一种立式安装长轴粪污搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及养殖场技术领域，具体为一种立式安装长轴粪污搅拌器。


背景技术：

2.规模化养殖场粪污来源是牲畜产生的粪便、尿液及冲栏污水。产生的污水经粪沟会排到集污池进行固液分离处理。由于粪污长时间在集污池中储存，会在集污池的底部易形成沉淀物，从而导致，泵送至固液分离机时，底部的沉淀物不容易排放出去，日积月累集污池底部就会形成一层厚厚的粪渣沉淀物，使集污池的储存能力下降，并且容易堵塞泵送管道。因此，越来越多的养殖场在集污池中设置搅拌设备。
3.常用的搅拌设备为潜水搅拌器，这种搅拌设备整体会安装在池中，搅拌效果也良好，但是潜水搅拌器一旦出现故障，就需要把潜水搅拌器整体提出后去维修，使集污池内无法搅拌。且在这种潜水搅拌器的安装方式不利于后期对电机的维修和保养，基于此，本实用新型设计了一种立式安装长轴粪污搅拌器，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式安装长轴粪污搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式安装长轴粪污搅拌器，包括支撑板，所述支撑板的一端焊接有固定板，所述支撑板的另一端焊接有限位套筒，所述限位套筒的内腔竖向安装有保护套筒，所述保护套筒的内腔竖向安装有传动轴杆，所述保护套筒的顶端安装有减速机，且减速机的输出轴端通过联轴器与传动轴杆的顶端连接，所述减速机的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端通过联轴器与减速机的输入轴端连接，所述保护套筒的底端安装有机械盒体，所述机械盒体的侧壁安装有搅拌轴套筒，所述搅拌轴套筒的内腔安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外端安装有搅拌叶轮，
6.优选的，所述机械盒体的内腔安装有传动机构和同步机构。
7.优选的，所述传动机构包括套设在传动轴杆外壁的传动蜗杆，以及安装在机械盒体内腔的支撑轴杆，所述支撑轴杆的外壁套设有与传动蜗杆相配合的传动齿轮，且传动齿轮与传动蜗杆之间相互啮合。
8.优选的，所述同步机构包括套设在支撑轴杆外壁的同步轮一，以及套设在搅拌轴外壁的同步轮二，所述同步轮一与同步轮二之间套设有同步带。
9.优选的，所述传动轴杆的底端与保护套筒的底端连接处、支撑轴杆与机械盒体的连接处、搅拌轴与机械盒体以及搅拌轴套筒的连接处均安装有密封轴承。
10.优选的，所述固定板与支撑板的连接处以及限位套筒与支撑板的连接处均焊接有三角形的加固板，且固定板的侧壁两端均开设有固定插孔，所述限位套筒与保护套筒之间为过盈配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制驱动电机的转
动，经过一系列机械传动，能够带动搅拌叶轮的转动，从而实现对集污池内的粪便进行搅拌，针对集污池底部存粪问题，能够很好地解决，且能够通过螺栓将固定板固定在集污池的侧壁，易于拆卸和维修搅拌器，以及驱动电机在裸露在外部，易于检修驱动电机，针对搅拌器后期维护检修问题，更够再不提取搅拌器的前提下，可以很好的实现搅拌器的维护检修，同时结构简单造价成本低，利用养殖场使用和推广。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型机械盒体内部结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1‑
支撑板，2
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固定板，3
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限位套筒，4
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保护套筒，5
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传动轴杆，6
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减速机，7
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驱动电机，8
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机械盒体，9
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搅拌轴套筒，10
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搅拌轴，11
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搅拌叶轮，12
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传动蜗杆，13
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支撑轴杆，14
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传动齿轮，15
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同步轮一，16
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同步轮二，17
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同步带。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种立式安装长轴粪污搅拌器，包括支撑板1，支撑板1的一端焊接有固定板2，支撑板1的另一端焊接有限位套筒3，限位套筒3的内腔竖向安装有保护套筒4，固定板2与支撑板1的连接处以及限位套筒3与支撑板1的连接处均焊接有三角形的加固板，提高固定板2与支撑板1连接处以及限位套筒3与支撑板1连接处的结构强度，且固定板2的侧壁两端均开设有固定插孔，限位套筒3与保护套筒4之间为过盈配合，方便保护套筒4固定插接在限位套筒3的内腔中，且能够通过螺栓将固定板2固定在集污池的侧壁，易于拆卸和维修搅拌器；
[0020]
保护套筒4的内腔竖向安装有传动轴杆5，保护套筒4的顶端安装有减速机6，且减速机6的输出轴端通过联轴器与传动轴杆5的顶端连接，减速机6的顶部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴端通过联轴器与减速机6的输入轴端连接，保护套筒4的底端安装有机械盒体8，机械盒体8的侧壁安装有搅拌轴套筒9，搅拌轴套筒9的内腔安装有搅拌轴10，搅拌轴10的外端安装有搅拌叶轮11，通过控制驱动电机7的转动，经过减速机6的减速后带动传动轴杆5转动，通过传动轴杆机械盒体5的转动以及经过8内部机械零件之间的机械传动，能够带动搅拌叶轮11的转动，从而实现对集污池内的粪便进行搅拌；
[0021]
机械盒体8的内腔安装有传动机构和同步机构，传动机构包括套设在传动轴杆5外
壁的传动蜗杆12，以及安装在机械盒体8内腔的支撑轴杆13，传动轴杆5的底端与保护套筒4的底端连接处、支撑轴杆13与机械盒体8的连接处、搅拌轴10与机械盒体8以及搅拌轴套筒9的连接处均安装有密封轴承，保证传动轴杆5的底端与保护套筒4的底端连接处、支撑轴杆13与机械盒体8连接处、搅拌轴10与机械盒体8以及搅拌轴套筒9连接处的密封性，以及减少传动轴杆5、支撑轴杆13以及搅拌轴10的转动磨损，支撑轴杆13的外壁套设有与传动蜗杆12相配合的传动齿轮14，且传动齿轮14与传动蜗杆12之间相互啮合，同步机构包括套设在支撑轴杆13外壁的同步轮一15，以及套设在搅拌轴10外壁的同步轮二16，同步轮一15与同步轮二16之间套设有同步带17，通过前述驱动电机7的转动带动传动轴杆5的转动，通过传动轴杆5的转动带动传动蜗杆12的转动，通过传动蜗杆12的转动带动传动齿轮14的转动，通过传动齿轮14的转动带动支撑轴杆13的转动，通过支撑轴杆13的转动带动同步轮一15的转动，通过同步轮一15的转动带动同步带17的转动，通过同步带17的转动带动同步轮二16的转动，通过同步轮二16的转动带动搅拌轴10的转动，通过搅拌轴10的转动带动搅拌叶轮11的转动，从而实现对集污池内的粪便进行搅拌，针对集污池底部存粪问题，能够很好地解决。
[0022]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。