3.根据权利要求2所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，还包括与所述排污阀连接的控制器，所述控制器中包括定时模块，所述控制器根据所述定时模块的设置，实现对所述排污阀的启闭控制。4.根据权利要求2所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述壳体进液口和出液口处分别设有压力传感器或压差传感器。5.根据权利要求4所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述排污阀、压力传感器或压差传感器连接，并根据所述壳体进液口和出液口处的压差设置，实现对所述排污阀启闭的控制。6.根据权利要求1至5任一项所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述环形隔板的中心处设有与所述清洗轴转动连接的轴承座和轴承。7.根据权利要求6所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述水力涡轮机设置在所述壳体的外部，所述清洗轴通过机械密封和轴承与所述壳体密封连接。8.根据权利要求6所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述水力涡轮机设置在所述壳体的内部，所述水力涡轮机的外壳与所述原液腔密封隔离，且所述涡轮进水管和涡轮出水管与所述壳体密封连接。9.根据权利要求1所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述进液口设置在所述壳体的底部，所述出液口设置在所述壳体的侧面。10.根据权利要求1所述的水力涡轮自清洗流体分离装置，其特征在于，所述进液口和出液口均设置在所述壳体的侧面上。
技术总结
本实用新型公开了一种水力涡轮自清洗流体分离装置，包括分离装置壳体和设置在其内的圆筒状滤网。还包括水力涡轮自清洗机构，其包括水力涡轮机和与其主轴连接的清洗轴，及与清洗轴连接的清洗刷，清洗轴轴心线与圆筒状滤网中心线重合，壳体上设有与原液腔连通的排污管，排污管上依次设有射流器和排污阀；壳体出液管上设有与水力涡轮机进口连接的涡轮进水管，涡轮机出口通过涡轮出水管连接至射流器上，且涡轮出液管上设有止回阀。本实用新型通过设置水力涡轮自清洗机构，并通过对排污阀控制，能利用流体自身的进出水压力对水力涡轮机进行驱动，达到清洗刷对滤网的刷洗，实现流体分离的同时达到自清洗步骤。结构简单，操作方便，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。
技术研发人员：汪传发 汪洋
受保护的技术使用者：北京中通建科节能环保技术研究院有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2022/6/20