一种氧化镝生产用提纯分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及稀土分离技术领域，尤其涉及一种氧化镝生产用提纯分离设备。


背景技术：

2.氧化镝可作为金属镝的原料，玻璃、钕铁硼永磁体的添加材料，磁光记忆材料，镝铁或镝铝石榴石材料，照明光源和核反应堆的控制棒材料，近年来，随着电子信息产业的迅猛发展，以镝为添加剂的稀土功能材料例如前述的钕铁硼永磁体的应用领域不断拓展，同时氧化镝的价格不断上涨；
3.氧化镝在工业生产时，工序复杂，设备成本高，收集仓与反应釜为固定连接，不易拆卸，长时间使用，里面会有杂质沉余，不便于对收集仓的内部进行清理，且由于工艺路线长，在物料转移过程中，容易引进其他金属杂质，导致工业生产的氧化镝品质难以达到要求，因此本实用新型提出一种氧化镝生产用提纯分离设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种氧化镝生产用提纯分离设备，该氧化镝生产用提纯分离设备通过第一反应釜配合第二反应釜对原材料进行提纯，通过收集仓配合滤网对草酸镝进行固液分离，再通过灼烧草酸镝即可得到高纯氧化镝。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种氧化镝生产用提纯分离设备，包括底座和支架，所述底座的上方设有支架，所述支架的上方设有第一反应釜，所述第一反应釜的上方设有第二反应釜，所述第一反应釜的底部设有出料口，所述出料口上设有第一阀门，所述出料口的底部设有插槽，所述出料口的下方设有收集仓，所述收集仓的顶部设有插块，所述插槽与所述插块相适配，所述插槽的两侧均设有安装仓，所述安装仓的内部设有第一弹簧，所述安装仓的一侧设有按钮，所述按钮一端设有导杆，所述导杆的一端穿过第一弹簧和安装仓后延伸至所述插槽的内部，所述插块的一端对称铰接有限位杆，所述限位杆的一端与所述插块之间设有第二弹簧，所述导杆的一端与所述限位杆相贴合，所述收集仓的内部设有滤网，所述收集仓的下方设有储液箱，所述第一反应釜的表面设有控制面板。
6.进一步改进在于：所述第一反应釜和第二搅拌釜内均设有搅拌组件，所述第一反应釜和第二反应釜内部一侧壁上均设有温度传感器，所述第一反应釜的一侧设有进液口，所述第二反应釜一侧的内壁上设有ph检测器，所述第一反应釜与所述第二反应釜之间设有加热棒，且所述加热棒可以分别对所述第一反应釜和所述第二反应釜进行加热，所述第一反应釜与所述第二反应釜之间设有连接管，所述连接管上设有第二阀门。
7.进一步改进在于：所述第二反应釜内的搅拌组件与第一反应釜内的搅拌组件结构相同，均包括电机仓、电机、转轴和搅拌叶片，所述电机仓的内部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端与所述电机的输出端连接，所述转轴上设有搅拌叶片，且所述搅拌叶片设有多组。
8.进一步改进在于：所述第二反应釜的顶部设有进料口，所述进料口上铰接有第一密封盖，所述进料口的一侧设有长颈漏斗，所述长颈漏斗上设有电磁阀，所述长颈漏斗的一端穿过所述第二反应釜并延伸至所述第二反应釜的内部，所述长颈漏斗上铰接有第二密封盖。
9.进一步改进在于：所述储液箱的一侧设有固定板，所述固定板上设有气压缸，所述气压缸的输出端与所述储液箱连接。
10.进一步改进在于：所述第一密封盖与所述第二密封盖上均设有橡胶垫。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一弹簧、按钮、导杆、第二弹簧以及限位杆，可以实现将收集仓与出料口下方的插槽进行拆卸安装，便于后期对收集仓进行清洗，避免参与物料影响后续提纯操作，通过设置第一反应釜和第二反应釜对原材料进行提纯，可以保证提纯过程物料不需要转移，提纯操作均在第一反应釜和第二反应釜形成密封环境内进行，有效避免了外部杂质的引入，可以提高提纯效果，且可以加快提纯操作效率，节约了成本，通过设有收集仓配合滤网对草酸镝进行固液分离，再通过灼烧草酸镝即可得到高纯氧化镝，减短了工艺路线。
附图说明
12.图1是本实用新型的表面示意图。
13.图2是本实用新型的剖视图。
14.图3是本实用新型的左视图。
15.图4是本实用新型插块的示意图。
16.图5是本实用新型长颈漏斗的示意图
17.其中：1、底座；2、支架；3、第一反应釜；4、第二反应釜；5、出料口；6、第一阀门；7、插槽；8、收集仓；9、插块；10、安装仓；11、第一弹簧；12、按钮；13、导杆；14、第二弹簧；15、滤网；16、储液箱；17、控制面板；18、温度传感器；19、进液口；20、ph检测器；21、加热棒；22、连接管；23、第二阀门；24、电机仓；25、转轴；26、搅拌叶片；27、进料口；28、第一密封盖；29、长颈漏斗；30、电磁阀；31、第二密封盖；32、固定板；33、气压缸；34、限位杆。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种氧化镝生产用提纯分离设备，包括底座1和支架2，所述底座1的上方设有支架2，所述支架2的上方设有第一反应釜3，所述第一反应釜3的上方设有第二反应釜4，所述第一反应釜3的底部设有出料口5，所述出料口5上设有第一阀门6，所述出料口5的底部设有插槽7，所述出料口5的下方设有收集仓8，所述收集仓8的顶部设有插块9，所述插槽7与所述插块9相适配，所述插槽7的两侧均设有安装仓10，所述安装仓10的内部设有第一弹簧11，所述安装仓10的一侧设有按钮12，所述按钮12一端设有导杆13，所述导杆13的一端穿过第一弹簧11和安装仓10后延伸至所述插槽7的内部，所述插块9的一端对称铰接有限位杆34，所述限位杆34的一端与所述插块9之间设有第二弹簧14，所述导杆13的一端与所述限位杆34相贴合，所述收集仓8的内部设有滤网15，所述收集仓8
的下方设有储液箱16，所述第一反应釜3的表面设有控制面板17。
20.所述第一反应釜3和第二搅拌釜4内均设有搅拌组件，所述第一反应釜3和第二反应釜内部一侧壁上均设有温度传感器18，所述第一反应釜3的一侧设有进液口19，所述第二反应釜4一侧的内壁上设有ph检测器20，所述第一反应釜3与所述第二反应釜4之间设有加热棒21，且所述加热棒21可以分别对所述第一反应釜3和所述第二反应釜4进行加热，所述第一反应釜3与所述第二反应釜4之间设有连接管22，所述连接管22上设有第二阀门23。
21.所述第二反应釜4内的搅拌组件与第一反应釜3内的搅拌组件结构相同，均包括电机仓24、电机、转轴25和搅拌叶片26，所述电机仓24的内部设有电机，所述电机的输出端设有转轴25，所述转轴25的另一端与所述电机的输出端连接，所述转轴25上设有搅拌叶片26，且所述搅拌叶片26设有多组。
22.所述第二反应釜4的顶部设有进料口27，所述进料口27上铰接有第一密封盖28，所述进料口27的一侧设有长颈漏斗29，所述长颈漏斗29上设有电磁阀30，所述长颈漏斗29的一端穿过所述第二反应釜4并延伸至所述第二反应釜4的内部，所述长颈漏斗29上铰接有第二密封盖31。
23.所述储液箱16的一侧设有固定板32，所述固定板32上设有气压缸33，所述气压缸33的输出端与所述储液箱16连接。
24.所述第一密封盖28与所述第二密封盖31上均设有橡胶垫。
25.使用时，打开第一密封盖28，向第二反应釜4加入原料，通过电机驱动转轴25转动，带动搅拌叶片26转动，通过控制面板17可以了解第一反应釜3和第二反应釜4内的温度，并通过加热棒21进行调节，调节到合适温度后，同时打开第二密封盖31，向长颈漏斗29内加入碱性调节剂，并通过控制面板17控制电磁阀30向第二反应釜4内滴加碱性调节剂，配合ph检测器20，对第一反应釜3内溶液的ph值进行调节，调节到合适ph值后，打开第二阀门23，通过连接管22，第一反应釜3内的溶液落入第一反应釜3，通过控制面板17调节第一反应釜3内部的温度，通过电机驱动转轴25转动，对溶液进行搅拌，通过进液口19加入草酸溶液，一定时间后，打开第一阀门6，溶液和草酸镝固体落入收集仓8，通过滤网15，溶液落入储液箱16，收集完成后，通过第一气压缸33将储液箱16推出，按动按钮12，导杆13压迫限位杆34向内移动，同时压迫第二弹簧14收缩，将收集仓8取下，按钮12通过第一弹簧11复位，之后对草酸镝固体进行灼烧，即可得到高纯氧化镝。
26.该氧化镝生产用提纯分离设备通过设置第一弹簧11、按钮12、导杆13、第二弹簧14以及限位杆34，可以实现将收集仓8与出料口5下方的插槽7进行拆卸安装，便于后期对收集仓8进行清洗，避免参与物料影响后续提纯操作，通过设置第一反应釜3和第二反应釜4对原材料进行提纯，可以保证提纯过程物料不需要转移，提纯操作均在第一反应釜3和第二反应釜4形成密封环境内进行，有效避免了外部杂质的引入，可以提高提纯效果，且可以加快提纯操作效率，节约了成本，通过设有收集仓8配合滤网15对草酸镝进行固液分离，再通过灼烧草酸镝即可得到高纯氧化镝，减短了工艺路线。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。