一种茶叶切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，特别是一种茶叶切割装置。


背景技术：

2.茶叶的生产加工过程，就是通过筛、切、选、拣、炒的反复操作的过程，各工序的先后安排，反复次数的多少等，都须根据一定的原则进行。
3.一些茶叶因过长、多大、过粗等因素需要对其进行切割，传统工艺都是通过人工先进行筛选，筛选完成后通过切茶机对茶叶进行切割，浪费了大量的劳动力和时间，工作效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种茶叶切割装置，先将一些细小的茶叶进行筛选，较大的茶叶通过切割机进行切割。
5.本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种茶叶切割装置，包括切割箱，所述切割箱包括箱体，所述箱体的底部安装有截面为三角形的导料台，所述导料台的顶部安装有分隔板，所述分隔板将所述箱体的左部分为切割室和第一出料室，所述切割室位于所述第一出料室的上方，所述分隔板将所述箱体的的右部分为第二出料室和第三出料室，所述第二出料室位于所述第三出料室的上方，所述箱体顶部的右侧开设有进料口，所述进料口上安装有漏斗形的进料器，所述进料口的下方位于所述第二出料室的顶部安装有第一筛选组件，所述第一筛选组件包括第一倾斜筛板、两个第一滚筒搅拌器、第一固定组件和由第一电机驱动的第一旋转凸部，所述第一倾斜筛板朝所述箱体的中部倾斜向下通过所述第一固定组件安装在所述箱体右侧内壁和分隔板的顶部上，两个所述第一滚筒搅拌器贴近所述第一倾斜筛板的上表面安装，所述第一旋转凸部安装在所述第一倾斜筛板的下表面且轻微触碰；所述切割室的顶部安装有漏斗形的进料槽，所述第一倾斜筛板的左端与所述进料槽对接，所述进料槽的槽口上安装两个有第二滚筒搅拌器，所述槽口的下方安装有切割机，所述切割机的下方位于第一出料室的顶部安装有第二筛选组件，所述第二筛选组件包括第二倾斜筛板、第二固定组件和由第二电机驱动的第二旋转凸部，所述第二倾斜筛板朝所述箱体的中部倾斜向下通过所述第二固定组件安装在所述箱体左侧的内壁和分隔板的下部上，所述第二旋转凸部安装在所述第二倾斜筛板的下表面且轻微触碰，所述分隔板内位于所述第二倾斜筛板的最低处的对接位置上开设有第一出料口；所述第二出料室位于所述第一筛选组件的下方，所述第二出料室的底部安装有倾斜导流板，所述倾斜导流板倾斜向下朝向所述箱体右侧的内壁安装，所述箱体的右侧壁位于所述倾斜导流板的最低处的对接位置上开设有第二出料口，所述箱体底部的侧壁位于所述导料台两端的最底部对称开设有第三出料口。
6.本实用新型一实施例中，所述第一出料口、所述第二出料口和所述第三出料口上都安装有仓门，仓门的上方都开设有移动槽，所述移动槽内都安装有多节式伸缩气缸，所述
多节式伸缩气缸的推杆与所述仓门的顶部连接。
7.本实用新型一实施例中，所述第一固定组件包括四个固定块和四个弹簧脚，所述分隔板顶部的右侧壁的前后两部安装有所述固定块，所述箱体右侧壁顶部的前后两部安装有所述固定块，所述弹簧脚将所述固定块与所述第一倾斜筛板连接，所述弹簧脚包括第一连接块、第二连接块和复位弹簧，所述第一连接块末端穿套进所述第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块通过复位弹簧连接；所述第二固定组件与所述第一固定组件结构相同，所述第二固定组件内的固定块分别安装在所述分隔板下端的左侧壁和所述箱体左侧壁的下部上。
8.本实用新型一实施例中，所述第一出料室、所述第二出料室、所述第三出料室底部的上方都安装有清理组件，所述清理组件包括对称开设有在所述箱体的前后侧壁内的安装槽和移动毛刷，所述安装槽内安装有第一螺杆，所述第一螺杆由同步电机驱动，所述移动毛刷的前后两部通过螺纹穿套在对应的所述第一螺杆上。
9.本实用新型一实施例中，所述第一滚筒搅拌器安装在所述箱体的前后侧壁之间，所述第一滚筒搅拌器由第三电机驱动，所述第二滚筒搅拌器安装在所述箱体的前后内壁之间，所述第二滚筒搅拌器由第四电机驱动。
10.本实用新型一实施例中，所述第一倾斜筛板的孔径大于所述第二倾斜筛板。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种茶叶切割装置，通过筛板对经过的茶叶进行分类，将一些不需要进行切割的茶叶进行分离，将一些大的茶叶通过切割机进行切割，再对其进行筛选，筛板的下方安装有旋转凸部，配合弹簧脚可以有效防止茶叶附着在筛板上，清理组件可以将附着在各个室内底部的茶叶进行清理刮出，节约了大量的劳动力和时间，增大了工作效率。
附图说明
12.图1是一种茶叶切割装置的一较佳实施例的立体图。
13.图2是图1的a
‑
a处剖面图。
14.图3是图1的b
‑
b处剖面图。
15.图4是倾斜筛板的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种茶叶切割装置，包括切割箱15，所述切割箱15包括箱体1，所述箱体1的底部安装有截面为三角形的导料台11，方便出料，所述导料台11的顶部安装有分隔板12，所述分隔板12将所述箱体1的左部分为切割室2和第一出料室3，所述切割室2位于所述第一出料室3的上方，所述分隔板12将所述箱体1的的右部分为第二出料室4和第三出料室5，所述第二出料室4位于所述第三出料室5的上方，所述箱体1顶部的右侧开设有进料口13，所述进料口13上安装有漏斗形的进料器14，方便进料，所述进料口13的下方位于所述第二出料室4的顶部安装有第一筛选组件6，所述第一筛选组件6包括第一倾斜筛板61、两个第一滚筒搅拌器62、第一固定组件7和由第一电机63驱动的第一旋转凸部64，所述第一倾斜筛板61朝所述箱体1的中部倾斜向下通过所述第一固定组件7安装在所述
箱体1右侧内壁和分隔板12的顶部上，两个所述第一滚筒搅拌器62贴近所述第一倾斜筛板61的上表面安装，将经过第一倾斜筛板61的茶叶铺平，所述第一旋转凸部64安装在所述第一倾斜筛板61的下表面且轻微触碰，通过第一旋转凸部64击打第一倾斜筛板61，将附着在上面的茶叶抖开；所述切割室2的顶部安装有漏斗形的进料槽21，所述第一倾斜筛板61的左端与所述进料槽21对接，所述进料槽21的槽口上安装两个有第二滚筒搅拌器22，所述槽口的下方安装有切割机23，通过切割机23进行切割，所述切割机23的下方位于第一出料室3的顶部安装有第二筛选组件8，所述第二筛选组件8包括第二倾斜筛板81、第二固定组件82和由第二电机（未图示）驱动的第二旋转凸部84，所述第二倾斜筛板81朝所述箱体1的中部倾斜向下通过所述第二固定组件82安装在所述箱体1左侧的内壁和分隔板12的下部上，所述第二旋转凸部84安装在所述第二倾斜筛板81的下表面且轻微触碰，通过第二旋转凸部84击打第二倾斜筛板81，将附着在上面的茶叶抖落，所述分隔板12内位于所述第二倾斜筛板81的最低处的对接位置上开设有第一出料口31；所述第二出料室4位于所述第一筛选组件6的下方，所述第二出料室4的底部安装有倾斜导流板41，所述倾斜导流板41倾斜向下朝向所述箱体1右侧的内壁安装，所述箱体1的右侧壁位于所述倾斜导流板41的最低处的对接位置上开设有第二出料口42，所述箱体1底部的侧壁位于所述导料台11两端的最底部对称开设有第三出料口51。
18.请继续参阅图1至图3，所述第一出料口31、所述第二出料口42和所述第三出料口51上都安装有仓门32，仓门32的上方都开设有移动槽33，所述移动槽33内都安装有多节式伸缩气缸34，所述多节式伸缩气缸34的推杆与所述仓门32的顶部连接，通过多节式伸缩气缸34推杆的回收实现第一出料口31、第二出料口42和第三出料口51的开关。
19.请继续参阅图1至图4，所述第一固定组件7包括四个固定块71和四个弹簧脚72，所述分隔板12顶部的右侧壁的前后两部安装有所述固定块71，所述箱体1右侧壁顶部的前后两部安装有所述固定块71，所述弹簧脚72将所述固定块71与所述第一倾斜筛板61连接，所述弹簧脚72包括第一连接块73、第二连接块74和复位弹簧75，所述第一连接块73末端穿套进所述第二连接块74，所述第一连接块73和所述第二连接块74通过复位弹簧75连接；所述第二固定组件82与所述第一固定组件7结构相同，所述第二固定组件82内的固定块71分别安装在所述分隔板12下端的左侧壁和所述箱体1左侧壁的下部上。
20.请继续参阅图1至图3，所述第一出料室3、所述第二出料室4、所述第三出料室5底部的上方都安装有清理组件9，所述清理组件9包括对称开设有在所述箱体1的前后侧壁内的安装槽91和移动毛刷92，所述安装槽91内安装有第一螺杆93，所述第一螺杆93由同步电机94驱动，所述移动毛刷92的前后两部通过螺纹穿套在对应的所述第一螺杆93上，通过移动毛刷92将附着在底部的茶叶清除。
21.请继续参阅图1至图2，所述第一滚筒搅拌器62安装在所述箱体1的前后侧壁之间，所述第一滚筒搅拌器62由第三电机（未图示）驱动，所述第二滚筒搅拌器22安装在所述箱体1的前后内壁之间，所述第二滚筒搅拌器22由第四电机24驱动。
22.请继续参阅图1至图4，所述第一倾斜筛板61的孔径大于所述第二倾斜筛板81。
23.本实用新型具有以下工作原理：茶叶从进料器14内进入到箱体1中，掉落到第一倾斜筛板61上，一些较小的不需要进行切割的茶叶从第一倾斜筛板61上筛选掉落到第二出料室4内，通过第二出料室4内的第二出料口42排出，较大的茶叶沿第一倾斜筛板61排落到进
料槽21内，经排料槽到切割室2内，切割室2内的切割机23对其进行切割，切割后的茶叶掉落在第二倾斜筛板81上进行第二次筛选，较小的茶叶经第二倾斜筛板81排落到第一出料室3内，沿导料台11的左部向下排至第一出料室3内，从第一出料室3的第三出料口51排出，相比之下较大的茶叶经第二倾斜筛板81排至第一出料口31排入到第三出料室5内，由第三出料室5的第三出料口51排出。
24.第三电机（未图示）和第四电机24驱动第一滚筒搅拌器62和第二滚筒搅拌器22转动，对经过的茶叶进行铺平，均匀进料。
25.第一电机63和第二电机（未图示）带动第一旋转凸部64和第二旋转凸部84转动，触碰第一倾斜筛板61和第二倾斜筛板81，配合弹簧脚72，使附着在上面的茶叶抖动，防止堵塞。
26.当需要对第一出料室3、第二出料室4、第三出料室5底部进行清理时，只需通过同步电机94带动第一螺杆93转动，带动对应的移动毛刷92对底部进行清理。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，不能理解为对本技术的限制，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。