一种脱硫浆液预处理分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及处理分离技术领域，尤其涉及一种脱硫浆液预处理分离装置。


背景技术：

2.分离装置是实现分离过程的设备，根据结构可分为板式塔和填料塔二类，常用的有泡罩塔，浮阀塔，筛板塔，淋降板塔，填料塔等，应用于蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作。
3.现有技术中浆液中有大量的杂质，在进行挤压分离时无法控制浆液挤压的流向，分离效果效果较差，所以我们提出一种预处理分离装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浆液中有大量的杂质，在进行挤压分离时无法控制浆液挤压的流向，分离效果效果较差的缺点，而提出的一种脱硫浆液预处理分离装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种脱硫浆液预处理分离装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有进料管，且进料管的底部延伸至外壳内，所述外壳内固定安装有支撑架，所述支撑架内固定安装有过滤板，支撑架的底部对称固定连接有两个挡板，且两个挡板的底部均与外壳的底部内壁固定连接，两个挡板相互靠近的一侧位于过滤板的底部固定连接有接料箱，所述外壳的两侧内壁均固定连接有活动管，且两个活动管的一端均延伸至外壳外，两个活动管内均螺纹连接有螺纹盘，且两个螺纹盘相互靠近的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定连接有挤压板，所述外壳的底部内壁位于两个挡板相互远离的一侧均设有挤压机构，外壳的一侧转动连接有转动门。
7.优选的，所述挤压机构包括位于外壳底部内壁的电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转轮，所述外壳的底部内壁固定连接有两个控制管，且两个控制管的外壁与转轮的外壁均套设有同一个传动带，两个控制管内均螺纹连接有螺纹柱，两个螺纹柱的顶部均固定连接有齿条，位于同一侧的挡板与外壳的一侧内壁固定连接有同一个引导环，且两个引导环均滑动套设在两个齿条的外壁，挤压机构起到带动挤压板进行移动，实现进行挤压分离的效果。
8.优选的，两个控制管的内壁均设有螺纹，且两个螺纹柱分别通过螺纹与两个控制管的内壁螺纹连接，当控制管进行转动时，通过螺纹方便带动螺纹柱进行移动。
9.优选的，两个活动管的外壁均固定套设有齿轮，且两个齿轮相互远离的一侧分别与外壳的两侧内壁转动连接，两个齿轮的外壁分别与两个齿条活动啮合，当齿条与齿轮相啮合时，齿条方便带动齿轮进行转动，同时齿轮转动方便带动活动管进行转动。
10.优选的，两个活动管的一侧内壁均固定连接有弹簧，且两个弹簧的一端分别与两个螺纹盘的一侧固定连接，通过弹簧的弹力方便带动螺纹盘进行回位。
11.优选的，其中一个挤压板的顶部固定连接有适配板，且适配板的底部与另一个挤
压板的顶部活动接触，通过适配板与另一个挤压板的顶部相接触，实现引导浆液流向的效果。
12.有益效果：当浆液通过进料管落至过滤板表面时，此时电机通电，通过电机的输出轴带动传动带转动，同时通过传动带带动控制管进行转动，并且随着控制管的转动控制管通过螺纹柱推动齿条进行移动与齿轮相啮合，随着齿条的移动，齿条带动齿轮转动，同时齿轮带动活动管进行转动，此时活动管通过螺纹盘与连接杆带动挤压板进行移动，实现对浆液挤压。
13.随着挤压板的移动，其中一个挤压板带动顶部的适配板与另一个挤压板的顶部相接触，起到限制进行挤压时引导浆液流向的效果。
14.通过电机的输出轴进行转动，实现对浆液进行挤压分离时引导浆液流向的效果，大大增加了工作的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种脱硫浆液预处理分离装置的正面剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种脱硫浆液预处理分离装置的三维图；
17.图3为本实用新型提出的一种脱硫浆液预处理分离装置活动管、螺纹盘、连接杆、挤压板、弹簧与齿轮的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种脱硫浆液预处理分离装置控制管、螺纹柱、引导环与齿条的结构示意图。
19.图中：1外壳、2进料管、3电机、4转轮、5传动带、6挡板、7控制管、8螺纹柱、9引导环、10齿条、11支撑架、12过滤板、13活动管、14螺纹盘、15连接杆、16挤压板、17弹簧、18齿轮、19接料箱、20适配板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种脱硫浆液预处理分离装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有进料管2，且进料管2的底部延伸至外壳1内，外壳1内固定安装有支撑架11，支撑架11内固定安装有过滤板12，支撑架11的底部对称固定连接有两个挡板6，且两个挡板6的底部均与外壳1的底部内壁固定连接，两个挡板6相互靠近的一侧位于过滤板12的底部固定连接有接料箱19，外壳1的两侧内壁均固定连接有活动管13，且两个活动管13的一端均延伸至外壳1外，两个活动管13内均螺纹连接有螺纹盘14，且两个螺纹盘14相互靠近的一侧均固定连接有连接杆15，两个连接杆15相互靠近的一端均固定连接有挤压板16，外壳1的底部内壁位于两个挡板6相互远离的一侧均设有挤压机构，外壳1的一侧转动连接有转动门；挤压机构包括位于外壳1底部内壁的电机3，电机3输出轴的一端固定连接有转轮4，外壳1的底部内壁固定连接有两个控制管7，且两个控制管7的外壁与转轮4的外壁均套设有同一个传动带5，两个控制管7内均螺纹连接有螺纹柱8，两个螺纹柱8的顶部均固定连接有齿条10，位于同一侧的挡板6与外壳1的一侧内壁固定连接有同一个引导环9，且两个引导环9均滑动套设在两个齿条
10的外壁，挤压机构起到带动挤压板16进行移动，实现进行挤压分离的效果；两个控制管7的内壁均设有螺纹，且两个螺纹柱8分别通过螺纹与两个控制管7的内壁螺纹连接，当控制管7进行转动时，通过螺纹方便带动螺纹柱8进行移动；两个活动管13的外壁均固定套设有齿轮18，且两个齿轮18相互远离的一侧分别与外壳1的两侧内壁转动连接，两个齿轮18的外壁分别与两个齿条10活动啮合，当齿条10与齿轮18相啮合时，齿条10方便带动齿轮18进行转动，同时齿轮18转动方便带动活动管13进行转动；两个活动管13的一侧内壁均固定连接有弹簧17，且两个弹簧17的一端分别与两个螺纹盘14的一侧固定连接，通过弹簧的弹力方便带动螺纹盘14进行回位；其中一个挤压板16的顶部固定连接有适配板20，且适配板20的底部与另一个挤压板16的顶部活动接触，通过适配板20与另一个挤压板16的顶部相接触，实现引导浆液流向的效果。
22.工作原理：通过电机3的输出轴进行转动，电机3的输出轴带动转轮4进行转动，此时随着转轮4的转动，转轮4通过传动带5带动控制管7进行转动，同时随着控制管7的转动，控制管7带动螺纹柱8进行上升，此时随着螺纹柱8的上升，螺纹柱8带动齿条10进行上升，随着齿条10的上升，齿条10与齿轮18相啮合并带动齿轮18进行转动，当齿轮18进行转动时，齿轮18带动活动管13进行转动，随着活动管13的转动，活动管13带动螺纹盘14进行移动，同时螺纹盘14通过连接杆15带动挤压板16进行移动，实现对浆液进行挤压的效果，随着挤压板16的移动，其中一个挤压板16顶部的适配板20与另一个挤压板16的顶部相接触，实现引导浆液流向的效果，大大增加了分离的效果。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。