一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及石蜡回收技术领域，具体为一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶。


背景技术：

2.石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
3.石蜡分食品级(食品级和包装级，前者优)和工业级，食品级无毒，工业级不可食用。缝纫机配件在生产过程中需要用到石蜡模具，现有技术中需要对石蜡废料及多余的石蜡重新回收利用，但现有技术中通过大都对石蜡直接加热后再冷却，之后再进行切割处理，一方面石蜡废料中含有杂质无法排除，另一方面处理工序繁琐，回收效率不高，存在较多不便。
4.现有公开的一种智能控制石蜡回收装置，申请号cn201621479994.0，通过设置回收罐体、旋转轴、旋片、传动轴、旋转电机、承重板、声光报警装置连接等组件，实现对石蜡的回收处理，但是该智能控制石蜡回收装置不具备对石蜡废料的过滤作用，回收效率不高，针对现有技术的不足，现设计一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的现有的石蜡回收装置处理工序繁琐、回收效率不高、使用存在不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，包括桶体，所述桶体顶部固定穿设有两组进料管，所述进料管顶部通过铰链翻转连接有防护盖，所述桶体中部的内壁面固定设有第一隔板，桶体顶部内壁面通过螺栓固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴底部固定连接有传动轴，所述传动轴表面对立固定设有多组轴叶，桶体上端的内壁面固定设有两组电加热块，所述第一隔板内固定穿设有过滤网，所述过滤网底部固定连接有排料漏斗，桶体内底部固定设有放置台，所述放置台顶部放置有收集盒，所述收集盒内壁面呈规则环形阵列固定设有六组第二隔板，收集盒内开设有冷却通道，且收集盒侧面固定连接有进液管，桶体侧面开设有取料口，所述取料口通过铰链翻转连接有取料盖。
7.优选的，所述过滤网与排料漏斗呈规则环形阵列均共设有六组。
8.优选的，所述收集盒顶部为开口结构，且收集盒外部呈柱形结构，收集盒内部通过六组第二隔板形成有六等分的扇形区域。
9.优选的，所述第二隔板顶面与收集盒顶面位于同一水平面，且第二隔板顶内开设有溢流缺口。
10.优选的，所述冷却通道为环体结构，所述进液管接通于冷却通道内部，且进液管内通过螺纹结构连接有封塞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫机配件石蜡回收搅拌桶通过设置搅拌电机驱动传动轴与多组轴叶同步转动，从而实现对石蜡的搅拌作用，通过设置电加热块实现对石蜡的加热处理，从而通过过滤网与排料漏斗将石蜡输入至收集盒内，该缝纫机配件石蜡回收搅拌桶对石蜡具有过滤作用，冷却效率高，且便于石蜡后续处理工序，有效提高石蜡回收效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶正面结构剖视图；
13.图2为本实用新型一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶正面结构示意图；
14.图3为本实用新型一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶的收集盒俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶的隔板正面结构示意图。
16.图中：1、桶体，2、进料管，3、防护盖，4、第一隔板，5、搅拌电机， 6、传动轴，7、轴叶，8、电加热块，9、过滤网，10、排料漏斗，11、放置台，12、收集盒，13、第二隔板，14、冷却通道，15、进液管，16、封塞， 17、取料口，18、取料盖，19、溢流缺口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，包括桶体1，桶体1顶部固定穿设有两组进料管2，进料管2顶部通过铰链翻转连接有防护盖3，桶体1中部的内壁面固定设有第一隔板4，桶体 1顶部内壁面通过螺栓固定设有搅拌电机5，搅拌电机5的电机轴底部固定连接有传动轴6，传动轴6表面对立固定设有多组轴叶7，桶体1上端的内壁面固定设有两组电加热块8，第一隔板4内固定穿设有过滤网9，过滤网9底部固定连接有排料漏斗10，过滤网9与排料漏斗10呈规则环形阵列均共设有六组，通过过滤网9实现对石蜡的过滤作用，且对固态的石蜡具有阻隔作用，桶体1内底部固定设有放置台11，放置台11顶部放置有收集盒12，收集盒12内壁面呈规则环形阵列固定设有六组第二隔板13，收集盒12顶部为开口结构，且收集盒12外部呈柱形结构，收集盒12内部通过六组第二隔板13形成有六等分的扇形区域，且六组排料漏斗10与该六组扇形区域的上下位置相对应，从而通过六组排料漏斗10将热熔后的石蜡输入到收集盒12内，并且六组第二隔板13对收集盒12内的石蜡具有分割作用，便于石蜡后续的切割处理，第二隔板13顶面与收集盒12顶面位于同一水平面，且第二隔板13顶内开设有溢流缺口19，通过溢流缺口19便于将热熔状态的石蜡均匀的流入到六组扇形区域内，收集盒12内开设有冷却通道14，且收集盒12侧面固定连接有进液管15，冷却通道14为环体结构，进液管15接通于冷却通道14内部，且进液管15内通过螺纹结构连接有封塞16，通过进液管15可将冷却液输入到冷却通道14内，从而通过冷却通道14提高收集盒12内石蜡的冷却效率，桶体1侧面开设有取料口17，取料口17通过铰链翻转连接有取料盖18，通过取料口17便于取放收集盒12。
19.工作原理：在使用该缝纫机配件石蜡回收搅拌桶时，先通过进液管15将冷却液输
入到冷却通道14内，并将封塞16通过旋转连接在进液管15内，接着将收集盒12通过取料口17放置到放置台11顶部，再将石蜡废料通过两组进料管2输入至桶体1内，通过搅拌电机5驱动传动轴6与多组轴叶7的同步转动，从而实现对石蜡的搅拌作用，并通过电加热块8对石蜡进行加热处理，当石蜡升温变成热熔状态后，通过过滤网9与排料漏斗10输入到收集盒 12内，通过冷却通道14内的冷却液提高收集盒12内石蜡的冷却效率，待石蜡冷却后，通过取料口17将收集盒12取出，以上为本缝纫机配件石蜡回收搅拌桶工作过程。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，包括桶体(1)，所述桶体(1)顶部固定穿设有两组进料管(2)，所述进料管(2)顶部通过铰链翻转连接有防护盖(3)，其特征在于：所述桶体(1)中部的内壁面固定设有第一隔板(4)，桶体(1)顶部内壁面通过螺栓固定设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的电机轴底部固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)表面对立固定设有多组轴叶(7)，桶体(1)上端的内壁面固定设有两组电加热块(8)，所述第一隔板(4)内固定穿设有过滤网(9)，所述过滤网(9)底部固定连接有排料漏斗(10)，桶体(1)内底部固定设有放置台(11)，所述放置台(11)顶部放置有收集盒(12)，所述收集盒(12)内壁面呈规则环形阵列固定设有六组第二隔板(13)，收集盒(12)内开设有冷却通道(14)，且收集盒(12)侧面固定连接有进液管(15)，桶体(1)侧面开设有取料口(17)，所述取料口(17)通过铰链翻转连接有取料盖(18)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，其特征在于：所述过滤网(9)与排料漏斗(10)呈规则环形阵列均共设有六组。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，其特征在于：所述收集盒(12)顶部为开口结构，且收集盒(12)外部呈柱形结构，收集盒(12)内部通过六组第二隔板(13)形成有六等分的扇形区域。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，其特征在于：所述第二隔板(13)顶面与收集盒(12)顶面位于同一水平面，且第二隔板(13)顶内开设有溢流缺口(19)。5.根据权利要求1所述的一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，其特征在于：所述冷却通道(14)为环体结构，所述进液管(15)接通于冷却通道(14)内部，且进液管(15)内通过螺纹结构连接有封塞(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机配件石蜡回收搅拌桶，包括桶体，所述桶体顶部固定穿设有两组进料管，所述进料管顶部通过铰链翻转连接有防护盖，所述桶体中部的内壁面固定设有隔板，桶体顶部内壁面通过螺栓固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴底部固定连接有传动轴，所述传动轴表面对立固定设有多组轴叶。该缝纫机配件石蜡回收搅拌桶通过设置搅拌电机驱动传动轴与多组轴叶同步转动，从而实现对石蜡的搅拌作用，通过设置电加热块实现对石蜡的加热处理，从而通过过滤网与排料漏斗将石蜡输入至收集盒内，该缝纫机配件石蜡回收搅拌桶对石蜡具有过滤作用，冷却效率高，且便于石蜡后续处理工序，有效提高石蜡回收效率。有效提高石蜡回收效率。有效提高石蜡回收效率。


技术研发人员：周建华
受保护的技术使用者：吉安市爱尔创精密机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2021/12/7