一种静电喷塑护栏竖杆挂件装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷塑技术领域，具体涉及一种静电喷塑护栏竖杆挂件装置。


背景技术：

2.静电喷塑又称静电粉末喷涂法，静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法，实心的护栏竖杆在进行静电喷塑时因为没有孔可以挂，且形状各异，所以只能放置进行静电喷塑，此种方式易导致喷塑不均匀，影响成品效果，亟需改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的静电喷塑护栏竖杆挂件装置，可以将竖杆进行悬挂，方便对其进行静电喷塑。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含传送组件、挂框、挂钩、连接块、转杆、固定框、隔板、推板、齿条、一号弹簧、滑块、卡齿、连接板、挤压板、拉簧、一号固定扣、一号轴座、一号转轴、二号轴座、二号转轴、一号连接线、二号固定扣和二号连接线，传送组件底部设置有数个挂框，挂钩挂设在挂框内，挂钩底部固定有连接块，转杆的一端利用轴承插设在连接块内，转杆的另一端与固定框固定，固定框内固定有隔板，位于隔板上方的固定框内活动设置有推板，推板底部左右对应固定有齿条，一号弹簧的一端与推板固定，一号弹簧的另一端与固定框的内腔顶部固定，隔板上左右对应滑动设置有滑块，滑块上固定有卡齿，卡齿与齿条活动卡设，连接板的一端与滑块固定，连接板的另一端穿过隔板上的条形通孔后，固定有挤压板，左右对应的挤压板与固定框的内腔左右侧壁之间分别设置有拉簧，拉簧的一端与挤压板固定，拉簧的另一端与固定框的内腔侧壁固定，挤压板的外侧壁上固定有一号固定扣，推板的底部中间位置上左右对应固定有一号轴座，一号轴座上活动设置有一号转轴，位于推板两侧的固定框的侧壁上均开设有导线通孔，导线通孔内固定有二号轴座，二号轴座上活动设置有二号转轴，一号连接线的一端与一号固定扣固定，一号连接线的另一端依次绕设穿过隔板上的条形通孔、滑块、一号转轴、导线通孔和二号转轴后，活动设置在固定框的外部，推板上固定有二号固定扣，二号连接线的一端与二号固定扣固定，二号连接线的另一端穿过固定框的顶壁后，活动设置在固定框的外部。
5.进一步地，所述的挂钩的下端周壁上均固定有支撑杆，且支撑杆与连接块固定。
6.进一步地，所述的挤压板上固定有橡胶防滑垫层。
7.进一步地，所述的固定框的内腔左右侧壁和挤压板的外侧壁上均开设有伸缩槽，伸缩槽内活动设置有二号弹簧，伸缩板的一端与二号弹簧固定，伸缩板的另一端上固定有密封垫层，相邻的密封垫层相互抵触设置。
8.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种静电喷塑护栏竖杆挂件装置，设计合理，可以将竖杆进行悬挂，方便对其进行静电喷塑。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是图2中a部放大图。
13.附图标记说明：
14.传送组件1、挂框2、挂钩3、连接块4、转杆5、固定框6、隔板7、推板8、齿条9、一号弹簧10、滑块11、卡齿12、连接板13、挤压板14、拉簧15、一号固定扣16、一号轴座17、一号转轴18、导线通孔19、二号轴座20、二号转轴21、一号连接线22、二号固定扣23、二号连接线24、支撑杆25、橡胶防滑垫层26、伸缩槽27、二号弹簧28、伸缩板29、密封垫层30。
15.具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含传送组件1、挂框2、挂钩3、连接块4、转杆5、固定框6、隔板7、推板8、齿条9、一号弹簧10、滑块11、卡齿12、连接板13、挤压板14、拉簧15、一号固定扣16、一号轴座17、一号转轴18、二号轴座20、二号转轴21、一号连接线22、二号固定扣23和二号连接线24，传送组件1底部设置有数个挂框2，挂钩3挂设在挂框2内，挂钩3底部焊接固定有连接块4，挂钩3的下端周壁上均焊接固定有支撑杆25，且支撑杆25与连接块4焊接固定，转杆5的一端利用轴承插设在连接块4内，转杆5的另一端与固定框6焊接固定，固定框6内焊接固定有隔板7，位于隔板7上方的固定框6内活动设置有推板8，推板8底部左右对应焊接固定有齿条9，一号弹簧10的一端与推板8焊接固定，一号弹簧10的另一端与固定框6的内腔顶部焊接固定，隔板7上左右对应滑动设置有滑块11，滑块11上焊接固定有卡齿12，卡齿12与齿条9活动卡设，连接板13的一端与滑块11焊接固定，连接板13的另一端穿过隔板7上的条形通孔后，焊接固定有挤压板14，挤压板14上粘接固定有橡胶防滑垫层26，左右对应的挤压板14与固定框6的内腔左右侧壁之间分别设置有拉簧15，拉簧15的一端与挤压板14焊接固定，拉簧15的另一端与固定框6的内腔侧壁焊接固定，挤压板14的外侧壁上焊接固定有一号固定扣16，推板8的底部中间位置上左右对应焊接固定有一号轴座17，一号轴座17上活动设置有一号转轴18，位于推板8两侧的固定框6的侧壁上均开设有导线通孔19，导线通孔19内焊接固定有二号轴座20，二号轴座20上活动设置有二号转轴21，一号连接线22的一端与一号固定扣16打结固定，一号连接线22的另一端依次绕设穿过隔板7上的条形通孔、滑块11、一号转轴18、导线通孔19和二号转轴21后，活动设置在固定框6的外部，推板8上焊接固定有二号固定扣23，二号连接线24的一端与二号固定扣23打结固定，二号连接线24的另一端穿过固定框6的顶壁后，活动设置在固定框6的外部，固定框6的内腔左右侧壁和挤压板14的外侧壁上均开设有伸缩槽27，伸缩槽27内活动设置有二号弹簧28，伸缩板29的一端与二号弹簧28焊接固定，伸缩板29的另一端上粘接固定有密封垫层30，相邻的密封垫层30相互抵触设置。
18.本具体实施方式的工作原理：根据竖杆形状大小，控制各个挂钩3之间的间距，将挂钩3挂设在挂框2内，将竖杆连接护栏整体的一端插设在左右两个挤压板14之间的固定框6内，拉动一号连接线22，一号连接线22拉动滑块11向中间位置移动，卡齿12顺着齿条9向中间位置移动，拉簧15伸长，从而带动挤压板14向中间移动夹持住竖杆，伸缩板29随着挤压板14的移动伸出，覆盖住挤压板14外侧壁与固定框6之间的空隙，随后进行静电喷塑，喷塑过程中，可以旋转固定框6对竖杆进行全方位喷塑，加工完成后，拉动二号连接线24带动推板8上移，带动齿条9离开卡齿12，拉簧15收缩，带动挤压板14向两边移动，从而取下竖杆。
19.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
20.1、传送组件1、挂框2和挂钩3的配合，可以控制各个竖杆之间的间距；
21.2、推板8、齿条9、一号弹簧10、滑块11、卡齿12、挤压板14和一号连接线22的配合，方便对竖杆进行夹持；
22.3、连接块4和转杆5的配合，方便对竖杆进行旋转喷塑；
23.4、拉簧15、二号固定扣23和二号连接线24的配合，方便取下竖杆；
24.5、支撑杆25增加结构稳定性；
25.6、橡胶防滑垫层26增加摩擦力；
26.7、伸缩槽27、二号弹簧28、伸缩板29和密封垫层30的配合，可以覆盖住挤压板14外侧壁与固定框6之间的空隙，避免内部零件长期暴露在外受损。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。