一种工件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉喷涂运输技术领域，更具体地，涉及一种工件固定装置。


背景技术：

2.在传统的液体及粉体喷涂生产线中，对大型工件如汽车轮毂的喷涂等，由于待喷涂工件无法自行移动，会导致喷涂不均匀甚至漏喷的现象发生，需要多次返工，而且每次只能进行单件喷涂，工作效率低。并且在完成喷涂后，需要人工进行搬运，工作强度大，且刺激性气味对人体会造成损害。
3.因此，期待研发一种工件固定装置，能够使工件的运输和固定喷涂，并能够沿生产线运动，以实现均匀喷涂，无需人工搬运。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种工件旋转器，其能够便于工件的运输和固定喷涂，实现均匀喷涂，无需人工搬运。
5.为了实现上述目的，本实用新型提出一种工件固定装置，包括：
6.安装架，所述安装架设置于导轨上，所述安装架能够沿所述导轨滑动，所述安装架包括相互平行的第一水平部和第二水平部，以及垂直于所述第一水平部和第二水平部设置的竖直部；
7.连接架，所述连接架可拆卸的连接于与所述安装架的下部；
8.支撑架，所述支撑架可拆卸的连接于所述连接架的下部，所述支撑架包括与所述连接架连接的支撑杆和与所述支撑杆连接的支撑座。
9.优选地，所述导轨上设有倒t字型凹槽，所述安装架设有与所述倒t 字型凹槽配合的倒t字型凸起部。
10.优选地，所述连接架包括与所述竖直部的下部连接的第一竖折板和与所述第二水平部的下部连接的横折板，所述横折板设有与所述第一竖折板平行的第二竖折板。
11.优选地，所述竖直部的下部与所述第以竖折板通过螺栓连接。
12.优选地，所述支撑杆与所述第二竖折板通过螺栓连接。
13.优选地，所述支撑座包括垂直于所述支撑杆的水平杆和与所述水平杆连接的弧形杆。
14.优选地，还包括旋转盘，所述旋转盘的上部设有旋转轴，所述旋转轴的轴线竖直设置，所述旋转轴的上部与所述安装座铰接，所述旋转盘下部设有与旋转轴连接的电机；
15.优选地，还包括工件卡架，所述工件卡架水平设置于所述旋转盘的上部，并与所述旋转轴连接。
16.优选地，所述旋转盘的圆周边部设有橡胶边套。
17.本实用新型的有益效果在于：
18.1、通过安装架固定在导轨上，工件可以固定在安装架上，随导轨一起移动，安装架
的下部通过连接架与支撑架连接，用于需要固定喷涂时，支撑架能够给安装架以支撑，提高喷涂的稳定性和安全性。
19.2、旋转盘的上部通过旋转轴连接于安装架上部，带动旋转盘旋转，便于旋转盘上的工件转动，实现多角度的喷涂，无需人工搬运。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。
22.图1示出了本实用新型一个实施例中的安装架的结构示意图。
23.图2示出了本实用新型一个实施例中的连接架和支撑架的结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、安装架；2、导轨；3、第一水平部；4、第二水平部；5、连接架； 6、支撑架；7、支撑杆；8、支撑座；9、竖直部；10、第一竖折板；11、横折板；12、第二竖折板；13、水平杆；14、弧形杆；15、旋转盘；16、旋转轴；17、电机；18、工件卡架；19、倒t字型凹槽；20、倒t字型凸起部。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施例。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型，而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
27.本实用新型的实施例提供一种工件固定装置，包括：
28.安装架，安装架设置于导轨上，安装架能够沿导轨滑动，安装架包括相互平行的第一水平部和第二水平部，以及垂直于第一水平部和第二水平部设置的竖直部；连接架，连接架可拆卸的连接于与安装架的下部；支撑架，支撑架可拆卸的连接于连接架的下部，支撑架包括与连接架连接的支撑杆和与支撑杆连接的支撑座。
29.通过安装架固定在导轨上，工件可以固定在安装架上，随导轨一起移动，安装架的下部通过连接架与支撑架连接，用于需要固定喷涂时，支撑架能够给安装架以支撑，提高喷涂的稳定性和安全性。
30.具体地，支撑架与连接架可拆卸的连接，支撑架适用于工件需固定喷涂时使用，如不需固定喷涂时不使用。
31.作为优选方案，导轨上设有倒t字型凹槽，安装架设有与倒t字型凹槽配合的倒t字型凸起部。
32.具体地，通过t字型凹槽和t字型凸起部配合，使安装架能够沿所述导轨滑动，也可通过固定，使安装架与导轨一同运动。
33.作为优选方案，连接架包括与竖直部的下部连接的第一竖折板和与第二水平部的下部连接的横折板，横折板设有与第一竖折板平行的第二竖折板。
34.具体地，连接架为弯折板结构，包括第一竖折板、横折板和第二竖折板，第一竖折
板与竖直部的后部连接，横折板与第二水平部的下部连接，实现对安装架的支撑和固定。
35.作为优选方案，竖直部的下部与第一竖折板通过螺栓连接，实现可拆卸的连接，便于支撑架的安装和拆卸。
36.作为优选方案，支撑杆与第二竖折板通过螺栓连接，实现可拆卸的连接，便于支撑架的安装和拆卸。
37.作为优选方案，支撑座包括垂直于支撑杆的水平杆和与水平杆连接的弧形杆，弧形杆能够平稳的支撑其上部的安装架。
38.作为优选方案，还包括旋转盘，旋转盘的上部设有旋转轴，旋转轴的轴线竖直设置，旋转轴的上部与安装座铰接，旋转盘下部设有与旋转轴连接的电机。
39.具体地，旋转盘的上部通过旋转轴连接于安装架上部，带动旋转盘旋转，便于旋转盘上的工件转动，实现多角度的喷涂，无需人工搬运。
40.作为优选方案，还包括工件卡架，工件卡架水平设置于旋转盘的上部，并与旋转轴连接，便于工件设置于旋转盘上时能够卡装固定，防止工件掉落。
41.作为优选方案，旋转盘的圆周边部设有橡胶边套，便于轮毂工件套设于旋转盘上，且防滑防脱落。
42.实施例
43.图1示出了本实用新型一个实施例中的安装架的结构示意图，图2示出了本实用新型一个实施例中的连接架和支撑架的结构示意图。
44.如图1和图2所示，本实施例提供一种工件旋转器，包括：
45.安装架1，安装架1设置于导轨2上，安装架1能够沿导轨2滑动，安装架1包括相互平行的第一水平部3和第二水平部4，以及垂直于第一水平部3和第二水平部4设置的竖直部9；连接架5，连接架5可拆卸的连接于与安装架1的下部；支撑架6，支撑架6可拆卸的连接于连接架5的下部，支撑架6包括与连接架5连接的支撑杆7和与支撑杆7连接的支撑座8。
46.导轨2上设有倒t字型凹槽19，安装架1设有与倒t字型凹槽配合的倒t字型凸起部20。连接架5包括与竖直部9的下部连接的第一竖折板10 和与第二水平部4的下部连接的横折板11，横折板11设有与第一竖折板 10平行的第二竖折板12。竖直部9的下部与第一竖折板10通过螺栓连接。支撑杆7与第二竖折板12通过螺栓连接。支撑座8包括垂直于支撑杆7的水平杆13和与水平杆13连接的弧形杆14。
47.还包括旋转盘15，旋转盘15的上部设有旋转轴16，旋转轴16的轴线竖直设置，旋转轴16的上部与安装座1铰接，旋转盘15下部设有与旋转轴16连接的电机17；还包括工件卡架18，工件卡架18水平设置于旋转盘 15的上部，并与旋转轴16连接，旋转盘15的圆周边部设有橡胶边套(未示出)。
48.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。