一种废料收集装置的制作方法

1.本实用新型属于处理废料技术领域，尤其涉及一种废料收集装置。


背景技术：

2.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。这些物料通常需要进行处理，从而便于回收利用。
3.目前废料大小不一，需要通过人工将体积较大的废料筛选出来，筛选效率低下，且增加成本，并且有些废料中含有液体，从而不便于工作人员进行收集处理。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种废料收集装置，旨在解决目前废料大小不一，需要通过人工将体积较大的废料筛选出来，筛选效率低下，且增加成本，并且有些废料中含有液体，从而不便于工作人员进行收集处理的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种废料收集装置，包括用于将废料进行粉碎的粉碎装置，所述粉碎装置包括底座，所述底座的上表面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶壁固定连通有进料斗；
6.所述粉碎箱的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的内部安装有第一转轴，且所述第一转轴贯穿所述粉碎箱的一侧，并与所述粉碎箱转动连接，所述第一转轴的外侧壁上安装有搅拌刀片；
7.所述主动轮的上方设置有从动轮，且所述主动轮和所述从动轮通过皮带连接，所述从动轮的内部安装有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述粉碎箱的一侧，并与所述粉碎箱转动连接，所述第二转轴的外侧壁上安装有搅拌杆；
8.所述粉碎箱的底部设置有出料管，且所述出料管的一端和所述粉碎箱固定连通，所述出料管的另一端贯穿所述底座的上表面，并向下延伸。
9.优选的，所述第一转轴和所述第二转轴均通过轴承与所述粉碎箱转动连接。
10.优选的，所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有缓冲板，且所述缓冲板倾斜安装在粉碎箱上。
11.优选的，所述第一转轴的下方设置有第一滤网，且所述第一滤网和所述粉碎箱固定连接。
12.优选的，所述粉碎箱内部的下表面上安装有两组引流件，且两组所述引流件沿所述出料管对称分布；
13.所述出料管上安装有球阀。
14.优选的，还包括用于过滤废料的过滤组件；
15.所述过滤组件包括收集箱，所述收集箱位于所述出料管的下方，且所述收集箱和所述底座滑动连接。
16.优选的，所述底座的内侧壁上安装有滑轨，且所述收集箱通过所述滑轨与所述底座滑动连接。
17.优选的，所述收集箱的内部安装有第二滤网；
18.所述收集箱的底壁上固定连通有出水管；
19.所述收集箱的前表面上安装有把手。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述粉碎装置，工作人员首先将废料通过所述进料斗倒入所述粉碎箱中，并开启所述电机，使所述电机带动所述主动轮转动，进一步的通过皮带带动所述从动轮转动，此时所述第一转轴和所述第二转轴同时转动，并通过所述搅拌刀片以及所述搅拌杆将废料进行粉碎，接着粉碎后的物料流入到所述出料管中，从而避免了人工筛选物料，节约成本，提高效率；
21.通过设置所述过滤组件，使粉碎后的物料通过所述出料管流入到所述收集箱中，此时通过所述第二滤网分离废料中的固体以及液体，从而便于工作人员进行收集，并且通过所述滑轨以及所述把手，便于取出所述收集箱。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视图；
23.图2为本实用新型粉碎箱的剖视图；
24.图3为本实用新型收集箱的剖视图；
25.图中：图中：1
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粉碎装置、11
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底座、12
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粉碎箱、121
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出料管、122
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球阀、13
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进料斗、14
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电机、15
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主动轮、16
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第一转轴、17
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搅拌刀片、18
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从动轮、19
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第二转轴、191
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搅拌杆、192
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缓冲板、193
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第一滤网、194
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引流件、2
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过滤组件、21
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收集箱、22
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滑轨、23
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第二滤网、24
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出水管、25
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把手。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1
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3，一种废料收集装置，包括用于将废料进行粉碎的粉碎装置1，粉碎装置1包括底座11，底座11的上表面安装有粉碎箱12，粉碎箱12的顶壁固定连通有进料斗13；粉碎箱12的外侧壁上安装有电机14，电机14的输出轴上安装有主动轮15，主动轮15的内部安装有第一转轴16，且第一转轴16贯穿粉碎箱12的一侧，并与粉碎箱12转动连接，第一转轴16的外侧壁上安装有搅拌刀片17；主动轮15的上方设置有从动轮18，且主动轮15和从动轮18通过皮带连接，从动轮18的内部安装有第二转轴19，第二转轴19贯穿粉碎箱12的一侧，并与粉碎箱12转动连接，第二转轴19的外侧壁上安装有搅拌杆191；粉碎箱12的底部设置有出料管121，且出料管121的一端和粉碎箱12固定连通，出料管121的另一端贯穿底座11的上表面，并向下延伸。
28.在本实施方式中，通过设置底座11，使底座11为粉碎箱12提供支撑；通过设置粉碎箱12，使废料通过粉碎箱12进行粉碎处理，同时也为电机14提供支撑，其中粉碎箱12的后表面上通过合页转动连接有箱门，从而便于工作人员更换粉碎箱12中的第一滤网193；通过设
置电机14，当电机14通电工作时，电机14的输出轴转动，从而带动主动轮15和从动轮18转动，进一步的带动第一转轴16和第二转轴19转动。电机14的型号可以为y2
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90s
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2，且电性连接外部电源。通过设置主动轮15和从动轮18，其中皮带的一端套设在主动轮15上，皮带的另一端套设在从动轮18上，使从动轮18通过皮带与主动轮15同步转动；通过设置第一转轴16和第二转轴19，当主动轮15和从动轮18带动第一转轴16和第二转轴19转动时，进一步的带动搅拌刀片17和搅拌杆191转动，从而将废料进行粉碎。通过设置出料管121，使粉碎后的废料通过出料管121流入到收集箱21中。
29.进一步的，第一转轴16和第二转轴19均通过轴承与粉碎箱12转动连接。
30.在本实施方式中，通过设置轴承，使两组轴承分别为第一转轴16和第二转轴19提供支撑，同时也减少第一转轴16和第二转轴19转动产生的摩擦。
31.进一步的，第一转轴16和第二转轴19之间设置有缓冲板192，且缓冲板192倾斜安装在粉碎箱12上。
32.在本实施方式中，通过设置缓冲板192，使缓冲板192延缓废料的下降速率，使搅拌杆191能与废料充分的接触。
33.进一步的，第一转轴16的下方设置有第一滤网193，且第一滤网193和粉碎箱12固定连接。
34.在本实施方式中，通过设置第一滤网193，使第一滤网193将体积较大的废料限制在第一滤网193上，而体积较小的废料通过第一滤网193，进入到出料管121中，从而防止出料管121出现堵塞现象。
35.进一步的，粉碎箱12内部的下表面上安装有两组引流件194，且两组引流件194沿出料管121对称分布；出料管121上安装有球阀122。
36.在本实施方式中，通过设置引流件194，使废料通过引流件194流入到出料管121中，避免废料沉积在粉碎箱12的底部。通过设置球阀122，使球阀122控制废料的流出速率。
37.进一步的，还包括用于过滤废料的过滤组件2；过滤组件2包括收集箱21，收集箱21位于出料管121的下方，且收集箱21和底座11滑动连接。
38.在本实施方式中，通过设置收集箱21，使收集箱21储存粉碎后的废料，同时也使废料中的固体与液体分离。
39.进一步的，底座11的内侧壁上安装有滑轨22，且收集箱21通过滑轨22与底座11滑动连接。
40.在本实施方式中，通过设置滑轨22，其中收集箱21与滑轨22相适配，使工作人员拉动把手25，即可将收集箱21从底座11上取出，便于工作人员收集以及处理废料。
41.进一步的，收集箱21的内部安装有第二滤网23；收集箱21的底壁上固定连通有出水管24；收集箱21的前表面上安装有把手25。
42.在本实施方式中，通过设置第二滤网23，使第二滤网23将废料中的固体以及液体分离出来，便于工作人员进行分类；通过设置出水管24，使废料中的液体通过出水管24排出到外部，其中出水管24下端外侧壁上螺接有出水盖；通过设置把手25，工作人员通过拉动把手25，将收集箱21从底座11上取出。
43.综上所述，工作人员首先将废料通过进料斗13倒入粉碎箱12中，接着开启电机14，使电机14带动主动轮15转动，与此同时通过皮带带动从动轮18转动，进一步的使第一转轴
16和第二转轴19同时转动，此时通过搅拌刀片17对废料进行搅拌粉碎，同时废料之间碰撞粉碎，使体积较小的废料通过第一滤网193，并沿着引流件194进入到出料管121中，然后工作人员拧动球阀122，使出料管121中的物料进入到收集箱21中，并通过第二滤网23将废料中的固体以及液体分离，最后工作人员拉动收集箱21，从而通过滑轨22将收集箱21从底座11上取下，便于工作人员收集以及处理废料。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。