一种二氧化碳饱和溶液的供给设备及系统

1.本实用新型涉及有机化学领域，具体而言，涉及一种二氧化碳饱和溶液的供给设备及系统。


背景技术：

2.二氧化碳饱和溶液(co2饱和溶液)即碳酸(h2co3)，是一种二元弱酸。在常温、常压下，二氧化碳饱和溶液的浓度约为0.033mol/l，ph为5.6。在科学实验中，需要在不同的压力条件下制备二氧化碳饱和溶液，并实现二氧化碳饱和溶液的连续供给，但目前还没有一套完善的二氧化碳饱和溶液制备与连续供给设备。因此，如何实现二氧化碳饱和溶液制备与连续供给，是急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳饱和溶液的供给设备及系统，用以解决现有技术中二氧化碳饱和溶液无法连续供给的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种二氧化碳饱和溶液的供给设备，其中，所述二氧化碳饱和溶液的供给设备包括控制模块、纯水制备装置、二氧化碳供给装置以及至少两个反应釜；所述控制模块与所述纯水制备装置、所述二氧化碳供给装置、所述反应釜之间均电连接，所述纯水制备装置与每个所述反应釜连接，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜连接，所述纯水制备装置用于制备纯水并为每个所述反应釜提供纯水，所述二氧化碳供给装置用于为每个所述反应釜提供二氧化碳，所述反应釜用于生成二氧化碳饱和溶液并为实验装置提供二氧化碳饱和溶液，所述控制模块用于控制所述反应釜中的至少一个为所述实验装置提供二氧化碳饱和溶液。
6.在可选的实施方式中，所述纯水制备装置与每个所述反应釜之间均设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制模块连接。
7.在可选的实施方式中，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜之间均设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制模块连接。
8.在可选的实施方式中，所述反应釜设置有用于与所述实验装置连接的第一出口，每个所述反应釜的所述第一出口均设置有第三电磁阀，所述反应釜还设置有用于将二氧化碳排出的第二出口，每个所述反应釜的第二出口均设置有第四电磁阀，所述第三电磁阀、第四电磁阀均与所述控制模块连接。
9.在可选的实施方式中，每个所述反应釜均设置有温度传感器和压力传感器，所述压力传感器用于检测所述反应釜的压力。
10.在可选的实施方式中，每个所述反应釜均设置有水位传感器，所述水位传感器包括高水位传感器和低水位传感器，所述高水位传感器用于检测所述反应釜的高水位，所述低水位传感器用于检测所述反应釜的低水位。
11.在可选的实施方式中，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜的底部连接。
12.在可选的实施方式中，每个所述反应釜的底部均安装有搅拌装置。
13.在可选的实施方式中，所述搅拌装置为磁力搅拌装置。
14.第二方面，本实用新型实施例还提供了一种二氧化碳饱和溶液的供给系统，其中，所述二氧化碳饱和溶液的供给系统包括第一方面所述的二氧化碳饱和溶液的供给设备和实验装置，所述实验装置与每个所述反应釜连接。
15.本实用新型的实施例具有如下优点：
16.本实用新型实施例提供了一种二氧化碳饱和溶液的供给设备，包括控制模块、纯水制备装置、二氧化碳供给装置以及至少两个反应釜；所述控制模块与所述纯水制备装置、所述二氧化碳供给装置、所述反应釜之间均电连接，所述纯水制备装置与每个所述反应釜连接，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜连接，所述纯水制备装置用于制备纯水并为每个所述反应釜提供纯水，所述二氧化碳供给装置用于为每个所述反应釜提供二氧化碳，所述反应釜用于生成二氧化碳饱和溶液并为实验装置提供二氧化碳饱和溶液，所述控制模块用于控制所述反应釜中的至少一个为所述实验装置提供二氧化碳饱和溶液。在至少两个反应釜中制备二氧化碳饱和溶液，每个反应釜的出口均与实验装置连接，当其中一个反应釜的二氧化碳饱和溶液用尽时，由其他反应釜提供二氧化碳饱和溶液，实现二氧化碳饱和溶液的连续供给。
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1示出了本技术实施例提供的第一种二氧化碳饱和溶液的供给设备；
20.图2示出了本技术实施例提供的第二种二氧化碳饱和溶液的供给设备；
21.图3示出了本技术实施例提供的第三种二氧化碳饱和溶液的供给设备；
22.图4示出了本技术实施例提供的第四种二氧化碳饱和溶液的供给设备。
23.主要元件符号说明：
[0024]1‑
控制模块；2
‑
二氧化碳供给装置；3
‑
纯水制备装置；4
‑
第一反应釜；5
‑
第二反应釜；6
‑
第一反应釜的第一出口；7
‑
第二反应釜的第一出口；8
‑
第三反应釜；9
‑
第一电磁阀；10
‑
第二电磁阀；11
‑
第三电磁阀；12
‑
第四电磁阀；13
‑
第五电磁阀；14
‑
第六电磁阀；15
‑
第七电磁阀；16
‑
第八电磁阀；17
‑
第九电磁阀；18
‑
第十电磁阀；19
‑
第十一电磁阀；20
‑
第十二电磁阀；21
‑
第三反应釜的第一出口。
具体实施方式
[0025]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]
实施例1
[0031]
本技术提供的二氧化碳饱和溶液的供给设备，包括控制模块、纯水制备装置、二氧化碳供给装置以及至少两个反应釜；所述控制模块与所述纯水制备装置、所述二氧化碳供给装置、所述反应釜之间均电连接，所述纯水制备装置与每个所述反应釜连接，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜连接，所述纯水制备装置用于制备纯水并为每个所述反应釜提供纯水，所述二氧化碳供给装置用于为每个所述反应釜提供二氧化碳，所述反应釜用于生成二氧化碳饱和溶液并为实验装置提供二氧化碳饱和溶液，所述控制模块用于控制所述反应釜中的至少一个为所述实验装置提供二氧化碳饱和溶液。控制模块控制至少一个反应釜为所述实验装置提供二氧化碳饱和溶液的同时，控制其他反应釜生成二氧化碳饱和溶液，实现二氧化碳饱和溶液的连续供给。
[0032]
请结合参照图1，图1示出了本实施例提供的第一种二氧化碳饱和溶液的供给设备，所述二氧化碳饱和溶液的供给设备包括控制模块1、二氧化碳供给装置2、纯水制备装置3、第一反应釜4、第二反应釜5、第一反应釜的第一出口6以及第二反应釜的第一出口7。控制模块1与纯水制备装置3、二氧化碳供给装置2、第一反应釜4、第二反应釜5均电连接；纯水制备装置3的第一个出口与第一反应釜4的第一入口连接，纯水制备装置3的第二个出口与第二反应釜5的第一入口连接，二氧化碳供给装置2的第一个出口与第一反应釜4的第二入口连接，二氧化碳供给装置2的第二个出口与第二反应釜5的第二入口连接，第一反应釜的第一出口6与实验装置连接，第二反应釜的第一出口7与实验装置连接。
[0033]
纯水制备装置用于制备纯水并为每个所述反应釜提供纯水，二氧化碳供给装置用
于为每个所述反应釜提供二氧化碳，反应釜用于生成二氧化碳饱和溶液并为所述实验装置提供二氧化碳饱和溶液，控制模块用于控制所述反应釜中的至少一个为所述实验装置提供二氧化碳饱和溶液。
[0034]
具体地，控制模块由计算机、传感器信号采集器、程控继电器以及控制软件系统构成。
[0035]
控制模块1控制纯水制备装置3制备纯水，并将制备的纯水分别注入第一反应釜4和第二反应釜5，再控制二氧化碳供给装置2分别向第一反应釜4和第二反应釜5中输入二氧化碳，以完成二氧化碳饱和溶液的制备。当第一反应釜4中的二氧化碳饱和溶液用尽时，由第二反应釜5提供二氧化碳饱和溶液，实现二氧化碳饱和溶液的连续供给。
[0036]
请一并参照图2，图2示出了本实施例提供的第二种二氧化碳饱和溶液的供给设备。
[0037]
在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，所述纯水制备装置与每个所述反应釜之间均设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制模块连接。
[0038]
具体地，纯水制备装置3的第一出口与第一反应釜4的第一入口之间设置有第三电磁阀11，当控制模块1控制第三电磁阀11开启时，纯水制备装置3向第一反应釜4提供纯水，当控制模块1控制第三电磁阀11闭合时，纯水制备装置3停止向第一反应釜4提供纯水；纯水制备装置3的第二出口与第二反应釜5的第一入口之间设置有第七电磁阀15，当控制模块1控制第七电磁阀15开启时，纯水制备装置3向第二反应釜5提供纯水，当控制模块1控制第七电磁阀15闭合时，纯水制备装置3停止向第二反应釜5提供纯水。
[0039]
控制模块1通过控制第三电磁阀11以及第七电磁阀15的开和关，控制纯水制备装置3是否向对应的反应釜提供纯水。
[0040]
在可选的实施方式中，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜之间均设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制模块连接。
[0041]
具体地，二氧化碳供给装置2的第一出口与第一反应釜4的第二入口之间设置有第一电磁阀9，当控制模块1控制第一电磁阀9开启时，二氧化碳供给装置2向第一反应釜4提供二氧化碳，当控制模块1控制第一电磁阀9闭合时，二氧化碳供给装置2停止向第一反应釜4提供二氧化碳；二氧化碳供给装置2的第二出口与第二反应釜5的第二入口之间设置有第五电磁阀13，当控制模块1控制第五电磁阀13开启时，二氧化碳供给装置2向第二反应釜5提供二氧化碳，当控制模块1控制第五电磁阀13闭合时，二氧化碳供给装置2停止向第二反应釜5提供二氧化碳。
[0042]
控制模块1通过控制第一电磁阀9以及第五电磁阀13的开和关，控制二氧化碳供给装置2是否向对应的反应釜提供二氧化碳。
[0043]
在可选的实施方式中，所述反应釜包括用于与所述实验装置连接的第一出口，每个所述反应釜的所述第一出口均设置有第三电磁阀，所述反应釜还设置有用于将二氧化碳排出的第二出口，每个所述反应釜的第二出口均设置有第四电磁阀，所述第三电磁阀、第四电磁阀均与所述控制模块连接。
[0044]
具体地，第一反应釜的第一出口6设置有第四电磁阀12，当第四电磁阀12处于打开状态时，第一反应釜4向实验装置提供二氧化碳饱和溶液，当第四电磁阀12处于闭合状态时，第一反应釜4停止向实验装置提供二氧化碳饱和溶液；第二反应釜的第一出口7设置有
第八电磁阀16，当第八电磁阀16处于打开状态时，第二反应釜5向实验装置提供二氧化碳饱和溶液，当第八电磁阀16处于闭合状态时，第二反应釜5停止向实验装置提供二氧化碳饱和溶液。控制模块1通过控制第四电磁阀12以及第八电磁阀16的开和关，选择向实验装置提供二氧化碳饱和溶液的反应釜。
[0045]
第一反应釜4还设置有用于将二氧化碳排除的第二出口，第二出口设置有第二电磁阀10，当控制模块1控制第二电磁阀10开启时，将第一反应釜4中剩余的二氧化碳排放到空气中，当控制模块1控制第二电磁阀10闭合时，第一反应釜4停止向空气排放二氧化碳；第二反应釜5还设置有用于将二氧化碳排除的第二出口，第二出口设置有第六电磁阀14，当控制模块1控制第六电磁阀14开启时，将第二反应釜5中剩余的二氧化碳排放到空气中，当控制模块1控制第六电磁阀14闭合时，第二反应釜5停止向空气排放二氧化碳。控制模块1通过控制第二电磁阀10以及第六电磁阀14的开和关，控制对应的反应釜是否向二氧化碳排放到空气中。
[0046]
在可选的实施方式中，每个所述反应釜均设置有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器用于检测所述反应釜的温度，所述压力传感器用于检测所述反应釜的压力。
[0047]
具体地，第一反应釜4还设置有第一温度传感器(图未示)和第一压力传感器(图未示)，第一温度传感器用于实时检测第二反应釜5的温度，控制模块1通过对第一温度传感器进行信号采集，预先设置第一反应釜4中的温度值，实现在不同温度条件下，制备二氧化碳饱和溶液；第一压力传感器用于实时检测第一反应釜4的压力，控制模块1通过对第一压力传感器进行信号采集，预先设置第一反应釜4中的压力值，实现在不同压力条件下，制备二氧化碳饱和溶液。
[0048]
第二反应釜5还设置有第二温度传感器(图未示)和第二压力传感器(图未示)；第二温度传感器用于实时检测第二反应釜5的温度，控制模块1通过对第二温度传感器进行信号采集，预先设置第二反应釜5中的温度值，实现在不同温度条件下，制备二氧化碳饱和溶液；第二压力传感器用于实时检测第二反应釜5的压力，控制模块1通过对第二压力传感器进行信号采集，预先设置第二反应釜5中的压力值，实现在不同压力条件下，制备二氧化碳饱和溶液。
[0049]
需要注意的是，本实施例以反应釜中设置一个温度传感器以及一个压力传感器为例，每个反应釜中每种传感器的数量可以为一个，也可以为多个，在此不作限定。
[0050]
在可选的实施方式中，每个所述反应釜均设置有水位传感器，所述水位传感器包括高水位传感器和低水位传感器，所述高水位传感器用于检测所述反应釜的高水位，所述低水位传感器用于检测所述反应釜的低水位。
[0051]
具体地，第一反应釜4还设置有第一高水位传感器(图未示)和第一低水位传感器(图未示)，第一高水位传感器用于检测第一反应釜4的高水位，第一低水位传感器用于检测第一反应釜4的低水位，控制模块1接收第一高水位传感器和第一低水位传感器采集到的表示水位值的信号。当第一高水位传感器检测到的水位值高于预先设定的第一阈值时，控制模块1控制第一反应釜4停止产生二氧化碳饱和溶液，当第一低水位传感器的值低于预先设定的第二阈值时，控制模块1控制第一反应釜4停止向实验装置提供二氧化碳饱和溶液。第一阈值和第二阈值可以根据需求人为设定。
[0052]
第二反应釜5还设置有第二高水位传感器(图未示)和第二低水位传感器(图未
示)，第二高水位传感器用于检测第二反应釜5的高水位，第二低水位传感器用于检测第二反应釜5的低水位，控制模块1接收第二高水位传感器和第二低水位传感器采集到的表示水位值的信号。当第二高水位传感器检测到的水位值高于预先设定的第一阈值时，控制模块1控制第二反应釜5停止产生二氧化碳饱和溶液，当第二低水位传感器的值低于预先设定的第二阈值时，控制模块1控制第二反应釜5停止向实验装置提供二氧化碳饱和溶液。第一阈值和第二阈值可以根据需求人为设定。
[0053]
需要注意的是，本实施例以反应釜中设置一个高水位传感器和一个低水位传感器为例，每个反应釜中每种传感器的数量可以为一个，也可以为多个，在此不作限定。
[0054]
在可选的实施方式中，所述二氧化碳供给装置与每个所述反应釜的底部连接。
[0055]
具体地，二氧化碳供给装置2的第一出口与第一反应釜4的底部入口连接，当二氧化碳供给装置2向第一反应釜4提供二氧化碳时，二氧化碳从第一反应釜4的底部进气；二氧化碳供给装置2的第二出口与第二反应釜5的底部入口连接，当二氧化碳供给装置2向第二反应釜5提供二氧化碳时，二氧化碳从第二反应釜5的底部进气；采用底部进气的方式，增大二氧化碳与纯水的接触面积，提高二氧化碳的溶解速率，从而提高二氧化碳饱和溶液的制备效率。
[0056]
在可选的实施方式中，每个所述反应釜的底部均安装有搅拌装置。
[0057]
具体地，搅拌装置包括但不限于磁力搅拌装置。第一反应釜4以及第二反应釜5的底部均安装有搅拌装置，搅拌装置开启时，通过搅拌纯水，增大二氧化碳与纯水的接触面积，提高二氧化碳的溶解速率，从而提高二氧化碳饱和溶液的制备效率。
[0058]
实施例2
[0059]
请参照图3，图3示出了本实施例提供的第三种二氧化碳饱和溶液的供给设备。
[0060]
在另一种实施方式中，控制模块1控制纯水制备装置3制备纯水，并将制备的纯水注入第三反应釜8，再控制二氧化碳供给装置2向第三反应釜8中输入二氧化碳，以完成二氧化碳饱和溶液的制备。当第一反应釜4中的二氧化碳饱和溶液用尽时，由第二反应釜5提供二氧化碳饱和溶液，当第二反应釜5中的二氧化碳饱和溶液用尽时，由第三反应釜8提供二氧化碳饱和溶液，实现二氧化碳饱和溶液的连续供给。
[0061]
请一并参照图4，图4示出了本实施例提供的第四种二氧化碳饱和溶液的供给设备。
[0062]
在可选的实施方式中，纯水制备装置3的第三出口与第三反应釜8的第一入口之间设置有第九电磁阀17，控制模块1通过控制第九电磁阀17的开和关，以实现是否向第三反应釜8提供纯水。
[0063]
在可选的实施方式中，二氧化碳供给装置2的第三出口与第三反应釜8的第二入口之间设置有第十一电磁阀19，当控制模块1控制第十一电磁阀19开启时，二氧化碳供给装置2向第三反应釜8提供二氧化碳，当控制模块1控制第十一电磁阀19闭合时，二氧化碳供给装置2停止向第三反应釜8提供二氧化碳。
[0064]
在可选的实施方式中，第三反应釜8设置有用于与实验装置连接的第三反应釜的第一出口21，第三反应釜的第一出口21设置有第十二电磁阀20，当第十二电磁阀20处于打开状态时，第三反应釜8向实验装置提供二氧化碳饱和溶液。当第十二电磁阀20处于闭合状态时，第三反应釜8停止向实验装置提供二氧化碳饱和溶液。
[0065]
第三反应釜8还设置有用于将二氧化碳排除的第二出口，第二出口设置有第十电磁阀18，当控制模块1控制第十电磁阀18开启时，将第三反应釜8中剩余的二氧化碳排放到空气中，当控制模块1控制第十电磁阀18闭合时，第三反应釜8停止向空气排放二氧化碳控制模块1通过控制第十电磁阀18的开和关，将第三反应釜8中剩余的二氧化碳排放到空气中。
[0066]
在可选的实施方式中，第三反应釜8还设置有第三温度传感器(图未示)和第三压力传感器(图未示)，第三温度传感器用于实时检测第三反应釜8的温度，控制模块1通过对第三温度传感器进行信号采集，预先设置第三反应釜8中的温度值，实现在不同温度条件下，制备二氧化碳饱和溶液；第三压力传感器用于实时检测第三反应釜8的压力，控制模块1通过对第三压力传感器进行信号采集，预先设置第三反应釜8中的压力值，实现在不同压力条件下，制备二氧化碳饱和溶液。
[0067]
需要注意的是，本实施例以第三反应釜8中设置一个温度传感器以及一个压力传感器为例，每个反应釜中每种传感器的数量可以为一个，也可以为多个，在此不作限定。
[0068]
在可选的实施方式中，第三反应釜8还设置有第三高水位传感器(图未示)和第三低水位传感器(图未示)，第三高水位传感器用于检测第三反应釜8的高水位，第三低水位传感器用于检测第三反应釜8的低水位，控制模块1接收第三高水位传感器和第三低水位传感器采集到的表示水位值的信号。当第三高水位传感器检测到的水位值高于预先设定的第一阈值时，控制模块1控制第三反应釜8停止产生二氧化碳饱和溶液，当第三低水位传感器的值低于预先设定的第二阈值时，控制模块1控制第三反应釜8停止向实验装置提供二氧化碳饱和溶液。第一阈值和第二阈值可以根据需求人为设定。
[0069]
需要注意的是，本实施例以反应釜中设置一个高水位传感器和一个低水位传感器为例，每个反应釜中每种传感器的数量可以为一个，也可以为多个，在此不作限定。
[0070]
在可选的实施方式中，二氧化碳供给装置2的第三出口与第三反应釜8的底部入口连接，当二氧化碳供给装置2向第三反应釜8提供二氧化碳时，二氧化碳从第三反应釜8的底部进气。采用底部进气的方式，增大二氧化碳与纯水的接触面积，提高二氧化碳的溶解速率，从而提高二氧化碳饱和溶液的制备效率。
[0071]
在可选的实施方式中，第三反应釜8的底部安装有搅拌装置，搅拌装置包括但不限于磁力搅拌装置。搅拌装置开启时，通过搅拌纯水，增大二氧化碳与纯水的接触面积，提高二氧化碳的溶解速率，从而提高二氧化碳饱和溶液的制备效率。
[0072]
在本实施例中，当第一反应釜中的二氧化碳饱和溶液用尽时，由第二反应釜提供二氧化碳饱和溶液，当第二反应釜中的二氧化碳饱和溶液用尽时，由第三反应釜提供二氧化碳饱和溶液，实现二氧化碳饱和溶液的连续供给的技术效果。
[0073]
实施例1以两个反应釜为例，实施例2以三个反应釜为例，描述了二氧化碳饱和溶液的供给设备，需要注意的是，二氧化碳饱和溶液的供给设备中可以包括两个或多个反应釜，在此不作限定。
[0074]
实施例3
[0075]
本实用新型还提供了一种二氧化碳饱和溶液的供给系统，二氧化碳饱和溶液的供给系统包括第一实施例中的二氧化碳饱和溶液的供给设备和实验装置；所述实验装置与每个所述反应釜连接。
[0076]
本实用新型实施例提供的二氧化碳饱和溶液的供给系统，与上述实施例提供的二氧化碳饱和溶液的供给设备具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。
[0077]
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的二氧化碳饱和溶液的供给系统的具体工作过程，可以参考第一实施例提供的二氧化碳饱和溶液的供给设备中的对应过程，在此不再赘述。
[0078]
在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
[0079]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0080]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。