一种大流量涂料砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种大流量涂料砂磨机。


背景技术：

2.在涂料的制作过程中需要用到砂磨机，但现有的是砂磨机为独立式，缺少一定的移动装置，容易造成不便于对砂磨机进行移动，浪费了时间，增加劳动力的问题，一定程度的降低了砂磨机的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种大流量涂料砂磨机，具备便于对砂磨机进行移动的优点，解决了现有的是砂磨机为独立式，缺少一定的移动装置，容易造成不便于对砂磨机进行移动，浪费了时间，增加劳动力的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种大流量涂料砂磨机，包括砂磨机本体，所述砂磨机本体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有稳定块，所述底板底部左侧的前侧与后侧均固定连接有万向轮，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述底板底部的右侧开设有放置槽，所述竖板右侧的顶部开设有竖槽，所述竖槽内腔的顶部通过轴销铰接有把手，所述竖板右侧顶部的后侧固定连接有固定套，所述竖板的左侧设置有移动机构，所述固定套的内部设置有固定机构。
5.所述移动机构包括电动缸、连接板和移动轮，所述电动缸固定连接在竖板的左侧，所述电动缸的输出端贯穿底板并延伸至放置槽的内部，所述连接板固定连接在电动缸的输出端，所述连接板位于放置槽的内部，所述移动轮固定连接在连接板底部的前侧与后侧。
6.所述固定机构包括销杆、滑槽、滑块、弹簧和拉杆，所述销杆设置在固定套的内部，所述销杆的前侧延伸至固定套的前侧，所述滑槽开设在固定套内壁的两侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接在销杆的表面，所述弹簧固定连接在固定套内壁的后侧，所述弹簧的前侧固定连接在销杆的后侧，所述拉杆固定连接在销杆的顶部，所述拉杆的顶部延伸至固定套的顶部。
7.所述竖板左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接在砂磨机本体的表面，所述电动缸的顶部固定连接在支撑板的底部。
8.所述底板顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有斜板，所述斜板的右侧固定连接在竖板的左侧。
9.所述连接板的顶部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与放置槽内壁的顶部接触。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型解决了现有的是砂磨机为独立式，缺少一定的移动装置，容易造成不便于对砂磨机进行移动，浪费了时间，增加劳动力的问题，本实用新型具备便于对砂磨机进行移动的优点。
12.2、本实用新型通过设置连接板，能够便于对移动轮进行固定，避免移动轮出现不便于固定的情况，提高了移动轮的实用性。
13.3、本实用新型通过设置拉杆，能够便于对销杆进行移动，避免销杆出现不便于移动的情况，提高了销杆的实用性。
14.4、本实用新型通过设置支撑板，能够对竖板进行固定，避免竖板出现晃动的情况，提高了竖板的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置斜板，能够对竖板进行辅助固定，避免竖板长时间使用出现变形的情况，提高了竖板的实用性。
16.6、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对连接板进行保护，避免连接板与放置槽内壁出现碰撞的情况，提高了连接板的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型固定套的右视剖面图；
20.图4为本实用新型固定套的立体图。
21.图中：1、砂磨机本体；2、底板；3、稳定块；4、万向轮；5、竖板；6、放置槽；7、竖槽；8、把手；9、固定套；10、移动机构；101、电动缸；102、连接板；103、移动轮；11、固定机构；111、销杆；112、滑槽；113、滑块；114、弹簧；115、拉杆；12、支撑板；13、斜板；14、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图4所示，本实用新型包括砂磨机本体1，砂磨机本体1的底部固定连接有底板2，底板2底部的两侧均固定连接有稳定块3，底板2底部左侧的前侧与后侧均固定连接有万向轮4，底板2顶部的右侧固定连接有竖板5，底板2底部的右侧开设有放置槽6，竖板5右侧的顶部开设有竖槽7，竖槽7内腔的顶部通过轴销铰接有把手8，竖板5右侧顶部的后侧固定连接有固定套9，竖板5的左侧设置有移动机构10，固定套9的内部设置有固定机构11。
24.参考图2，移动机构10包括电动缸101、连接板102和移动轮103，电动缸101固定连接在竖板5的左侧，电动缸101的输出端贯穿底板2并延伸至放置槽6的内部，连接板102固定连接在电动缸101的输出端，连接板102位于放置槽6的内部，移动轮103固定连接在连接板102底部的前侧与后侧。
25.本实施例通过设置连接板102，能够便于对移动轮103进行固定，避免移动轮103出现不便于固定的情况，提高了移动轮103的实用性。
26.参考图3，固定机构11包括销杆111、滑槽112、滑块113、弹簧114和拉杆115，销杆111设置在固定套9的内部，销杆111的前侧延伸至固定套9的前侧，滑槽112开设在固定套9内壁的两侧，滑块113滑动连接在滑槽112的内部，滑块113远离滑槽112的一侧固定连接在销杆111的表面，弹簧114固定连接在固定套9内壁的后侧，弹簧114的前侧固定连接在销杆111的后侧，拉杆115固定连接在销杆111的顶部，拉杆115的顶部延伸至固定套9的顶部。
27.本实施例通过设置拉杆115，能够便于对销杆111进行移动，避免销杆111出现不便于移动的情况，提高了销杆111的实用性。
28.参考图1，竖板5左侧的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的左侧固定连接在砂磨机本体1的表面，电动缸101的顶部固定连接在支撑板12的底部。
29.本实施例通过设置支撑板12，能够对竖板5进行固定，避免竖板5出现晃动的情况，提高了竖板5的稳定性。
30.参考图1，底板2顶部右侧的前侧与后侧均固定连接有斜板13，斜板13的右侧固定连接在竖板5的左侧。
31.本实施例通过设置斜板13，能够对竖板5进行辅助固定，避免竖板5长时间使用出现变形的情况，提高了竖板5的实用性。
32.参考图2，连接板102的顶部固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14的顶部与放置槽6内壁的顶部接触。
33.本实施例通过设置橡胶垫14，能够对连接板102进行保护，避免连接板102与放置槽6内壁出现碰撞的情况，提高了连接板102的安全性。
34.本实用新型在需要对砂磨机本体1进行移动时，拉动拉杆115，拉杆115带动销杆111和滑块113移动，销杆111对弹簧114进行压缩，待销杆111移动至把手8的后侧时，旋转把手8，待把手8旋转至与竖板5垂直的位置时，停止旋转把手8，松开拉杆115，弹簧114推动销杆111恢复原位，对把手8进行固定，然后启动电动缸101，电动缸101的输出端推动连接板102、移动轮103和橡胶垫14移动，移动轮103的表面与地面接触后，电动缸101推动竖板5、底板2和砂磨机本体1倾斜，待万向轮4的表面与地面接触后，停止电动缸101，即可推动把手8进行移动，从而达到便于对砂磨机进行移动的优点。