一种导电粉的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电粉加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种导电粉的回收装置。


背景技术：

2.导电粉是一种功能性材料，目前主要以导电填料的形式应用于高分子材料(包括导电涂料)上，使高分子材料具有导电性、抗静电、屏蔽电磁波等功能，生产完成的导电粉需要进行烘干。
3.现有授权公告号为cn209877527u的实用新型专利公开了一种导电浆料生产专用烘干系统，包括：箱体、箱门、承载板、架框、粉末容器以及驱动机构；箱体的一侧设有开口，开口处铰接有所述箱门，承载板水平滑动装配于所述箱体内且位于所述箱体的底部布置，架框固定于所述承载板上，架框内滑插有多个上下间隔布置的所述粉末容器，粉末容器用于装载等待烘干的金属粉末；驱动机构与所述承载板相连接，准备烘干时所述驱动机构带动所述承载板、所述粉末容器滑入所述箱体内，烘干完毕后所述驱动机构驱使所述承载板、所述粉末容器的外侧滑出所述开口。
4.采用上述技术方案，可以对生产完成的导电粉进行烘干，但是采用这种烘干系统进行导电粉烘干时，在烘干的过程中处于粉末容器中的部分导电粉会随蒸汽排走，造成了导电粉的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种导电粉的回收装置，利用低温冷凝板将带有导电粉的蒸汽转化成液滴，且通过挡板隔热防止其再次蒸发，直至液滴凝固为导电粉附着在冷凝板上，有效减少了蒸汽中导电粉的含量，有效减少了导电粉的浪费。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种导电粉的回收装置，包括车间废气处理系统，所述车间废气处理系统连接至车间内的抽风盘，所述抽风盘内壁设置有若干冷凝板以及若干挡板，各所述冷凝板位于各挡板上方，所述抽风盘内部开设有水道，所述冷凝板内部开设有水槽，所述水槽与水道之间连接有若干用于从水道向水槽内注水的连接件，所述抽风盘侧壁设置有注水管，所述注水管连通至水道，所述注水管远离抽风盘的一侧设置有用于向注水管内供水的供水件。
8.通过采用上述技术方案，当带有导电粉的蒸汽进入抽风盘内部时，供水件向水道内供入冷水，冷水经连接件进入水槽中，使得冷凝板整体温度降低，此时，带有导电粉的蒸汽与冷凝板相接触转化成液滴，与此同时，由于挡板的作用隔绝了抽风盘底部的热量，直至液滴凝固为导电粉附着在冷凝板上，有效减少了蒸汽中的导电粉含量，通过这种方式，有效减少了导电粉的浪费。
9.本实用新型进一步设置为：所述连接件包括软管以及连接管，所述连接管的两端分别连通至水道以及水槽，所述软管套设于连接管上，所述软管与所述连接管均为柔性管。
10.通过采用上述技术方案，利用连接管完成水道与水槽之间的冷水运输，利用柔性软管套设在柔性连接管上，保护连接管结构，通过这种方式提高了回收装置的使用寿命。
11.本实用新型进一步设置为：所述供水件包括冷却水箱以及水泵，所述抽风盘侧壁远离注水管的一侧设置有出水管，所述出水管连通至水道，所述出水管远离水道的一侧连接至冷却水箱进水口，所述冷却水箱出水口设置有冷水管，所述冷水管远离冷却水箱的一侧连接至水泵进水口，所述水泵进水口连接至注水管。
12.通过采用上述技术方案，利用冷却水箱以及水泵，当水流经水道以及水槽从出水管流出后，经过冷却水箱的冷却，然后经水泵抽吸重新进入水道以及水槽中，保证冷凝板一直处于低温状态且实现水的循环利用，通过这种方式，提高了回收装置的环保性。
13.本实用新型进一步设置为：各所述冷凝板以及挡板与竖直方向的夹角为锐角且向上倾斜。
14.通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的冷凝板以及挡板，使得带有导电粉的蒸汽流通更加方便，通过这种方式，提高了回收装置的回收效率。
15.本实用新型进一步设置为：各所述挡板靠近抽风盘内壁的一侧均成型有限位块，所述抽风盘内壁底部成型有若干限位槽，各所述限位块与各限位槽形状相适配。
16.通过采用上述技术方案，利用限位块以及限位槽，使得挡板可拆卸，当导电粉凝固在冷凝板上后，通过拆卸掉挡板，实现冷凝板上导电粉的快速收集，通过这种方式，提高了回收装置的便利性。
17.本实用新型进一步设置为：各所述冷凝板铰接于抽风盘内壁，各冷凝板顶部均铰接有挂钩，所述抽风盘内壁固定有若干与挂钩配合使用的锁环。
18.通过采用上述技术方案，利用挂钩与锁环配合，当工作人员收集凝固在冷凝板上的导电粉时，将挂钩从锁环上取下，转动冷凝板将凝固在冷凝板上的导电粉取走，通过这种方式，提高了回收装置的便捷性。
19.本实用新型进一步设置为：所述水槽在冷凝板内部呈弯曲设置。
20.通过采用上述技术方案，利用弯曲设置的水槽，增大了冷水流经冷凝板的面积，实现冷凝板的快速降温，通过这种方式，提高了胡思后装置的实用性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)当带有导电粉的蒸汽进入抽风盘内部时，供水件向水道内供入冷水，冷水经连接件进入水槽中，使得冷凝板整体温度降低，此时，带有导电粉的蒸汽与冷凝板想接触转化成液滴，与此同时，由于挡板的作用隔绝了抽风盘底部的热量，直至液滴凝固为导电粉附着在冷凝板上，有效减少了蒸汽中的导电粉含量，通过这种方式，有效减少了导电粉的浪费。
23.(2)利用连接管完成水道与水槽之间的冷水运输，利用柔性软管套设在柔性连接管上，保护连接管结构，通过这种方式提高了回收装置的使用寿命。
24.(3)利用冷却水箱以及水泵，当水流经水道以及水槽从出水管流出后，经过冷却水箱的冷却，然后经水泵抽吸重新进入水道以及水槽中，保证冷凝板一直处于低温状态且实现水的循环利用，通过这种方式，提高了回收装置的环保性。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是图1的剖面示意图；
27.图3是图2中a的放大图。
28.附图标记：1、抽风盘；2、冷凝板；3、挡板；4、水道；5、水槽；6、注水管；7、软管；8、连接管；9、冷却水箱；10、水泵；11、出水管；12、冷水管；13、限位块；14、限位槽；15、挂钩；16、锁环。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1，一种导电粉的回收装置，车间废气回收系统，车间废气回抽系统通过抽风机连接至车间内的抽风盘1，抽风盘1为底部中空的四棱台状结构。
31.参见附图2和附图3，抽风盘1相向两侧侧壁内部均开设有水道4，水道4在抽风盘1内部沿水平方向延伸，抽风盘1水道4所在侧壁中部固定有注水管6，注水管6连通至水道4，注水管6远离抽风盘1的一侧设置有用于向注水管6内供水的供水件，供水件包括冷却水箱9以及水泵10；抽风盘1侧壁远离注水管6的一侧固定有出水管11，出水管11连通至水道4；出水管11远离抽风盘1的一侧固定连接至冷却水箱9进水口，冷却水箱9出水口固定有冷水管12,冷水管12远离冷却水箱9的一侧固定连接有水泵10进水口，水泵10出水口固定连接至出水管11远离抽风盘1的一端。当水流经出水管11流出后，经过冷却水箱9的冷却，然后经水泵10抽吸重新进入注水管6中，实现水的循环再利用。
32.抽风盘1内部相向两侧内壁中部均铰接有冷凝板2，各冷凝板2顶部均铰接有挂钩15，抽风盘1内各冷凝板2所在侧壁中部均固定有锁环16，锁环16与挂钩15配合使用使得冷凝板2能够悬挂在抽风盘1内部，各冷凝板2与其所在侧壁的夹角为锐角且向上倾斜；冷凝板2内部开设有水槽5，水槽5在冷凝板2内部呈蛇形蜿蜒分布；各冷凝板2内的水槽5与抽风盘1内的水道4之间均连接有两个用于从水道4向水槽5内注水的连接件，连接件包括软管7以及连接管8，软管7与连接管8均为柔性管，连接管8长度方向的两端分别固定连接且连通至水槽5以及水道4；软管7为弹性管且套设于连接管8表面。
33.抽风盘1内部各冷凝板2下侧内壁均成型有限位槽14，各限位槽14内均嵌设有限位块13，限位块13远离限位槽14的一侧成型有挡板3，各限位块13与限位槽14形状相适配，通过可拆卸的挡板3，隔绝底部热量防止冷凝板2上的液滴再次蒸发，且当导电粉凝固在冷凝板2上后，通过拆卸掉挡板3，快速收集冷凝板2上的导电粉，提高了便利性。
34.本实施例的工作原理是：当带有导电粉的蒸汽被抽风机吸入抽风盘1内部时，水泵10将冷却水箱9内的水抽进水道4内，然后经连接管8斤蜿蜒的水槽5内，使得冷凝板2整体温度降低，此时，带有导电粉的蒸汽与冷凝板2相接触，由于冷凝板2的低温，使得蒸汽转化为液滴，与此同时，由于挡板3的隔热，液滴不会再次蒸发，直至液滴凝固为导电粉附着在冷凝板2上，有效减少了蒸汽中的导电粉含量，有效减少了导电粉的浪费。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。