技术特征：
1.一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于，包括：机体、磁力驱动装置、气液通道、旋转托盘以及传质组件；所述机体内设有所述旋转托盘，所述磁力驱动装置带动所述旋转托盘旋转；所述气液通道贯穿所述旋转托盘以及机体，所述气液通道的上接口为液体进口和气体出口，其下接口为液体出口和气体进口；所述传质组件包括：填料箱、承液盘、布液盘；所述旋转托盘内设有填料箱，所述填料箱的下部设有所述承液盘；所述填料箱设有下液口，所述填料箱通过设置在所述气液通道上的出气孔与气液通道连通；所述承液盘与所述气液通道连接，所述承液盘与设置在所述气液通道上的出液与进气孔连通；所述布液盘设置在所述气液通道上并与所述填料箱连通，液体通过上接口进入所述布液盘，之后进入所述填料箱，最后通过所述下液口进入所述承液盘，通过所述出液与进气孔进入所述气液通道，通过所述下接口排出；所述磁力驱动装置驱动旋转托盘、填料箱同步旋转；所述气液通道、布液盘、气液隔离板均为静止状态。2.根据权利要求1所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于，所述磁力驱动装置包括外磁力圈和内磁力圈；所述内磁力圈设置在机体内，位于所述填料箱的外部，与所述旋转托盘固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于所述外磁力圈为自带磁性的圆柱环或通电后带磁性的圆柱环；当所述外磁力圈为自带磁性的圆柱环时，所述外磁力圈设置在机体外部，并与所述内磁力圈相对设置；所述外磁力圈由外部动力设备带动旋转，再带动内磁力圈转动；当所述外磁力圈为通电后带磁性的圆柱环时，所述外磁力圈设置在机体内侧，并与机体固定连接；通电后，所述外磁力圈成为有驱动力的定子，带动所述内磁力圈转动。4.根据权利要求1或2所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于还包括气液隔离板，其设置在所述气液通道上，并位于所述出液与进气孔、出气孔之间。5.根据权利要求1或2所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于还包括防腐隔离罩，其设置在所述旋转托盘与所述填料箱之间，并在所述磁力驱动装置的带动下旋转。6.根据权利要求5所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于所述防腐隔离罩与所述气液通道的连接处设有密封结构；所述机体与所述旋转托盘以及所述气液通道的连接处设有密封结构。7.根据权利要求1所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于所述下液口位于所述填料箱的外圆周处。8.根据权利要求1所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于所述传质组件设有n组，n＝2～12；所述气液通道为一根管道或n个管段组成的管道，其中n＝2～12。9.根据权利要求1所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于所述布液盘由集液环与布液管组成，所述集液环为中部空心结构的环状凸起，所述凸起的直径小于气液通道的直径，所述凸起的外壁与所述气液通道的内壁形成环状的集液槽，以收集所述气液通道内向下流动的液体；所述布液管位于集液槽的底部，并安装在所述气液通道的圆周通孔内，布液管的出口靠近填料箱。
10.根据权利要求9所述的一种磁力驱动超重力旋转精馏床，其特征在于所述布液管为多个，均布于所述集液槽的外周。
技术总结
本实用新型提出了一种磁力驱动超重力旋转精馏床，包括：机体、磁力驱动装置、气液通道、旋转托盘以及传质组件；机体内设有旋转托盘，磁力驱动装置带动旋转托盘旋转；气液通道贯穿旋转托盘以及机体；传质组件包括：填料箱、承液盘、布液盘；旋转托盘内设有填料箱，填料箱的下部设有承液盘；承液盘与气液通道连接；布液盘设置在气液通道上并与填料箱连通；磁力驱动装置驱动旋转托盘、填料箱同步旋转；气液通道、布液盘、气液隔离板均为静止状态。本实用新型的精馏床在使用时，中间轴不转动，布液管布置更简单高效；同时在使用时布液管为静止状态，使得填料箱内的填料可以均匀受到液流，布液更均匀，传质效率高。传质效率高。传质效率高。
技术研发人员：应盛荣 姜战 应悦
受保护的技术使用者：衢州市鼎盛化工科技有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/12/30