一种膨化食品调料拌匀设备的制作方法

文档序号:27191421发布日期:2021-11-03 11:58阅读:237来源:国知局
一种膨化食品调料拌匀设备的制作方法

1.本实用新型涉及膨化食品生产设备技术领域,具体为一种膨化食品调料拌匀设备。


背景技术:

2.膨化食品是以谷物、薯类或豆类等为主要原料,采用膨化工艺如焙烤、油炸、微波或挤压等制成体积明显增大的,具有一定膨化度的一种组织酥脆、香味扑鼻、风格各异的休闲食品。 如雪米饼、薯片、虾条、虾片、爆米花、米果等。膨化食品以其口感鲜美松脆、携带食用方便、原材料适用广泛,口味多变等特点,日益成为消费大众喜爱的食品。膨化食品是60年代末出现的一种新型食品,国外又称挤压食品,喷爆食品,轻便食品等。膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物,荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类,以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料,再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。膨化食品让粗粮也有了精细化的食用方式。
3.现有的膨化食品的调料拌匀设备都是普通的搅拌设备,需要按配比进行称量后才能进行搅拌,然后在进行搅拌出料后,才能进行下一次搅拌,实际使用效率较低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膨化食品调料拌匀设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种膨化食品调料拌匀设备,包括搅拌罐和减速器,所述搅拌罐的顶部上方中心处固定连接有减速器,所述搅拌罐的顶部上方一侧固定连接有驱动电机,所述搅拌罐的上方六等分处均固定连接有进料计量器,六个所述进料计量器远离搅拌罐的一端上方均固定连接有加料管,六个所述进料计量器远离加料管的一端下方均设置有进料管;
6.所述搅拌罐的顶部下方中心处固定连接有传动轴套,所述搅拌罐的内部上方固定连接有聚料板,所述传动轴套在聚料板的上方转动连接有转动套,所述转动套的外侧固定连接有六个弧形转动架,六个所述弧形转动架的底部均固定连接有弧形刮板,所述传动轴套底部固定连接有固定架,所述传动轴套的内部下方转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的上方设置有搅拌器,所述搅拌杆的下方设置有搅拌螺叶;
7.所述搅拌罐的底部固定连接有连接管,所述连接管的中部设置有电控阀,所述连接管远离搅拌罐的一端固定连接有输料螺筒,所述输料螺筒的内部设置有螺杆,所述输料螺筒的一端固定连接有变速器,所述变速器远离输料螺筒的一端固定连接有转动电机,所述输料螺筒远离变速器的一端固定连接有第一固定套,所述第一固定套远离输料螺筒的一端转动连接有混合滚筒,所述混合滚筒远离第一固定套的一端转动连接有第二固定套,所述混合滚筒设置有多个翻料凸块,所述第二固定套远离混合滚筒的一端设置有出料口。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述传动轴套的内部转动连接有传动轴,所述转动套的内侧与传动轴固定连接,所述搅拌杆的顶部与传动轴的底部固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述驱动电机的输出端通过减速器与传动轴传动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述螺杆远离变速器的一端通过支架与混合滚筒固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述转动电机的输出端通过变速器与螺杆传动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.六个所述弧形刮板的底部均与聚料板滑动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述固定架的外侧与搅拌罐的内壁固定连接。
20.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
21.1、本实用新型设置有六个进料计量器,可在进行进料时进行实时计量,通过计量数据调整进料速度进行调料的实时调配,无需进行提前调配,提高了使用效率,提高了装置的实用性。
22.2、本实用新型设置有搅拌罐和混合滚筒,配合电控阀,不仅可以选择一次性大量搅拌,还可以边搅拌边进出料,扩大了工作适用范围,提高了工作效率,加强了装置的实用性。
23.3、本实用新型的混合滚筒内部设置有翻料凸块,不仅可有效提高混合效率,也可利用翻滚提高调料的行进效率,防止调料在混合滚筒内部堆积,加强了装置的实用性。
附图说明
24.图1是本实用新型的一种膨化食品调料拌匀设备的内部上方立体结构示意图;
25.图2是本实用新型的一种膨化食品调料拌匀设备的俯视图;
26.图3是本实用新型的一种膨化食品调料拌匀设备的搅拌罐内部结构示意图;
27.图4是本实用新型的一种膨化食品调料拌匀设备的混合滚筒的内部结构示意图;
28.图例说明:
29.1、搅拌罐;2、减速器;3、驱动电机;4、进料计量器;5、加料管;6、进料管;7、连接管;8、传动轴套;9、转动套;10、弧形转动架;11、弧形刮板;12、聚料板;13、固定架;14、搅拌杆;15、搅拌器;16、搅拌螺叶;17、电控阀;18、出料口;19、输料螺筒;20、变速器;21、第一固定套;22、混合滚筒;23、第二固定套;24、螺杆;25、翻料凸块;26、转动电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种膨化食品调料拌匀设备,包括搅拌罐1和减速器2,搅拌罐1的顶部上方中心处固定连接有减速器2,搅拌罐1的顶部上方一侧固定连接有驱动电机3,搅拌罐1的上方六等分处均固定连接有进料计量器4,六个进料计量器4远离搅拌罐1的一端上方均固定连接有加料管5,六个进料计量器4远离加料管5的一端下方均设置有进料管6,本实用新型设置的六个进料计量器4,可在进行进料时进行实时计量,通过计量数据调整进料速度进行调料的实时调配,无需进行提前调配,提高了使用效率,提高了装置的实用性;
33.搅拌罐1的顶部下方中心处固定连接有传动轴套8,搅拌罐1的内部上方固定连接有聚料板12,传动轴套8在聚料板12的上方转动连接有转动套9,转动套9的外侧固定连接有六个弧形转动架10,六个弧形转动架10的底部均固定连接有弧形刮板11,六个弧形刮板11的底部均与聚料板12滑动连接,传动轴套8底部固定连接有固定架13,固定架13的外侧与搅拌罐1的内壁固定连接,传动轴套8的内部下方转动连接有搅拌杆14,搅拌杆14的上方设置有搅拌器15,搅拌杆14的下方设置有搅拌螺叶16,传动轴套8的内部转动连接有传动轴,转动套9的内侧与传动轴固定连接,搅拌杆14的顶部与传动轴的底部固定连接,驱动电机3的输出端通过减速器2与传动轴传动连接;
34.搅拌罐1的底部固定连接有连接管7,连接管7的中部设置有电控阀17,连接管7远离搅拌罐1的一端固定连接有输料螺筒19,输料螺筒19的内部设置有螺杆24,输料螺筒19的一端固定连接有变速器20,变速器20远离输料螺筒19的一端固定连接有转动电机26,输料螺筒19远离变速器20的一端固定连接有第一固定套21,第一固定套21远离输料螺筒19的一端转动连接有混合滚筒22,螺杆24远离变速器20的一端通过支架与混合滚筒22固定连接,转动电机26的输出端通过变速器20与螺杆24传动连接,混合滚筒22远离第一固定套21的一端转动连接有第二固定套23,混合滚筒22设置有多个翻料凸块25,不仅可有效提高混合效率,也可利用翻滚提高调料的行进效率,防止调料在混合滚筒22内部堆积,加强了装置的实用性,第二固定套23远离混合滚筒22的一端设置有出料口18,本实用新型设置有搅拌罐1和混合滚筒22,配合电控阀17,不仅可以选择一次性大量搅拌,还可以边搅拌边进出料,扩大了工作适用范围,提高了工作效率,加强了装置的实用性。
35.工作原理:本实用新型在使用时,可通过六个进料计量器4,在进行进料时进行实时计量,通过计量数据调整进料速度进行调料的实时调配,无需进行提前调配,提高了使用效率,且本实用新型设置的搅拌罐1和混合滚筒22,配合电控阀17,不仅可以通过关闭电控阀17选择利用搅拌罐1一次性大量搅拌,还可以通过搅拌罐1和混合滚筒22的配合边搅拌边进出料,扩大了工作适用范围,提高了工作效率,加强了装置的实用性。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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