一种便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔的制作方法

1.本实用新型涉及吸氨塔领域，更具体地说，是涉及一种便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔。


背景技术：

2.吸氨设备仍以气液逆流的外冷式泡罩塔为主，即精制盐水在全部行程中分段吸收，分段导出至塔外冷却再返回塔内。一般分为两段或三段，把吸氨负荷分配于各段，2/3的吸氨量在塔底部进行，并且在底部设有循环段，以合格的氨盐水自身循环冷却降低底部吸收温度以增加吸收推动力。为了移出大量的反应热及相变热，在塔外要配置与吸收量相适应的冷却设备及用于底部氨盐水循环而增加的动力设备，管线来回连接于塔和冷却设备之间，使吸收装置流程复杂，占地面积大，操作麻烦，能耗高，内冷塔明显优于外冷塔。
3.目前，现有的大型内冷式吸氨塔，当需要对内冷却塔上的冷却水箱进行更换时，由于冷却水箱是相间隔的套设在内冷却塔上的，给损坏的冷却水箱的更换带来困难，降低了对冷却水箱的更换效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供一种便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔旨在改善当需要对内冷却塔上的冷却水箱进行更换时，由于冷却水箱是相间隔的套设在内冷却塔上的，给损坏的冷却水箱的更换带来困难，降低了对冷却水箱的更换效率的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
6.本实用新型便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔，包括基础组件和更换组件，
7.所述基础组件包括内冷式吸氨塔本体、泡罩塔板、氨盐水储桶、进气管、出液管、液体分布器、再分布器、气升管、降液管；所述内冷式吸氨塔本体由铸铁塔圈组成，上部为洗涤段，中部为吸收冷却段，下部底侧连接氨盐水储桶；所述泡罩塔板设置于洗涤段的铸铁塔圈内；所述进气管和出液管均设置于吸收冷却段的底部铸铁塔圈上；所述液体分布器设置于吸收冷却段的顶部，所述液体分布器上设置有气升管和降液管；所述再分布器设置于吸收冷却段的中部铸铁塔圈上；
8.所述更换组件包括冷却水箱、第一环形板、滑轨、滑块、角钢、第二螺纹杆；所述冷却水箱设置于内冷式吸氨塔本体的吸收冷却段外壁，相邻两个冷却水箱之间均设置有第一环形板，每个第一环形板外壁上均设置有两个平行的环形滑轨，每个滑轨上均滑动设置有滑块，每个滑块均与其相邻侧的冷却水箱固定连接，所述角钢固定在最下面冷却水箱的下表面，所述角钢通过第二螺纹杆固定在吸收冷却段的底部铸铁塔圈外壁；
9.每个所述冷却水箱均由两个彼此连通的半圆环形水箱合在一起构成，每个半圆环形水箱端部均设置有连接板，每组连接板之间通过第三螺纹杆固定在一起；
10.相邻两个所述冷却水箱之间通过导液管部件连通，每个导液管部件均包括第一导液管和第二导液管，所述第一导液管和第二导液管的一端分别固定在相邻的两个冷却水箱
外壁上，另一端口均设置有第二连接法兰，每组第二连接法兰之间均通过第一螺纹杆固定在一起。
11.所述更换组件还包括密封圈，所述密封圈设置在两个第二连接法兰之间。
12.所述更换组件还包括预埋螺母，所述预埋螺母固定在每组第二连接法兰的其中一个的外壁上，通过所述第一螺纹杆与预埋螺母的螺纹配合实现第一导液管和第二导液管的连接。
13.所述第一螺纹杆包括第一螺纹杆本体和手持部，所述第一螺纹杆本体螺纹贯穿第二连接法兰，所述手持部固定在第一螺纹杆本体的端部。
14.所述连接板包括连接板本体，所述连接板本体上开设有通孔以实现两个半圆环形水箱的连通。
15.每个所述冷却水箱上侧或下侧均至少设置三个滑块，所述滑块等距的设置在所述冷却水箱的外表面上。
16.所述冷却水箱和第一环形板相间隔的设置在冷式吸氨塔本体的吸收冷却段外壁上。
17.所述第一导液管包括第一导液管本体和第二环形板，所述第二环形板固定在所述第一导液管本体的外壁上，所述第二环形板固定在冷却水箱的外壁上。
18.与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：
19.本实用新型通过上述设计得到的一种便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔，使用时，当需要对冷却水箱进行更换时，停止向冷却水箱内注液，旋转第三螺纹杆，使第三螺纹杆的端部离开连接板，再旋转对应的第二连接法兰上的第一螺纹杆，使第一螺纹杆的末端离开第二连接法兰，最后拉动损坏的冷却水箱，即可把冷却水箱从铸铁塔圈上取下了，再把维修好或新的冷却水箱上的滑块插入到滑轨上，即可再次把两个冷却水箱对应在一起了，再次旋转第三螺纹杆，使连接板固定在一起，即实现了把两个冷却水箱组合在一起了，再利用第一螺纹杆把第一导液管上和第二导液管上的第二连接法兰固定在一起，即可向冷却水箱内进行注液操作了，当需要对最下方的冷却水箱进行更换时，旋转第二螺纹杆，使第二螺纹杆的末端离开氨盐水储桶的外壁，再按照上述相同的步骤对冷却水箱进行更换即可，两个冷却水箱组合后设置在该吸氨塔上，便于对损坏的冷却水箱进行快速的更换，提高了对冷却水箱的更换效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔的结构示意图；
22.图2是本实用新型中基础组件和更换组件的关系图；
23.图3是图2中a区域的放大图；
24.图4是图2中b区域的放大图；
25.图5是本实用新型中冷却水箱和连接板的关系图。
26.附图标记：100
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基础组件；110
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内冷式吸氨塔本体；120
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泡罩塔板；130
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氨盐水储桶；140
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进气管；150
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出液管；151
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出液管本体；152
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第一连接法兰；160
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液体分布器；170
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再分布器；180
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气升管；190
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降液管；200
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更换组件；210
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冷却水箱；220
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第一环形板；230
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滑轨；240
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滑块；250
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第一导液管；251
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第一导液管本体；252
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第二环形板；260
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第二导液管；270
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第二连接法兰；280
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第一螺纹杆；281
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手持部；282
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第一螺纹杆本体；290
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密封圈；291
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预埋螺母；292
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角钢；293
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第二螺纹杆；294
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连接板；2941
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连接板本体；2942
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通孔；295
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第三螺纹杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.如图1所示，本实用新型便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔，包括基础组件100和更换组件200，更换组件200固定在基础组件100上，冷却水箱210组合后设置在基础组件100上，便于对损坏的冷却水箱210进行快速的更换，提高了对冷却水箱210的更换效率。
35.如图2所示，所述基础组件100包括内冷式吸氨塔本体110、泡罩塔板120、氨盐水储桶130、进气管140、出液管150、液体分布器160、再分布器170、气升管180、降液管190。所述内冷式吸氨塔本体110由铸铁塔圈组成，上部为洗涤段，中部为吸收冷却段，下部底侧连接氨盐水储桶130。所述泡罩塔板120设置于洗涤段的铸铁塔圈内。所述液体分布器160设置于吸收冷却段的顶部，所述液体分布器160上设置有气升管180和降液管190。所述再分布器170设置于吸收冷却段的中部铸铁塔圈上。所述进气管140和出液管150均设置于吸收冷却段的底部铸铁塔圈上。所述出液管150包括出液管本体151和第一连接法兰152，出液管本体151的一端设置在吸收冷却段的底部铸铁塔圈上，另一端焊接固定第一连接法兰152，第一连接法兰152便于对出液管本体151进行安装固定，降液管190的直径在φ50
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φ70mm，再分布器170的孔径为φ100
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φ130mm，氨盐水储桶130的出水管管径为dn250
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350mm，使该内冷水吸氨塔的吸氨效果更好。
36.如图2至5所示，所述更换组件200包括冷却水箱210、第一环形板220、滑轨230、滑块240、第一导液管250、第二导液管260、第二连接法兰270、第一螺纹杆280、角钢292、第二螺纹杆293、连接板294和第三螺纹杆295。在内冷式吸氨塔本体110的吸收冷却段外壁设置多个冷却水箱210，相邻两个冷却水箱210之间均固定设置有第一环形板220，即所述冷却水箱210和第一环形板220相间隔的设置在冷式吸氨塔本体110的吸收冷却段外壁上，间隔的冷却水箱210使该吸氨塔的内冷却效果更好。每个第一环形板220外壁上均固定设置有两个平行的环形滑轨230，每个滑轨230上均滑动设置有滑块240，每个滑块均与其相邻侧的冷却水箱210固定连接，每个所述冷却水箱210上侧或下侧均至少设置三个滑块240，所述滑块240等距的设置在所述冷却水箱210的外表面上，多个滑块240使冷却水箱210更加稳固的在滑轨230上移动。所述角钢292可通过螺栓等固定在最下面冷却水箱210的下表面，所述角钢292通过第二螺纹杆293固定在吸收冷却段的底部铸铁塔圈外壁。
37.每个所述冷却水箱210均由两个彼此连通的半圆环形水箱合在一起构成，每个半圆环形水箱端部均固定设置有连接板294，每组连接板294之间通过第三螺纹杆295固定在一起。所述连接板294包括连接板本体2941，所述连接板本体2941上开设有通孔2942便于两个半圆环形水箱之间液体的流通。
38.相邻两个所述冷却水箱210之间通过导液管部件连通，每个导液管部件均包括第一导液管250和第二导液管260，所述第一导液管250和第二导液管260的一端分别固定在相邻的两个冷却水箱210外壁上，另一端口均固定设置有第二连接法兰270，每组第二连接法兰270之间均通过第一螺纹杆280固定在一起。其中，所述第一导液管250包括第一导液管本体251和第二环形板252，所述第二环形板252固定在所述第一导液管本体251的外壁上，所述第二环形板252固定在冷却水箱210的外壁上，第二环形板252使第一导液管本体251的端部更加牢固的被固定在冷却水箱210上。所述第一螺纹杆280包括第一螺纹杆本体282和手持部281，所述第一螺纹杆本体282螺纹贯穿第二连接法兰270，所述手持部281固定在第一螺纹杆本体282的端部，手持部281便于对第一螺纹杆本体282进行旋转，本实施例中的手持
部281可以为手轮。
39.所述更换组件200还包括密封圈290，所述密封圈290设置在两个第二连接法兰270之间，密封圈290使第二连接法兰270之间的密封性更好。所述更换组件200还包括预埋螺母291，所述预埋螺母291固定在每组第二连接法兰270的其中一个的外壁上，第一螺纹杆280螺纹在预埋螺母291内，预埋螺母291使第二连接法兰270之间更加牢固的固定在一起，通过所述第一螺纹杆280与预埋螺母291的螺纹配合实现第一导液管250和第二导液管260的连接。
40.本实用新型便于更换冷却水箱的大型内冷式吸氨塔的工作原理：使用时，当需要对某个冷却水箱210进行更换时，停止向冷却水箱210内注液，旋转其上面的第三螺纹杆295，使第三螺纹杆295的端部离开连接板294，再旋转对应的第二连接法兰270上的第一螺纹杆280，使第一螺纹杆280的末端离开第二连接法兰270，最后拉动该冷却水箱210中损坏的半圆环形水箱，即可把损坏的半圆环形水箱从铸铁塔圈上取下了，再把维修好或新的损坏的半圆环形水箱上的滑块240插入到滑轨230上，即可再次把两个半圆环形水箱对应在一起了，再次旋转第三螺纹杆295，使连接板294固定在一起，即实现了把两个半圆环形水箱组合在一起形成一个完整的冷却水箱210，再利用第一螺纹杆280把第一导液管250上和第二导液管260上的第二连接法兰270固定在一起，即可向冷却水箱210内进行注液操作了。当需要对最下方的冷却水箱210进行更换时，旋转第二螺纹杆293，使第二螺纹杆293的末端离开铸铁塔圈的外壁，再按照上述相同的步骤对最下方的冷却水箱210进行更换即可，两个半圆环形水箱组合后设置在该吸氨塔上，便于对损坏的冷却水箱210进行快速的更换，提高了对冷却水箱210的更换效率。
41.需要说明的是，液体分布器160和再分布器170具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。液体分布器160和再分布器170的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。