高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布及加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜领域，尤其涉及高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布及加工装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。
3.聚偏氟乙烯薄膜过滤布为薄膜众多种类中的一种，传统的聚偏氟乙烯薄膜过滤布在使用过程中精度较低，无法对灰尘进行多级过滤，同时也不能对灰层进行有效隔绝，易导致灰层穿过偏氟乙烯薄膜过滤布，对外界造成污染，降低聚偏氟乙烯薄膜过滤布的过滤效果，同时聚偏氟乙烯薄膜过滤布在清洗过程中，清洗效率低，因此需要耗费使用者大量的清洗时间，降低了聚偏氟乙烯薄膜过滤布的清洗效率，同时增强了清洗工人的劳动强度。
4.因此，有必要提供高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布及加工装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布及加工装置，解决了聚偏氟乙烯薄膜过滤布无法对灰尘进行多级过滤，以及聚偏氟乙烯薄膜过滤布加工装置对其清洗效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布，包括过滤布，所述过滤布的内腔由内至外依次设置有高精度层，所述高精度层包括丙纶纤维层、涤纶纱纤维网、pet和超滤膜，所述过滤布内腔的底部压合有超滤膜，所述超滤膜的顶部一体加工有pet，所述pet的顶部压合有涤纶纱纤维网，所述涤纶纱纤维网的顶部一体加工有丙纶纤维层。
7.所述过滤布表面的四周均一体加工有护角层，所述护角层的材质为旦尼尔，所述护角层的形状为三角形。
8.所述丙纶纤维层网眼的过滤精度范围为10μm，所述涤纶纱纤维网网眼的过滤精度范围为8
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5μm，所述pet网眼的过滤精度范围为6
‑
5μm，所述超滤膜网眼的过滤精度范围为3
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0.25μm。
9.高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的加工装置，包括如所述的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布，当高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布需要清洗时，需要用到清洗装置，所述清洗装置包括支撑架，所述支撑架正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架顶部的两侧均栓接有第一限位轮，所述第一限位轮的内腔传动连接有布料，所述支撑架顶部的中心处栓接有清洗箱，所述清洗箱内腔底部的两侧均栓接有第二限位轮，所述清洗箱内腔顶部的中心处栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有清洗机构。
10.所述清洗机构包括推杆气缸、连接杆、滑柱、滑套、支撑杆、第一滑槽、第一滑块、固定座、第三限位轮和清洗池，所述固定箱内腔顶部的两侧均栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有连接杆，所述连接杆的底部栓接有滑柱，所述滑柱的两侧均与固定箱内腔
的两侧栓接，所述滑柱的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的底部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑套的一侧活动连接有第一滑块，所述布料顶部的中心处贴合有第三限位轮，所述第三限位轮的顶部栓接有固定座，所述固定座顶部两侧的中心处均开设有与第一滑块滑动配合的第一滑槽，所述清洗箱内腔底部的中心处栓接有与布料和第三限位轮配合使用的清洗池。
11.所述清洗池内腔底部的中心处连通有排水管，且排水管的底端贯穿至支撑架的底部，且排水管的底端连通有控制阀。
12.所述固定箱内腔顶部两侧的中心处均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与连接杆的顶部栓接。
13.所述滑柱中心处的两侧均套设有限位弹簧，且限位弹簧的中心处栓接有限位圈，且限位圈的内侧与滑柱中心处的表面栓接，且限位弹簧的外侧栓接有限位环，且限位环的内腔与滑柱的表面滑动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布及加工装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布，通过丙纶纤维层的配合，可对表面较大的颗粒灰层进行有效隔绝，通过涤纶纱纤维网和pet的配合，降低灰尘对过滤布内部的污染指数，延长过滤布的使用寿命，通过超滤膜的配合，可对残留的细小灰尘进行隔绝，进一步提高了过滤布的过滤精度，同时提高了过滤布的生产品质。
16.通过护角层的配合，可对过滤布的四角进行防护，延长过滤布的使用寿命，防止过滤布的四角出现撕裂，通过丙纶纤维层网眼的过滤精度范围为10μm，且涤纶纱纤维网网眼的过滤精度范围为8
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5μm，且pet网眼的过滤精度范围为6
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5μm，且超滤膜网眼的过滤精度范围为3
‑
0.25μm，提高了过滤布对灰尘的多级除尘精度和过滤效果，同时提高了过滤布的品质与质量。
17.本实用新型提供高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的加工装置，通过推杆气缸、连接杆、滑柱、滑套、支撑杆、第一滑槽、第一滑块、固定座、第三限位轮和清洗池的配合，便于使用者将布料压入清洗池进行快速清洗，节省布料的清洗时间，加快布料的清洗效率，降低清洗者的劳动强度，为清洗者提高便利性。
18.通过排水管的配合，便于清洗者将清洗池内清洗后的污水进行排出，通过控制阀的配合，便于清洗者对排水管的开关进行控制，通过第二滑槽和第二滑块的配合，可对连接杆的顶部进行辅助滑动，增强了连接杆移动的稳定性，防止连接杆往复移动时出现受力不均，影响了布料的清洗效率，通过限位弹簧、限位圈和限位环的配合，可对滑套进行缓冲限位，防止滑套发生碰撞损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的结构俯视图；
21.图3为本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的加工装置的结构示意图；
22.图4为图3所示第三限位轮的结构局部主视图。
23.图中标号：1、过滤布；2、高精度层；21、丙纶纤维层；22、涤纶纱纤维网；23、pet；24、超滤膜；3、护角层；4、支撑架；5、第一限位轮；6、清洗箱；7、第二限位轮；8、固定箱；9、清洗机构；91、推杆气缸；92、连接杆；93、滑柱；94、滑套；95、支撑杆；96、第一滑槽；97、第一滑块；98、固定座；99、第三限位轮；910、清洗池；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、布料。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的结构示意图；图2为本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的结构俯视图；图3为本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的加工装置的结构示意图；图4为图3所示第三限位轮的结构局部主视图。高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布，包括过滤布1，所述过滤布1的内腔由内至外依次设置有高精度层2，所述高精度层2包括丙纶纤维层21、涤纶纱纤维网22、pet23和超滤膜24，所述过滤布1内腔的底部压合有超滤膜24，所述超滤膜24的顶部一体加工有pet23，所述pet23的顶部压合有涤纶纱纤维网22，所述涤纶纱纤维网22的顶部一体加工有丙纶纤维层21。
26.所述过滤布1表面的四周均一体加工有护角层3，所述护角层3的材质为旦尼尔，所述护角层3的形状为三角形，可对过滤布1的四角进行防护，延长过滤布1的使用寿命，防止过滤布1的四角出现撕裂。
27.所述丙纶纤维层21网眼的过滤精度范围为10μm，所述涤纶纱纤维网22网眼的过滤精度范围为8
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5μm，所述pet23网眼的过滤精度范围为6
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5μm，所述超滤膜24网眼的过滤精度范围为3
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0.25μm，提高了过滤布1对灰尘的多级除尘精度和过滤效果，同时提高了过滤布1的品质与质量。
28.高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的加工装置，包括如所述的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布，当高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布需要清洗时，需要用到清洗装置，所述清洗装置包括支撑架4，所述支撑架4正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架4顶部的两侧均栓接有第一限位轮5，所述第一限位轮5的内腔传动连接有布料12，所述支撑架4顶部的中心处栓接有清洗箱6，所述清洗箱6内腔底部的两侧均栓接有第二限位轮7，所述清洗箱6内腔顶部的中心处栓接有固定箱8，所述固定箱8的内腔设置有清洗机构9。
29.所述清洗机构9包括推杆气缸91、连接杆92、滑柱93、滑套94、支撑杆95、第一滑槽96、第一滑块97、固定座98、第三限位轮99和清洗池910，所述固定箱8内腔顶部的两侧均栓接有推杆气缸91，所述推杆气缸91的活塞杆栓接有连接杆92，所述连接杆92的底部栓接有滑柱93，所述滑柱93的两侧均与固定箱8内腔的两侧栓接，所述滑柱93的两侧均滑动连接有滑套94，所述滑套94的底部活动连接有支撑杆95，所述支撑杆95远离滑套94的一侧活动连接有第一滑块97，所述布料12顶部的中心处贴合有第三限位轮99，所述第三限位轮99的顶部栓接有固定座98，所述固定座98顶部两侧的中心处均开设有与第一滑块97滑动配合的第一滑槽96，所述清洗箱6内腔底部的中心处栓接有与布料12和第三限位轮99配合使用的清洗池910，便于使用者将布料12压入清洗池910进行快速清洗，节省布料12的清洗时间，加快布料12的清洗效率，降低清洗者的劳动强度，为清洗者提高便利性。
30.所述清洗池910内腔底部的中心处连通有排水管，便于清洗者将清洗池910内清洗
后的污水进行排出，且排水管的底端贯穿至支撑架4的底部，且排水管的底端连通有控制阀，便于清洗者对排水管的开关进行控制。
31.所述固定箱8内腔顶部两侧的中心处均开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内腔滑动连接有第二滑块11，所述第二滑块11远离第二滑槽10的一侧与连接杆92的顶部栓接，可对连接杆92的顶部进行辅助滑动，增强了连接杆92移动的稳定性，防止连接杆92往复移动时出现受力不均，影响了布料12的清洗效率。
32.所述滑柱93中心处的两侧均套设有限位弹簧，且限位弹簧的中心处栓接有限位圈，且限位圈的内侧与滑柱93中心处的表面栓接，且限位弹簧的外侧栓接有限位环，且限位环的内腔与滑柱93的表面滑动连接，可对滑套94进行缓冲限位，防止滑套94发生碰撞损坏。
33.本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的工作原理如下：
34.由于过滤布1顶部的表面编织有丙纶纤维层21，当灰尘附着于丙纶纤维层21表面，由于丙纶纤维层21网眼的过滤精度范围为10μm，丙纶纤维层21则对灰尘中较大的颗粒物进行有效隔绝，然后灰尘经过涤纶纱纤维网22和pet23时，根据涤纶纱纤维网22网眼的过滤精度范围为8
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5μm以及pet23网眼的过滤精度范围为6
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5μm，从而涤纶纱纤维网22和pet23对灰层进行快速截留，防止灰尘对过滤布1造成污染，然后当pet23表面残留的灰尘经过超滤膜24时，由于超滤膜24网眼的过滤精度范围为3
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0.25μm，则超滤膜24可快速对灰尘进行隔绝分离，防止灰尘缩短过滤布1的使用年限。
35.当清洗者需要对布料12进行快速清洗时，第一限位轮5和第二限位轮7同步带动布料12由左至右进行传送，然后清洗者将清洗池910内加入清洗剂，然后使用者通过控制器开启推杆气缸91，推杆气缸91的活塞杆同步带动连接杆92向中心推进，使两个滑套94同步在滑柱93表面向中心移动，滑套94带动支撑杆95的顶部相互靠近，然后支撑杆95底部的一侧通过第一滑块97在第一滑槽96内向内侧调节，则支撑杆95由倾斜状态调节至垂直状态，从而支撑杆95对固定座98向下推送，则固定座98通过第三限位轮99对传动过程中的布料12向下传送压动，直至第三限位轮99将布料12没入清洗池910内，从而清洗池910内的清洗剂充分与布料12进行快速传动清洗作业。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布具有如下有益效果：
37.本实用新型提供高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布，通过丙纶纤维层21的配合，可对表面较大的颗粒灰层进行有效隔绝，通过涤纶纱纤维网22和pet23的配合，降低灰尘对过滤布1内部的污染指数，延长过滤布1的使用寿命，通过超滤膜24的配合，可对残留的细小灰尘进行隔绝，进一步提高了过滤布1的过滤精度，同时提高了过滤布1的生产品质。
38.本实用新型提供高精度聚偏氟乙烯薄膜过滤布的加工装置，通过推杆气缸91、连接杆92、滑柱93、滑套94、支撑杆95、第一滑槽96、第一滑块97、固定座98、第三限位轮99和清洗池910的配合，便于使用者将布料12压入清洗池910进行快速清洗，节省布料12的清洗时间，加快布料12的清洗效率，降低清洗者的劳动强度，为清洗者提高便利性。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。